Им. И. М. Губкина унц "газохимия" иох им. Н. Д. Зелинского ран ргу нефти и газа им. И. М. Губкина

Рис.42. Технологическая схема промышленной ГФУ:
1 — пропановая колонна; 2 — бутановая колонна; 3 — изобутановая колонна; 4, 5, 6 — конденсаторы-холодильники; 7, 8, 9— емкости орошения; 10, 11, 12, 20— насосы; 13, 14, 15— кипятильники; 16, 17, 18— теплообменники;19— холодильник бензина. Потоки: I —нестабильный бензин; II — пропан; III — стабильный газовый бензин; IV — изобутан; V — н-бутан.
газового бензина (нижний продукт). Стабильный газовый бензин с низу колонны через кипятильник, теплообменник и холо­дильник направляются в товарный парк. Сконденсированный верх­ний продукт бутановой колонны частично направляется на орошение колонны, а избыток через теплообменник поступает в середину изобутановой колонны. В изобутановой колонне происходит разделение изо­бутана (верхний продукт) и н-бутана (нижний продукт).
При необходимости получения на ГФУ других индивидуальных углеводородов (н-пентана, изопентана и т.д.), в состав установки вводят дополнительные ректификационные колонны.
4.2. Стабилизация сырого газового конденсата, выносимого газом из скважины

Сырой газовый конденсат, выносимый газом в виде капельной жидкости из скважины (10-500 г/м³) по своему составу более тяжелый и содержит углеводороды от этана (в малых количествах) до додекана (С₁₂) и выше. Технология переработки этого конденсата включает процессы: стабилизации; обезвоживания и обессоливания; очистки от серосодержащих примесей; перегонки и выделения фракций моторных топлив (с последующим их облагораживанием). Иногда стабильный конденсат смешивают со стабильной нефтью, тогда последние три процесса совмещены с технологией первичной переработки нефти.

Для газовых конденсатов различных месторождений групповой и химический состав разные, но имеются следующие классификационные признаки, предусмотренные стандартом ОСТ 51.56-79: содержание общей серы, массовая доля ароматических и нормальных парафиновых углеводородов и фракционный состав.
По мере выработки газового месторождения количество выносимого из пласта конденсата уменьшается, а по составу он становится более легким. Это необходимо учитывать при проектировании технологических установок для его переработки. Газовые конденсаты стабилизируют и перерабатывают двумя методами: ступенчатой дегазацией или ректификацией в стабилизационных колоннах.
Ступенчатая дегазация – это простейший метод стабилизации, сущность которой заключается в том, что вследствие 2-3-ступенчатого сброса давления происходит однократное испарение наиболее легких компонентов, которые в виде газа отделяются от конденсата. Такая схема стабилизации конденсатов характерна для промыслов, где стабильный конденсат хранится в атмосферных резервуарах и подается затем на переработку на нефтеперерабатывающие заводы. Схема ступенчатой дегазации не позволяет обеспечить полное извлечение легколетучих углеводородов (до гексана) и поэтому они в последующем теряются (выветриваются) из конденсата второй ступени в емкостях.
Стабилизация в ректификационных колоннах получила большее распространение, так как позволяет исключить потери ценных углеводородов и предотвратить загрязнение ими атмосферы. Современные стабилизационные установки газового конденсата ректификацией включают две колонны – абсорбционно-отпарную (АОК) и стабилизационную.