Конспект лекций для студентов специальностей 151001 Технология машиностроения, 150404-Металлургические машины и оборудование

В серийном производстве выпуск деталей, изделий осуществляется периодически повторяющимися партиями. Периодом запуска партии в производство может быть декада, месяц, квартал, полугодие, год. В крупносерийном производстве возможен ежедневный или еженедельный запуск деталей в производство.
В качестве технологического оборудования используются специализированные станки: многорезцовые, револьверные, станки с ЧПУ. В мелкосерийном производстве возможно применение универсального оборудования; в крупносерийном – агрегатных станков, одношпиндеольных автоматов, многошпиндельных полуавтоматов.
Технологическая оснастка – переналаживаемые приспособления, универсально-наладочные приспособления, сборно-разборные приспособления. Возможно использование специальных приспособлений в крупносерийном производстве. Привод приспособлений в мелкосерийном производстве – ручной; в крупносерийном – механизированный.
В качестве средств измерений применяют стандартные калибры и шаблоны, а также возможно использование универсальных средств измерения.
Характер заготовок – сортовой прокат; отливки, получаемые методами литья в песчаные земляные формы с машинной формовкой, литья по выплавляемым моделям, литья в оболочковые формы, литья в кокиль (если размер партии заготовок приблизительно равен или кратен стойкости кокиля); поковки, штампуемые в открытых штампах.
В серийном производстве осуществляется дифференциация операций по группам станков. Возможны следующие принципы построение операций технологического процесса:

1. 
   Принцип последовательной концентрации операций (станки с ЧПУ, станки типа «обрабатывающий центр»).
   
2. 
   Принцип параллельно-последовательной концентрация операций (револьверные станки, многорезцовые станки, агрегатные станки).
   

В массовом производстве производится постоянный выпуск деталей (изделий) одного наименования, типоразмера и исполнения.
Для выполнения операций технологического процесса используют специальные станки для отдельных операций, копировальные, агрегатные, многошпиндельные автоматы и полуавтоматы, станки типа «обрабатывающие центры» с ЧПУ, автоматические линии на базе вышеуказанного оборудования. В отдельных случаях для выполнения элементарных операций возможно применение универсального и специализированного оборудования. Технологическая оснастка – специальные приспособления с использованием механизированных приводов; многоместные приспособления. Режущий инструмент и средства измерения – специальные.
В качестве заготовок используют прокат специального профиля; отливки, получаемые литьем в кокиль, центробежным литьем, литьем под давлением; поковки, изготавливаемые штамповкой в закрытых штампах, штамповкой взрывом, ультразвуковой штамповкой и др.
Оборудование располагается по потоку, в последовательности выполнения технологических операций.
Рабочие специализируются на выполнении определенной операции. Себестоимость изделий значительно ниже, чем единичном и серийном производстве.
В массовом производстве возможны следующие принципы построение операций технологического процесса:

1. 
   Принцип дифференциации операций обработки, то есть разделение операций на элементарные с приблизительно равным штучным временем на каждой операции (например, с использованием специального или агрегатного оборудования).
   
2. 
   Принцип параллельной концентрация операций обработки на одном станке с максимальным использованием его технологических возможностей (многошпиндельные станки, агрегатные станки параллельного действия).
   
3. 
   Принцип параллельно-последовательной концентрация операций (агрегатные станки последовательного действия).