Jun to’qimalar ishlab chiqarish texnika va texnologiyalari

Jun to’qimalar ishlab chiqarish texnika va texnologiyalari
Junli matolarning o'ziga xos xususiyati turli xil xom ashyo tarkibidir. Ularni ishlab chiqarish uchun yupqa, yarim yupqa, yarim dagʻal va dagʻal qoʻy, echki, tuya va tiklangan (ikkilamchi) jun, jun chiqindilari va chiqindilari, kalta (shtapel) viskoza, lavsan, neylon, nitron tolalari, viskoza va neylon iplar, shuningdek, paxta iplari.
Jun matolarni ishlab chiqarish quyidagi sxemada ko'rsatilgan bosqichlarni o'z ichiga oladi
Jun mato ikkita o'zaro perpendikulyar yo'nalishda joylashgan ikkita ip tizimining o'zaro bog'lanishi natijasida hosil bo'ladi. Mato bo'ylab o'tadigan iplar asosiy (bo'g'in) deb ataladi va mato bo'ylab joylashgan iplar to'quv (to'qmoq) deb ataladi. Jun matolarni tayyorlash operatsiyalari to'quv deb ataladi. U jun gazlamalarning strukturasini shakllantirishda asosiy rol o'ynaydi, bu ularning ekspluatatsion xususiyatlarini belgilaydigan ikkinchi omildir.
To'quv jarayoni tayyorgarlik operatsiyalarini va to'quvning o'zini o'z ichiga oladi.
Tayyorgarlik operatsiyalarining maqsadi - o'rash va to'quv iplarini qayta o'rash, o'rash, o'lchash va teshishdan iborat bo'lgan to'quv uchun tayyorlash.
Qayta o'rash iplarni uzunligini oshirish uchun kichik bo'laklardan katta bobinlarga o'rashdan iborat bo'lib, o'rash mashinalarida amalga oshiriladi. To'qimachilik dastgohida va gazlamada iplarning joylashishining bir xilligini yaxshilash uchun ular ma'lum bir taranglik bilan bobinga joylashtiriladi. Bu jun mato tuzilishining ko'proq bir xilligini ta'minlaydi. Qayta o'rashda iplar paxmoq, axlatdan tozalanadi, eng aniq nuqsonlar olib tashlanadi.
Burish jarayoni bukuvchi iplarni ma'lum tartibda o'rash mashinasida o'rashdan iborat katta raqam egri rolikdagi to'planishlar.
O'lchamlarni aniqlash - bu iplarni yopishtiruvchi va yumshatuvchi moddalar bilan singdirishdan iborat. Bu ularga katta silliqlik va mustahkamlikni beradi, natijada to'quv dastgohida ipning kamroq uzilishiga olib keladi. Kiyim tayyorlashda yopishtiruvchi sifatida kraxmal, jelatin, sintetik moddalar, yog'och elim ishlatiladi.
Proborka - qamish tishlari orasiga o'qning o'qlari ko'zlariga asosni tishlash (teshish).
To'quv iplarini tayyorlash ularni qayta o'rash va namlashdan iborat. Shakl va oʻlchami toʻqish jarayoni uchun qulay boʻlgan zarb buyumlarga toʻquv iplari qayta oʻraladi (gʻaltaklar, bobinlar). Shu bilan birga, iplar axlatdan tozalanadi, ba'zi yigiruv nuqsonlari olib tashlanadi va o'rash uzunligi ham oshiriladi. To'qimachilik iplariga egiluvchanlikni oshirish, buramalarni tuzatish, g'altakdagi burmalarni, iplarni yo'q qilish va sinishlarni kamaytirish uchun ular namlanadi, bug 'yoki emulsiyalar bilan ishlov beriladi.
Aslida to'quv. Ushbu operatsiyani bajarish jarayonida jun matoning tuzilishi o'ralgan va to'qilgan iplardan hosil bo'ladi. Oddiy to'quv dastgohida mato hosil qilish jarayonini ko'rib chiqing (1-rasm).

Guruch. 2.1.

1-boʻgʻimdan tushgan oʻgʻir iplar togʻ jinsini 2 aylanib oʻtadi, bu ularga gorizontalga yaqin yoʻnalish beradi, ajratuvchi tayoqchalar 3 va oʻqlarning koʻzlari 4 orqali oʻtadi. , natijada ular o'rtasida bo'sh joy hosil bo'ladi - farenks 5, unda moki 6 to'quv ipini yotqizadi. Ikkinchisi ishlangan gazlama chetiga qamish 7 tishlari bilan qamish mahkamlangan batanning 8 tebranish harakati natijasida mixlanadi. Keyin millar va ularga o'ralgan iplar vertikal ravishda harakatlanib, o'rnini o'zgartiradi. Millarning harakati va to'quv to'quvining shakllanishi paytida matoning chetidan qamishli batan chiqib ketadi va shuttle o'tadigan bo'shliq hosil bo'lib, yana shiyponga to'quv ipini yotqizadi. Keyingi to'quv ipini mixlab qo'ygandan so'ng, oluvchi rolik 9 ma'lum bir burchak ostida aylanadi, halqaning kichik bir qismi oziqlanadi va ishlov berilgan mato, ko'krak qafasi 10 va yo'naltiruvchi rolik 11 atrofida egilib, tovar miliga o'raladi. 12.
Yaxshilash uchun ko'rinish va boshqa iste'mol xususiyatlariga ko'ra, jun matolar kimyoviy va fizik-mexanik jarayonlarning murakkab ta'siriga duchor bo'lib, tugatish deb ataladi.
Tugatish operatsiyalarining maqsadi jun matoni ma'lum xususiyatlar bilan ta'minlash va shu bilan birga saqlab qolishdir foydali xususiyatlar u ishlab chiqarilgan tola.
Jun matolarni pardozlash bir necha ketma-ket bosqichlarni o'z ichiga oladi: dastlabki pardozlash, rang berish bosqichi, yakuniy pardozlash.
Oldindan pardozlashdan maqsad matoni rangli pardozlash (bo'yash yoki naqsh bo'yash) uchun tayyorlash yoki berishdir. zarur xususiyatlar oqartirish yo'li bilan ishlab chiqarilgan matolar.
Junli matolarni tugatish paxta va zig'irni tugatishdan sezilarli darajada farq qiladi, bu jun tolasining tuzilishi va xususiyatlari bilan belgilanadi. Bundan tashqari, ba'zi turlari jun gazlamalar xomashyo tarkibiga, ip turiga va zo‘ravonlik tuzilishiga qarab turli pardozlash operatsiyalariga duchor bo‘ladi.
Qo'shiq aytish. To'quv naqshining yanada yorqinligi va tozaligini olish uchun faqat ba'zi taroqli matolar qo'shiladi. Bu operatsiya gaz gorelkalarida bajariladi va plastinkali dastgohlarda faqat silliq jun gazlamalar singdiriladi.
Payvandlash. Bu taroqli jun matolar uchun maxsus tugatish operatsiyasi. Rolikda o'ralgan to'g'rilangan mato 15-20 daqiqa davomida qaynoq suv bilan ishlanadi, so'ngra sovutiladi. Shu bilan birga, ular o'chiriladi ichki stresslar yigirish va to'qish jarayonlarida chizish paytida tolalarda paydo bo'lgan. Issiqlik va namlik ta'sirida jun keratin mustahkamlanadi, shundan so'ng ip va mato keyingi ishlov berish paytida buzilmaydigan bir xil tuzilishga ega bo'ladi. Bundan tashqari, pivo tayyorlash mashinalarning ishchi qismlarining matoning burmalarida uzoq vaqt mexanik ta'siridan kelib chiqadigan burmalar paydo bo'lishining oldini oladi.
Yuvish kirlarni olib tashlash va jun matolarni keyingi operatsiyalar uchun tayyorlashdan iborat.
Valka. Bu jun matolarni ishlab chiqarishdagi eng muhim operatsiyalardan biri bo'lib, ularning tuzilishi va xususiyatlarining shakllanishiga ta'sir qiladi. Rulo apparat ipidan tayyorlangan sof jun va yarim jun matolarga duchor bo'ladi.

Prokat jarayonida mato uzunligi va kengligining qisqarishi, shuningdek qalinligining oshishi tufayli siqiladi. Elyaflarning namatlanishi natijasida mato yuzasida kigizga o'xshash qoplama hosil bo'ladi. Prokatdan keyin mato yumshoq, zich bo'ladi, uning issiqlikdan himoyasi, mustahkamligi va aşınma qarshiligi ortadi. Kigiz qoplamasi, to'quv naqshini qoplaydi, gazlamaga silliqlik beradi va tashqi ko'rinishini yaxshilaydi.

Karbonizatsiya. Bu operatsiya faqat sof jun matolar uchun ularni tsellyuloza aralashmalaridan tozalash uchun amalga oshiriladi, ularni matodan mexanik ravishda olib tashlash mumkin emas. Karbonizatsiya yuvishdan keyin yoki kesishdan keyin, ba'zan esa bo'yashdan keyin amalga oshiriladi.
Tsellyuloza aralashmalarini olib tashlash uchun mineral kislotalar shunday konsentratsiyada qo'llaniladiki, jun tolasi shikastlanmaydi va tsellyuloza vayron bo'lib, gidrotsellyulozaga aylanadi yoki yonib ketadi.
Uyqu. Ba'zi turdagi jun matolar ularga ma'lum bir narsaga mos keladigan ko'rinish berish, shuningdek, yumshoqlik, yumshoqlik va issiqlikdan himoya qilish uchun qoziq qilinadi.
Oqartirish. Jun matolari juda kamdan-kam hollarda oqartiriladi, chunki bu ularning kuchini sezilarli darajada kamaytiradi. Jun tolasining rang beruvchi pigmentlari kortikal qatlamda joylashgan, shuning uchun ularni yo'q qiladigan oqartiruvchi moddalar kortikal qatlamga ham ta'sir qiladi. Jun matolarni (tolalar, iplar) oqartirish kimyoviy va optik usullar bilan amalga oshiriladi. Da kimyoviy usul oqartiruvchi moddalar sifatida qaytaruvchi moddalar (natriy bisulfit, gidrosulfit) va oksidlovchi moddalar (vodorod periks, natriy dioksid) ishlatiladi.
Nam dekatratatsiya. Matodagi kuchlanishlarni tenglashtirish va keyingi ishlov berish jarayonida burmalar paydo bo'lishining oldini olish uchun taroqli va nozik to'qilgan gazlamalar nam dekatatsiyadan o'tkaziladi.Maqsad va amalga oshirish shartlariga ko'ra, bu operatsiya payvandlashga yaqin. Ammo payvandlashdan farqli o'laroq, bu holda mato nafaqat ta'sir qiladi issiq suv balki er-xotin.

Jun matolarni rangli pardozlash ikkita operatsiyadan iborat: bo'yash va chop etish.

Bo'yash jarayoni ma'lum bir rangning bir xil rangini olish uchun matoga bo'yoqlarni qo'llashdan iborat.
Jun matoni bosib chiqarish organik bo'yoqlar yoki pigmentlar yordamida rangli naqshni qo'llashdan iborat.
Jun matolarni yakuniy pardozlash quyidagi operatsiyalarni o'z ichiga oladi: quritish va kengaytirish, kesish va tozalash, o'lchamlarni o'lchash, presslash, yakuniy dekatatsiya.
Quritish va kengaytirish quritish-stendlash mashinalarida amalga oshiriladi turli dizaynlar, qaysi tekislash va kengligini keltirish standart normalar va to'qimalarni quritish. Sof jun matolarda namlik miqdori 13 ga, yarim junli gazlamalarda esa 10-12% gacha o'rnatiladi.
Soch kesish va tozalash. Old yuzadan tolalar va tugunlarning chiqib turuvchi uchlarini olib tashlash uchun kamarlangan gazlamalar qirqiladi, shu bilan birga mato yuzasi silliq bo'ladi va to'quv naqshlari yaxshi ochiladi. Mato qoziq matolari qoziqning balandligini tenglashtirish uchun qirqiladi.
Yengil taroqli (kammolli) matolarga zichlik, to‘liqlik va yumshoqlik berish hamda porlashni kamaytirish uchun pardozlash ishlari amalga oshiriladi.
Matoni ixchamlashtirish, qalinligi bo'yicha tekislash va sirtini silliq qilish uchun qirqish va tozalashdan keyin mato matolarini tugatishda presslash qo'llaniladi.
Yakuniy parchalanish - barcha jun matolar uchun yakuniy tugatish operatsiyasi. Bu mahsulotlarni tikish va ishlatish jarayonida matoning qisqarishini oldini olish, shuningdek, matolarga o'rtacha yorqinlik berish uchun amalga oshiriladi. Matolar issiq bug 'bilan erkin holatda ishlov beriladi va keyin asta-sekin sovutiladi.

Yuqoridagilardan kelib chiqib, kengaytirish bo'yicha davom etayotgan ishlar xomashyo bazasi va jun gazlamalar ishlab chiqarish usullari texnologiyani takomillashtirish va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishga qaratilgan. Ishlab chiqarish bosqichida matolarning sifatini yaxshilash uchun ular yuqori ergonomik, estetik ko'rsatkichlarga erishishga, shuningdek, mavjud kamchiliklarni bartaraf etishga harakat qilishadi. Ushbu operatsiyalar jun gazlamalar va ulardan tayyorlangan mahsulotlarning raqobatbardoshlik darajasini oshirish imkonini beradi.

Texnologiyaning rivojlanishi bilan oldimizda turgan matoning tabiiy yoki tabiiy emasligini aniqlash qiyinlashdi. Endi, masalan, mahsulotlarni topish qiyin tabiiy jun, unda boshqa tolalar bo'lmaydi.
Ko'p odamlar jun haqida faqat issiqlikni yaxshi saqlaydigan tabiiy mato ekanligini bilishadi. Uni ishlab chiqarish uchun asosan qoʻy, tuya va echkilarning juni ishlatiladi.