Им. И. М. Губкина унц "газохимия" иох им. Н. Д. Зелинского ран ргу нефти и газа им. И. М. Губкина

Рис. 4. Блок-схема Сосногорского ГПЗ

Газоотбензинивающая установка (ГОУ) предназначена для подготовки природного газа, подаваемого потребителям Сосногорского и Ухтинского промышленных узлов, а также для извлечения дополнительного количества СПБТ. Установка пущена в 1986г. Природный газ с головных сооружений Вуктыла по трубопроводу “Сияние Севера” поступает на ГОУ. В качестве абсорбента жидких углеводородов из газа применяется стабильный конденсат. Проектная мощность установки по сырому природному газу составляет 1.5 млрд. м³/год. Отбензиненный газ дожимается на компрессорной станции и подается в магистральный трубопровод. Степень извлечения СПБТ всего около 40%, что определяется малой эффективностью применяемого абсорбента, использованием физически и морально устаревшего оборудования, а также падением давления газа, поступающего на ГОУ.

Заметно повысить степень извлечения углеводородов С₃₊ из природного газа с помощью данной технологии невозможно. Требуется строительство низкотемпературной установки газоразделения.
В ноябре 1997 г. на СГПЗ пущена в эксплуатацию установка производства бензина А-76 из стабильного конденсата по процессу “Цеоформинг”. Проектная производительность установки составляет, соответственно по сырью и бензину 40 и 30 тыс. т/год. Процесс позволяет перерабатывать низкооктановые фракции газового конденсата в бензин на цеолитсодержащих катализаторах. К преимуществам процесса “Цеоформинг” в сравнении с классическим процессом риформинга относятся следующие:
не требуется установки гидроочистки сырья;
нет необходимости в установке производства водорода.
СГПЗ является единственным предприятием, входящим в систему ОАО «Газпром», где производят технический углерод. Производство его осуществляют тремя способами: термическим, печным и канальным, в результате которых производят соответственно техуглерод Т900, П701 и К354.
Образование техуглерода Т900 осуществляют путём пиролиза природного газа без доступа воздуха в реакторах периодического действия. В настоящее время спрос на Т900 в России небольшой, вследствие чего объем производства Т900 на заводе не превышает 5 тыс. т/год, что составляет 30% от проектной мощности. Данный процесс находит свое применение только в странах, где имеется дешевый природный газ.
Техуглерод П701 образуется в результате непрерывного термоокислительного разложения природного газа в печах-реакторах. Сейчас на заводе производится около 20 тыс. т/год П701, что близко к проектной мощности установок. Техуглерод П701 (его близкий западный аналог N772) пользуется спросом, как в России, так и за рубежом.
Сложившаяся на заводе технологическая схема переработки углеводородного сырья имеет ряд недостатков, в частности, узкий ассортимент товарных продуктов, невысокий их отбор, следствием чего является низкая эффективность всего производства и большой объем выработки низкорентабельной продукции.
Вовлечение в переработку газового конденсата, содержащего высококипящие парафины, обосновывает необходимость реконструкции установки стабилизации конденсата УСК-1 с одновременным получением дизельного топлива и внедрением схемы утилизации высокопарафинистого остатка.
Технология отбензинивания природного газа, основанная на процессе абсорбции стабильным конденсатом, не позволяет эффективно извлекать компоненты С₃-С₄ из газа. Только внедрение технологии низкотемпературного газоразделения сможет обеспечить высокую степень извлечения компонентов С₃-С₄ из газа.
Товарная продукция завода:
- сжиженный газ,
- стабильный газовый конденсат,
- бензин автомобильный А-76,
- сухой газ,
- техуглерод, в том числе: печной - П-701, термический Т-900, канальный К-354,
- резинотехнические изделия.
Перспективы развития
Основные задачи: увеличение объемов переработки газового конденсата и производ­ства сжиженных газов с повышенным содержанием пропана, расширение номенклатуры производимого техуглерода.
Перспективное развитие СГПЗ связано с углублением переработки природного газа и газового конденсата с ориентацией на производство высокорентабельной продукции, а именно: дизельного топлива летней и зимней марок, автомобильного бензина различных марок, СПБТ, техуглерода различных марок.
Планируется реконструкция установки стабилизации конденсата УСК, перерабатывающей нестабильный конденсат, содержащий до 35 % масс. нефти. Реконструкция позволит решить следующие задачи:
- получить дизельное топливо ( 20 тыс.т в год), что удовлетворит ежегодную потребность предприятий Севергазпрома в дизельном топливе;
- получить прямогонную бензиновую фракцию в количестве ~ 150 тыс. т/год., цена реализации которой выше, чем у стабильного конденсата;
- улучшить подготовку сырья для производства бензина А-76 по процессу "Цеоформинг";
- отделить тяжелый высокопарафинистый остаток переработки стабильного конденсата (температура начала кипения 300^оС), который целесообразно использовать в качестве сырья для производства техуглерода П701, пользующегося экспортным спросом. Рассматривается также возможность применения остатка в качестве компонента котельного топлива.
На основе действующего производства техуглерода Т900 целесообразно организовать производство ~5 тыс. т. высокочистого пироуглерода для нужд металлургии, прежде всего качественной стали для кордов. Для получения товарного продукта необходимых размеров (диаметр частиц 1 мм) рассматривается вопрос строительства установки мокрой грануляции техуглерода Т900.