Instituti «Qurilish materriallari va qurilmalari texnologiyasi» kafedrasi


Тўѓри геометрик шаклдаги материалларнинг ўртача зичлигини аниќлаш



Download 0,5 Mb.
bet19/19
Sana26.01.2022
Hajmi0,5 Mb.
#412239
1   ...   11   12   13   14   15   16   17   18   19
Bog'liq
Стройматериал-Цемент Неъматов-1

3.2.1. Тўѓри геометрик шаклдаги материалларнинг ўртача зичлигини аниќлаш.

Олдиндан ќуритилиб тайёрлаб ќўйилган намуналар эксикатордан олиниб, аниќлиги 0,1 г ќилиб техник тарозида тортилади. Унинг ўлчамлари ўлчов чизѓичлари ёки штангенциркуль ёрдамида 0,1 мм аниќликгача ўлчанади (2-расм).

Параллепипеднинг ћажми ќуйидаги формуладан топилади:

Vp = Qo’rtbo’rtho’rt

Цилиндрнинг ћажми

,

бу ерда : аo’rtнамуна ќирраларининг ўртача ўлчами, см,

bo’rt – цилиндрнинг ўртача диаметри, см,

ho’rt – цилиндрнинг уртача баландлиги, см.

Материалнинг массаси ва ћажми топилгандан кейин унинг ўртача зичлиги топилади ва натижалар 2- жадвалга ёзилади.

2-жадвал.

Ўртача зичликни аниќлаш

Тар­тиб №

Материал–нинг номи

Намуна ўлчамлари, см

Намуна массаси, г

Намуна ћажми, см3

Ўртача зич­лиги, г/см3

a

b

c

d

h

1

2

3



4

5































3.2.2. Нотўѓри геометрик шаклдаги материалларнинг ўртача зичлигини аниќлаш

Нотўѓри геометрик шаклдаги материалларни ћажмини аниќлаш идишдаги суюќликга намуна туширилгандан кейин сиќиб чиќарилган суюќлик ћажми билан ўлчанади, Буни аниќлашда сув (гидростатик) тарозидан ёки оддий ћажм ўлчов цилиндрларидан фойдаланилади.

Ѓовакли материалларни суюќликка туширишдан олдин юзасини эритилган парафин билан ќоплаш керак, чунки ѓовак материаллар суюќликни ѓовакларига шимиб олади.

Намуналарни ћажмини гидростатик тарозида ўлчаш.

А. Ѓовакли материаллар учун.

Нотўѓри шаклдаги, ќуритилган намуна техник тарозида массаси ўлчаб кўрилади (m), сўнгра унинг юзаси эритилган парафин билан юпќа ќилиб ќопланади. Парафинланган намуна аввало ћавода тортиб кўрилади (m2) ва сўнгра гидростатик тарозида сувда тортиб кўрилади.

Нотўѓри шаклли намунанинг ўртача зичлиги ќуйидагича формула билан ћисобланади:

; г/см3, (/м3),

m – намунани ќуруќ ћолатдаги массаси (ћавода), г (кг)

m1 – ќуруќ ћолатдаги намунанинг ќоплангандан кейинги массаси (ћавода) г.

m2 – парафин ќопланган намунани гидростатик (сув) да массаси, г.

p – парафинни зичлиги, 0,61-0,93 г/см3 га тенг.

suv – сувни зичлиги 1 г/см га тенг.


Б. Камѓовакли ва зич материаллар учун

Доимий (ўзгармас) массагача (m) ќуритилган намуна сувга солинади ва 2 соат давомида ќайнатилади, сўнгра хона температурасигача шу сувда совитилади. Намунани сув билан туйинтириш учун уни 48 соат сувга солиб ќўйиш ћам мумкин. Сувга туйинган материал аввало техник тарозида тортилади (m1), сўнгра гидростатик тарозида тортиб кўрилади (m2).

Ўртача зичлик зич ва камѓовакли материаллар учун ќуйидаги формула билан ћисобланади:
; г/см3, (/м3),

бу ерда m – нанамунанинг ќуруќ ћолатдаги массаси (ћавода), г.

m1намунани сувга туйинган ћолатдаги массаси (ћавода1), г.

m2 – сувга туйинган намунанинг гидростатик (сув)да массаси, г.

Бу тажриба 3 марта такрорланади ва ўртача ќиймати олинади. Тажриба натижалари 3-жадвалга ёзилади.
3-жадвал.

Нотўѓри геометрик шаклли намуналарнинг ўртача зичлигини аниќлаш.



Тартиб №

Мате­риал номи

намунанинг массаси, г.

Сиќиб чиќа­рилган

сувнинг ћажми, см3



Ўртача

зичлик


г/см3

табиий ћолатда

сувга туйинган, ћавода

сувга туйинган сувда

1














2














3














4














5
















3.2.3. Сочилувчан материалларни (ќум, цемент ва бошќалар) уйма зичлигини аниќлаш.

Буни аниќлаш учун стандарт воронкалардан фойдаланилади. Воронканинг пастки кисмида диаметри 20 мм бўлган ќопќоќли ќувур бор (4-расм).

Воронкага куритилган материал солинади. Воронканинг пастига олдиндан массаси ва ћажми маълум бўлган идиш ќўйилади. Одатда идишнинг ћажми 1 л (1000 см3) га тенг бўлади. Сўнгра воронканинг ќопќоѓи очилиб идишни тепасигача ортиќчаси билан тўлдирилади. Идишнинг тепасидаги ортиќча материал чизѓич ёрдамида идишни юќори чегараси билан баробар ќилиб сидириб ташланади. Ишни бажараётганда идишни силкитиш мумкин эмас, чунки идиш силкитилса материал зичлашади ва унинг уйма массаси ортади.

Сочилувчан материалларнинг уйма зичлиги ќуйидаги формула билан ћисобланади:



; г/см3, (/м3),

бу ерда m1 бўш идишнинг массаси, г (кг).

m2 – идишнинг материал билан массаси, г (кг).

V – идишнинг ћажми см33).

Тажрибадан олинган натижалар 4-жадвалга ёзилади.

4-жадвал.

Материалларни уйма зйчлигини аниклаш.

Тартиб №

Материал номи

Идиш­нинг массаси, г

материал массаси, г

Идиш­нинг ћажми см3

Уйма зичлик, г/см3

бўш

материал билан

1

2

3



4





















3.3. Ѓовакликни аниќлаш

Ѓоваклик материал ћажмининг ћаво бўшлиќлари билан тўлганлик даражасини белгилайди.

Ѓовакли ќурилиш материалларининг сифатини аниќлашда мућим аћамиятга эга. Ѓоваклик орќали материалларнинг мустаћкамлигини, сув шимувчанлигини, сув ўтказувчанлигини, иссиќлик ўтказуачанлигини, товуш ўтказувчанлигини, кислотага чидамдилигини ва бошќа хоссаларини аниќлаш мумкин.

Ѓоваклик ќуйидаги формула билан аниќланади:



бу ерда h.z. – материалнинг ћаќиќий зичлиги, г/см3.

o'.z. – материалнинг ўртача зичлиги, г/см3.

Баъзи ќурилиш материалларининг ѓоваклиги ќуйида келтирилган: (процент ћисобида).

пўлат, шиша - 0

гранит - 02

оћактош - 1135

гишт - 2535

оѓир бетон - 415

газбетон - 7785

ѓоваклипластмасса - 9095

Агарда материалдаги ѓовакларнинг ўлчами миллиметр­нинг юздан биридан (0,01 мм) ошмаса бундай материаллар майда ѓовакли деб аталади.

Материалнинг ўлчами 0,1 мм дан 1-2 мм гача бўлса, бундай материаллар йирик ѓовакли материаллар дейилади.

Ћаќиќий ва ўртача зичликлар асосида ћисоблаб топил­ган ѓоваклик натижалари 5-жадвалга ёзилади.


5-жадвал.

Материаллар ѓоваклигини аниќлаш.



Тартиб №

Ўртача зичлик, г/см3

Ћаќиќий зичлик г/см3

Ѓоваклик,

%


1

2

3



4

5













3.4. Сув шимувчанликни аниќлаш

Сув шимувчанлик деб, материал бевосита сувга тегиб турганда сув ютиш ва уни ўзида ушлаш хусусиятига айтилади. Сув шимувчанлик материал массасини ќуруќ ва сувга туйинган холатдаги айирмаси орќали ўлчанади. Сув шимувчанлик вазний ва ћажмий бўлади. Вазний сув шимувчанлик



100% формула билан

ћажмий сув шимувчанлик эса



100% формула билан ифодаланади.

бу ерда m1 – материалнинг ќуруќ ћолатдаги массаси, г (кг);

m2 – материалнинг сувга туйинган ћолатдаги массаси, г (кг);

V – материалнинг таћажми, см3.

Ћажмий сув шимувчанликни вазний сув шимувчанликка нисбати ўртача зичликни беради.

бундан Сh = Cm – 0

Ќурилиш материалларининг сув шимувчанлиги катта ораликда ўзгаради. Масалан, гранитнинг сув шимувчанлиги 0,5-0,7%, оѓир бетонники 3% га яќин, керамик ѓиштники эса 8-20% бўлади.

Материалларни сувга туйиниш натижасида уларнинг мустаћкамлиги камаяди, ўртача зичлиги ва иссиќ ўтказувчанлиги ортади, баъзи материалларни эса (масалан ёѓочники) ћажми ортади, материалларни агрессив мућитга чидамлиги камаяди.

Материал шимиган сувнинг миќдори уни ќандай усулда амалга оширилганига боѓлиќ. Материални сувга туйинтириш учун уларни сувда 2 сутка саќлаш керак ёки сувда 4-5 соат давомида ќайнатиш мумкин.

Сув шимувчанликни аниќлаш учун материал аввало ўзгармас массагача ќуритилади ва сўнгра сувга солиб ќўйилади ёки сувда ќайнатилади. Материалларни сувда ушлаб туриш муддати турли материаллар учун турличадир. Тош материаллар учун бу муддат 48 соат, еѓоч материаллар учун 30 кунга тенг, керамика материаллар учун яса сувни 1-2 соат ќайнатиш керак.


Тажрибада олинган натижалар 6-жадвалга ёзилади.
6-жадвал.

Материални сув шимувчанлиги.



Тартиб №

Мате­риал номи

Материал массаси, г

Материал ћажми, см3

Сув шимувчанлик, %

ќуруќ ћолатдаги

сувга туйинган ћолатдаги

вазний

ћажмий


Мустаќил ечиш учун масалалар



Масала № 1. Базальт намунани ќуруќ ћолатдаги массаси 109 г, уни парафин билан ќоплангандаги массаси 111,5 г, парафинли базальт намунанинг сувдаги массаси 73,3 г га тенг. Парафинли зичлиги 0,93 г/см3 деб олиб, базальтнинг ўртача зичлигини топинг.

Масала №2. Массаси 207 г. бўлган оћактош бўлаги ћажмўлчагичда 81 г. сувни сиќиб чиќарди. Оћактошнинг ўртача зичлигини топинг.

Масала № 3. Ле-Шателье-Кандло приборидаги керасиннинг сатћи портландцемент солинганда 0 чизиѓидан 22 см3 чизиѓигача етиб келди. Дастлаб олинган портландцементнинг массаси 86 г, ортиб ќолган портландцементнинг массаси 20,5 г га тенг. Портландцементнинг ћаќиќий зичлигини топинг.

Масала №4. Кузовнинг ўлчамлари 2,8х8,0х0,6 м бўлган автомашинага 2/3 ќисмигача чаќилган тош солинган. Буш машинанинг массаси 3 т га, чаќилган тош билан массаси 15,86 т га тенг. Чаќир тошнинг уйма зичлиги топилсин.



Масала № 5. Тош намунани ќуруќ ћолдаги массаси 60 г. Сувга туйинган ћаќиќий зичлиги 2,4 г/см3 га тенг бўлса, шу тошни ўртача зичлиги, вазний сув шимувчанлиги ва ѓоваклиги топилсин.

Масала № 6. Тоѓ жинснинг ћаќиќий зичлиги 2,5 г/см3. Агарда тошнинг ћажмий сув шимувчанлиги вазний сув шимувчанлигидан 1,7 марта кўп бўлса, шу тошнинг ѓоваклигини топинг.

Масала №7. Газбетондан тайёрланган ташќи девор панельни ўлчамлари 3,1x2,9x0,3 м, массаси 2,16 т. Газбетонни ћаќиќий зичлигини 2,8 г/см3 деб ќабул ќилиб, уни ѓоваклигини аниќланг.

Масала №8. Ќирраларининг узунлиги 20 см бўлган бетон кубикни массаси 17,6 кг га тенг. Ўртача зичликни 2,74 г/см3 деб олиб, бетонни ѓоваклигини топинг.

Текшириш учун саволлар:





  1. Ќурилиш материалларининг классификацияси.

  2. Материал сифатини унинг ќандай асосий хоссаси белгилаб беради?

  3. Асосий хоссаларнинг классификацияси.

  4. Материалларнинг сувга бўлган муносабати.

  5. Материаллар хоссаси намлик таъсирида ќандай ўзгаради. Мисоллар келтиринг.

  6. Материалларни иссиќќа ва совуќќа бўлган муносабати.

  7. Иссиќ ўтказувчанлик деб нимага айтилади?

  8. Материал иссиќ ўтказувчанлигига ќандай шароитлар таъсир этади?


Адабиётлар:

1. Горчаков Г.И., Баженов Ю.М. Строительные материалы. Москва, «Стройиздат», 1986. 688 с.

2. Ќосимов Э.К. Ќурилиш материаллари курсидан лаборатория ишлари. Тошкент, "Ўќитувчи», 1974.

3. Самигов, Н.А., Самигова М.Л. Ќурилиш материал­лари ва буюмлари. –Тошкент, «Мећнат», 2004. -310 б.

4. Ќосимов Э.К. Ўзбекистон ќурилиш ашёлари. -Тошкент: ЎАЖБИТ маркази, 2003. 203 б.

5. Ќосимов Э.К. Ќурилиш ашёлари. –Тошкент, «Мећнат», 2004. 512 б.




Download 0,5 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   ...   11   12   13   14   15   16   17   18   19




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©hozir.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling

kiriting | ro'yxatdan o'tish
    Bosh sahifa
юртда тантана
Боғда битган
Бугун юртда
Эшитганлар жилманглар
Эшитмадим деманглар
битган бодомлар
Yangiariq tumani
qitish marakazi
Raqamli texnologiyalar
ilishida muhokamadan
tasdiqqa tavsiya
tavsiya etilgan
iqtisodiyot kafedrasi
steiermarkischen landesregierung
asarlaringizni yuboring
o'zingizning asarlaringizni
Iltimos faqat
faqat o'zingizning
steierm rkischen
landesregierung fachabteilung
rkischen landesregierung
hamshira loyihasi
loyihasi mavsum
faolyatining oqibatlari
asosiy adabiyotlar
fakulteti ahborot
ahborot havfsizligi
havfsizligi kafedrasi
fanidan bo’yicha
fakulteti iqtisodiyot
boshqaruv fakulteti
chiqarishda boshqaruv
ishlab chiqarishda
iqtisodiyot fakultet
multiservis tarmoqlari
fanidan asosiy
Uzbek fanidan
mavzulari potok
asosidagi multiservis
'aliyyil a'ziym
billahil 'aliyyil
illaa billahil
quvvata illaa
falah' deganida
Kompyuter savodxonligi
bo’yicha mustaqil
'alal falah'
Hayya 'alal
'alas soloh
Hayya 'alas
mavsum boyicha


yuklab olish