Ж. С. Шашок, А. В. Касперович, Е. П. Усс

Примерные рецептуры резиновых смесей для производства рукавов 
Наименование
ингредиентов 
Назначение резиновой смеси
(мас. ч. на 100 мас. ч. каучука) 
Для наружного слоя Для внутреннего слоя 
БНКС-18АМН 60,00 
– 
20,00 
50,00 
Наирит ДП 40,00 
– 
– 
– 
СКЭПТ-60 – 
20,00 
– 
– 
СКМС-30АРКМ-15 –
80,00
80,00
– 
БНКС-28АМН – 
– 
– 
50,00 
Сера 1,00
1,80
2,00
2,00 
Сульфенамид Ц 2,20 
0,50 
– 
– 
Альтакс –
–
2,00
1,50 
Тиурам Д – 
0,50 
– 
– 
Дифенилгуанидин (ДФГ) –
–
1,00
– 
Белила цинковые 3,00 
5,00 
3,00 
4,00 
Магнезия жженая 3,00 
– 
– 
– 
Стеариновая кислота 2,00 
3,00 
2,00 
1,00 
Ангидрид фталевый 1,50 
– 
1,00 
1,00 
Диафен ФП 1,00 
– 
2,50 
2,00 
Ацетонанил Р 2,00 
2,00 
– 
2,00 
Защитный воск ЗВ-П 5,00
3,00
1,00
– 
Технический углерод П803 40,00 95,00 95,00 110,00 
Технический углерод П514 35,00
–
–
– 
Каолин 10,00 
– 
– 
– 
Мел природный –
25,00
90,00
– 
Дибутилфталат 19,50 
– 
– 
23,00 
Масло ПН-6 –
25,00
3,20
– 
Парафин – 
1,00 
– 
– 
Битум нефтяной –
–
6,00
– 
Инден-кумароновая смола – – 3,00 2,00 
2.6.
Резиновые смеси для технических пластин 
Разнообразные требования, предъявляемые потребителями к 
резине как поделочному материалу, вызывают необходимость 
производить резину в виде пластин, из которых можно изготовить 
любое изделие простой пластинчатой формы. 
Резиновая пластина различного назначения и изделия, изго-
тавливаемые путем дальнейшей обработки ее, составляют обшир-
ную группу, объединяемую общностью основных производст-
венных процессов. Технические пластины
как в сыром, так и вул-
канизованном виде могут применяться в качестве полуфабрикатов 
для сборки различных изделий. Используется резиновая пластина
•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••

---

91
и как уплотняющий и виброизолирующий прокладочный материал: 
из нее изготавливают различные фасонные или простые прокладки, 
клапаны, рамки, фланцы и т. п. 
Для изготовления технической пластины и прокладок приме-
няются следующие группы резиновых смесей: 
I группа – мягкая, высокоэластичная, для изделий, работающих 
в воде или на воздухе и соприкасающихся со щелочами и кисло-
тами при температуре от –25 до +50°С; 
II группа – средней мягкости и эластичности, того же назна-
чения; 
III группа – жесткая, упругая, для изделий того же назначения; 
IV группа – теплостойкая, эластичная, для изделий, работающих 
при температуре до 150°С в условиях многократных деформаций; 
V группа – теплостойкая, жесткая, для изделий, работающих в 
тех же условиях, но в спокойном состоянии; 
VI группа – маслостойкая, эластичная, для изделий, соприка-
сающихся с бензином, керосином, мазутом, минеральными мас-
лами в условиях, требующих эластичности прокладочного мате-
риала, и при температуре не выше 70°С; 
VII гpyппa – маслостойкая, жесткая, для изделий, работающих 
под небольшой нагрузкой; 
VIII группа – маслостойкая, мягкая, для изделий, работающих 
в условиях многократных деформаций; 
IX гpyппa – для изделий, соприкасающихся при эксплуатации с 
пищевыми продуктами. 
В табл. 30 приведены примерные рецептуры резиновых смесей 
для производства технических пластин различного назначения.
Таблица 30