Kirisiw Burǵılaw

Jaylastırıw. Tazalaw - bul joqarı anıqlıq hám sirt tazalıǵın alıw ushın tesiklerdiń diywalların kesiw arqalı qayta islew operatsiyası. Aldınan tayarlanǵan (burawlaw hám kondensatsiyalash yamasa tek burawlaw ) tesiklerdiń diywallarınan millimetrdiń onnan bir bólegine teń metall qatlamı shiǵarıladı ; tesikler anıqlıq 1-3 klassları hám tazalıq 6 -9 klasslarında alınadı. Tuwrı hám taza tesiklerdi alıw ushın qaralama hám tamamlaw jayları izbe-iz qollanıladı.

Forma 10. Süpürmek
Qayta islengen tesiktiń formasına kóre reamerlar cilindrsimon hám konusga bólinedi.
Reamers, sonıń menen birge esaplagichlar, quyrıq payda etedi hám ornatıladı.
Cilindrsimon reamerning jumısshı bólegi kalibrlash bólegi 2 hám arqa konusning shıǵıp ketiw bóleginen ibarat. Tazalaw diametri anıq ólsheniwi ushın sıpırıw tisleri sanı hátte (altı yamasa odan kóp) alınadı. Júzeki tesikke iye bolmaw ushın, tislerdiń átirapı boylap tarqalıwı tegis emes túrde ámelge asıriladı, biraq lenta boylap diametrdi ólshew múmkinshiligin esapqa alǵan halda (1-4 ° bálentligi shayqalıwı ). Qóllaw usılına kóre, reamerlar mashina hám qolda bólinedi; dizayni boyınsha - pıshaq menen bekkem hám prefabrikada. Qarsılıqtı asırıw ushın tislerdiń shıǵıp ketiw bólegi qattı eritpe plitaları menen bekkemlenedi.
Burǵılaw nátiyjesinde alınǵan tesikler tazalanǵan sirtning joqarı tazalıǵı hám anıqlıǵı menen parq etpeydi, sol sebepli olardı jaylastırıw arqalı qosımsha qayta islew kerek.
Jaylastırıw burawlaw hám torna mashinalarında da, reamerlar dep atalǵan arnawlı qurallar járdeminde qolda orınlawǵa bolatuǵın.
Skanerlew, matkap hám taymerdan ayrıqsha bolıp esaplanıw, millimetrdiń onnan bir bóleginen kem bolmaǵan metall qatlamın alıp taslaydı. (skanerlew ushın ruxsat ).
Reamerlar U10 A, U12 A, 9 XC, P9 hám P18 polat sortlarınan tayarlanadı.
Mashinalardı jaylastırıw ushın isletiletuǵın reamerlarga mashina reamerlari, qolda reamerlar ushın bolsa qolda reamerlar dep ataladı. Reamerlar menen tesiklerdi qayta islew 2-3 dárejelerdiń anıqlıǵın hám 7-9 klasslardıń sirt tazalıǵın alıwǵa múmkinshilik beredi.
Diametri 6 mm den artıq bolǵan 2-anıqlıq klası daǵı tesikler eki reamer menen islenedi: qaralama hám párdazlaw. 3-anıqlıq klasınıń tesikleri bir sıpırıw menen alınadı.
Óziniń dizayni hám maqseti boyınsha sıpırıwlar tómendegi túrlerge bólinedi:
* Qolda cilindrsimon reamerlar diametri 3-50 mm bolǵan hám 2-3 anıqlıq klasslarınıń tesiklerin qayta islew ushın isletiledi. Jaylastırıw jayınnan paydalanıladı.
* Cilindrsimon shankli mashina reamerlari 2-3 anıqlıq klası daǵı tesiklerdi qayta islew ushın isletiledi. Olar diametri 3-10 mm bolǵan. Reamerlar óz-ózin oraylashtiradigan mashina chucklariga ornatıladı.
* Tarmaqlı shinali mashina reamerlari diametri 10 nan 32 mm ge shekem hám qısqalaw jumıs penenbólegi menen ámelge asıriladı. Bul reamerlar mashina miliga ornatıladı.
Mashinaǵa ornatılǵan reamerlar diametri 25-80 mm. Bul reamerlar 1-anıqlıq klası daǵı tesiklerdi qayta isleydiler.
Kvadrat boshli mashina reamerlari diametri 10 -32 mm bolǵan hám 2-anıqlıq klası daǵı tesiklerdi qayta islew ushın mólsherlengen, tesiklerde reamerlarni qózǵaw hám óz-ózinen jaylastırıwǵa múmkinshilik beretuǵın kartridjlarga ornatıladı.
Ishki pıshaqlı (ornatılǵan ) reamerlar aldınǵılarına uqsas maqsetke iye hám diametri 40 -100 mm.
Karbidli qosımshalar menen úskenelestirilgen mashina reamerlari úlken diametrli tesiklerdi joqarı tezlikte hám joqarı anıqlıqta qayta islewge xızmet etedi.
Cilindrsimon reamerlar cilindrsimon tesiklerdi qayta islew ushın hám konusning tesiklerin qayta islew ushın isletiledi. Dizayn boyınsha reamerlar qattı bólekke bólinedi, ol jaǵdayda jumısshı bólegi bir metalldan jasalǵan hám toymasin, ol jaǵdayda jumısshı bólegi bólek-bólek tayarlanadı hám mandrelga ornatıladı.
Qattı cilindrsimon reamerlar oń hám shep spiral yivlar menen, tegis hám spiral tıs menen, diametri 3 ten 50 mm ge shekem.
Cilindrsimon qolda reamer úsh bólekten ibarat : isleytuǵın, moyin hám qısqısh (185-súwret, a). Óz gezeginde, sıpırıwdıń jumısshı bólegi shıǵıp ketiw hám kalibrlash bólimlerinen ibarat. Reamerning kesiw yamasa alıw bólegi konus penenformasında ámelge asıriladı hám tiykarǵı jumıstı atqaradı - tesiktegi chiplarni alıp taslaydı. Kalibrlash bólegi qabıllaw bóleginiń dawamı bolıp, cilindrsimon formaǵa iye, derlik kesiw payda etmeydi, lekin tesiktegi sıpırıwdı basqaradi. Tisler arasındaǵı yivlar shıǵıp ketiw qırların payda etedi, olarǵa chiplar jaylastırılǵan.

Forma 185. Integral qolda reamer (lar) dıń bólimleri hám múyeshleri, qolda hám mashina reamerlarining buralatuǵın múyeshleri (b)
Islew beriliwi kerek bolǵan tesikte bóylama jikler (júzler) payda bolıwınıń aldın alıw hám belgilengen sirt tazalıǵı hám qayta islew anıqlıǵına erisiw ushın reamerlarning tisleri sheńber boylap tegis emes pitch menen ornatıladı. Eger sıpırıw tekshesı bir tegis bolsa, dástegining hár bir búklemi menen tisler bir orında toqtap qaladı, bul anıq túrde tolqınlı júzege alıp keledi. Sol sebepli, qolda jaylastırilganda, tegis emes tıs penenpitchli reamerlar qollanıladı hám mashina reamerlari birden-bir tıs penenpitchlari menen ámelge asıriladı (185-súwret, b). Tisler sanı hátte 6 dan 14 ke shekem etilgen.
Spiral tishli reamer menen islegende, sirt tegis tıs menen qayta islengennen kóre taza boladı. Biraq, reamerlarni islep shıǵarıw hám ásirese, tishli tıs menen ótkirlew júdá qıyın, sol sebepli bunday reamerlar tek yivlari yamasa yivlari bolǵan tesiklerdi qayta qayta tiklewde qollanıladı. Eki konusli hám cilindrsimon reamerlar eki yamasa úsh bólekten ibarat (186 -súwret, a). Eki bólekten ibarat jıynaqta bir sıpırıw dáslepki, ekinshisi bolsa jaqsı. Úsh bólekten ibarat jıynaqta birinshi reamer qopal yamasa peeling, ekinshisi aralıq, úshinshisi bolsa názik bolıp, tesikke óziniń juwmaqlawshı ólshemleri hám kerekli tazaliqti beredi

Forma 186. Ush reamerlar kompleksi (a), mashina reamer (b), toymasin reamer (c) Konusning reamerlari cilindrsimonlarga qaraǵanda salmaqlilew sharayatlarda isleydi, sol sebepli tegis tisler degi konusning reamerlari ushın tislerdiń pútkil uzınlıǵın emes, bálki chiplarni alıp taslaw ushın kese kesmalar ámelge asıriladı, bul bolsa shıǵıp ketiw kúshlerin sezilerli dárejede azaytadı. Bunnan tısqarı, qopal reamer úlken zaryadtı alıp taslaǵanlıǵı sebepli, ol bólek tisler formasında teksheli bolıp, olar jumıs penenwaqtında chiplarni mayda bólimlerge bolıp taslaydı. Bir az kemrek chiplarni alıp taslaytuǵın aralıq tekseriwde, uyalar kishilew hám basqa profil formasında ámelge asıriladı. Juwmaqlawshı tekseriwde chiplarni kesadigan oluklar joq. Mashinalarda tesiklerdi burǵılawda isletiletuǵın reamerlarda, qolda ornatılǵan reamerlardan ayrıqsha bolıp esaplanıw, jumıs penenbólegi qısqalaw (186 -súwret, b). Bunnan tısqarı, olar joqarı kesiw tezliginde hám joqarı stress menen islew menen baylanıslı birpara dizayn qásiyetlerine iye. Mashina reamerlari kóbinese ornatılǵan karbid pıshaqları hám toymasin menen ornatıladı.
Sürgülü (sazlanıwı ) reamerlar (186 -súwret, c) diametri 24 ten 80 mm ge shekem bolǵan tesiklerdi ornatıwda isletiledi. Olar diametri 0, 25-0, 5 mm ósiwine múmkinshilik beredi. Sazlanıwı sıpırıw eń keń tarqalǵan. Olar ap-alıs waqıt dawam etetuǵın hám salıstırǵanda arzan strukturalıq polattan jasalǵan hám ápiwayı forma daǵı pıshaqlardı salatuǵın sumkadan ibarat. Pıshaqlar jińishke plitalardan jasalǵan, olar az muǵdardaǵı qımbat metaldı tutınıw etediler. Olar úlkenlew diametrge ózgertiliwi yamasa keńeytiriliwi, kerekli ólshemge maslastırılıwı yamasa ótkirleniwi múmkin. Pıshaqlar maydalanıp, endi isenimli bekkemlewdi támiyinlamasa, olar jańalarına almastırıladı. Tesikler arqalı keńeytiw ushın keńeytiriwshi reamerlardan keń paydalanıladı (187-súwret), pıshaqlar vintlar menen yamasa anıq baylanısqan oluklar menen yivning tómengi bólegine ǵozanıń tesikli tesikleri yamasa tartpanı ochuvchi vintlar menen basıladı.


Forma 187. Reamerni keńeytiw

Jaylastırıw waqtında shıǵıp ketiw elementleri sek. 188.

Metalldıń qısıqlıǵı sonshalıq joqarıki, onı qayta islew ushın arnawlı qurallar hám mexanizmlerden paydalanıw kerek. Bul materialda tesik ashıw ushın matkaplar hám burawlaw mashinaları isletiledi, bunda matkaplar tiykarǵı shıǵıp ketiw elementi bolıp tabıladı.

Qaysı metall matkap úshleri jaqsılaw? Bunı anıqlaw ańsat emes, sebebi barlıq túrdegi metall buyımlardı qayta islewge jaramlı universal ónimler joq. Tájiriybeli usta metalldı " kóz menen" anıqlay aladı hám demde qayta islew ushın tuwrı kesiw quralın tańlaydı.Bul biznesde jańa baslawshı tiykarlardan baslanıwı kerek. Birinshiden, matkaplarning klassifikaciyaın hám olardıń kólemin úyreniń, sebebi eń jaqsı modeller málim bir metall túrin qayta islew ushın ideal bolǵan ónimler bolıp tabıladı. Qanday matkapni, markalaw hám sırtqı kórinis penenushın tuwrı ónimdi qanday tańlawdı, maqalada bilip alın. Eń jaqsı modellerdi tańlaw ushın siz matkap túrlerin túsiniwińiz kerek.
Spiral
Metalldı burawlaw ushın eń kóp isletiletuǵın klassik, cilindr formasındaǵı matkaplar. Ádetde, spiral ónimler HSS penenpolatınan jasalǵan.

Material polattan jasalǵan joqarı sapalı shıǵıp ketiw turi bolıp tabıladı, sol sebepli odan jasalǵan matkaplar joqarı kúsh hám shıdamlılıq menen ajralıp turadı.

Konusli (qádem)
Kesiw maydanı konus penenformasına iye, onıń ushın bul túrdegi matkap hám óz atınıń aldı. Konusning matkaplari jińishke metalldan tesiklerdi tayarlaw ushın, sonıń menen birge, basqa shıǵıp ketiw ásbaplarınan kemshiliklerdi ońlaw ushın isletiledi.


Sol tárzde tesik ashıw ushın energiya bahası ásbaptıń ishlov beriletuǵın maydanı menen tiyiwi kishi bolǵanı sebepli bir neshe teńdey tómen.
Bul túrdegi matkapni basqalarǵa salıstırǵanda isletiwdiń abzallıǵı úlken diametrli tesiklerdi islep shıǵarıw bolıp tabıladı. Usınıń menen birge, spiral modeller menen islewden kóre jaqsılaw qırlardı alıw múmkin.
Túkler
Metalldı burawlaw ushın bir-biriniń ornın basatuǵın jumısshı qırları bolǵan tegis matkaplar qollanıladı. Bunday ónimler sizge joqarı sapalı, jetilisken tegis tesiklerdi jaratılıwma múmkinshilik beredi

Burǵılaw processinde uǵımsızlıq hám hár qıylı metall konstruktsiyalarda úlken diametrli tesik qılıw qábileti kóplegen ónermentlerge spiral ónimlerdi isletiwden waz keshiwge múmkinshilik beredi.
Túkli matkaplarning arzanlıǵı kóbinese metalldı qayta islewge olardı tesiklerdi burǵılaw ushın eń jaqsı dep atawǵa múmkinshilik beredi.
Bul metall konstruktsiyalarda tesiklerdi ashıw ushın isletiletuǵın matkaplarning tiykarǵı túrleri.