Конспект лекций для студентов специальностей 1-38 01 01 «Механические и электромеханические приборы и аппараты»

4.8.3 Кондукторные втулки 
Кондукторные втулки применяются в сверлильных и расточных 
приспособлениях для определения положения и направления разнообразных 
осевых инструментов при обработке отверстий: сверл, зенкеров, разверток, 
борштанг и так далее. 
Они обеспечивают: 

---

217 
- положение оси инструмента относительно установочных элементов 
приспособления; 
- повышают радиальную жесткость инструмента; 
- применение втулок позволяет исключить операцию разметки и 
повысить производительность труда; 
- обеспечивают повышение точности взаимного расположения отверстий, 
уменьшают его увод и повышают точность диаметра отверстия на 50% за счет 
повышения жесткости инструмента; 
- позволяют работать на более высоких режимах резания. 
Кондукторные втулки бывают: 
- неподвижные и 
- вращающиеся (на игольчатых и роликовых подшипниках). 
Вращающиеся втулки применяют для направления расточных скалок и 
борштанг при большом диаметре обработки (d=20…75мм) и высоких скоростях 
резания. Вращение втулки вместе с инструментом значительно уменьшает 
износ ее рабочего отверстия и увеличивает срок службы. 
Неподвижные втулки по конструкции разделяются на 4 группы: 
1) постоянные; 
2) сменные; 
3) быстросменные; 
4) специальные. 
Постоянные втулки (рис. 4.127) устанавливаются либо непосредственно 
в корпус приспособления, либо в отдельную кондукторную плиту. 
Постоянные втулки применяются в приспособлениях для единичного и 
мелкосерийного производства, а также в тех случаях, когда из-за малых 
перемычек между отверстиями нельзя разместить основные и сменные втулки. 
Они применяются для тех кондукторов, срок службы которых не потребует 
смены кондукторных втулок. Ориентированный срок службы кондукторных 
втулок 10…15 тысяч отверстий. 

---

218 
а) 
б) 
Рис. 4.127 - Конструкции постоянных кондукторных втулок: а – без буртика;
б – с буртиком. 
Сменные втулки (рис. 4.128,а) применяются для удобства и быстроты 
замены изношенных втулок непосредственно на станке, без снятия 
приспособления со станка. Они устанавливаются в промежуточную закаленную 
втулку, называемую основной или гнездовой. Сменные втулки крепятся 
винтом. Область применения сменных втулок – серийное и массовое 
производство. 
а) 
б) 
Рис. 4.128 - Конструкции сменных (а) и быстросменных (б) кондукторных втулок. 
 
Быстросменные 
втулки 
(рис. 
4.128,б) 
применяются 
при 
последовательной обработке отверстия несколькими разными инструментами 
(например, сверлом, зенкером, разверткой и др.). Это требует быстрой смены 

---

219 
инструмента и быстрой смены кондукторной втулки. Эти втулки отличаются от 
сменных тем, что рядом с выемкой для головки крепежного винта у них 
имеется вторая сквозная выемка по всей высоте буртика втулки. Эта выемка 
позволяет ставить и снимать втулки без отвинчивания крепежного винта. Для 
удобства использования буртик быстросменной втулки имеет накатку.
Специальные втулки (рис. 4.129) применяют в особых случаях, когда 
применение стандартных втулок невозможно или не дает эффекта. 
а) 
б) 
в) 
Рис. 4.129 - Конструкции специальных втулок: а – при сверлении отверстий на 
наклонных или радиусных поверхностях; б – отверстие расположено на значительном 
расстоянии от наружной поверхности детали; в – отверстия расположены очень близко друг 
к другу. 
Материал втулок: кондукторные втулки с диаметрами отверстий до 25мм 
изготавливаются их стали У10А, У12А и калятся до твердости HRC 58-63. 
Основные втулки с d≤25мм изготавливаются из стали У7А и калятся до HRC 
45-50. Все втулки с d>25мм изготавливаются из стали 20, цементируются на 
глубину h=0,8-1,2мм и калятся до твердости HRC 60-65. 
Значительное увеличение износостойкости втулок (в 5…8 раз) 
достигается изготовлением их из твердого сплава или запрессовкой в их 
нижнюю часть, где наблюдается наибольший износ, твердосплавных вставок.