Им. И. М. Губкина унц "газохимия" иох им. Н. Д. Зелинского ран ргу нефти и газа им. И. М. Губкина

-стабильный газовый конденсат;

-деэтанизированный конденсат;

-бензин автомобильный А-76;

-дизельное топливо;

-пропан технический;
-газ деэтанизации;
-пропан-бутановая фракция.

Основная продукция УПКТ - деэтанизированный конденсат, является сырьем для Сургутского ЗСК. Количество вырабатываемого конденсата достигает в настоящее время 5.0 млн. тонн в год. Газ деэтанизации, получаемый при этом, направляется на дожимную компрессорную станцию и направляется в систему магистральных газопроводов.

Дизельное топливо и бензин используются для обеспечения собственных нужд объединения, предприятий ОАО «Газпром».
Пропан технический используется в основном в качестве хладоагента на станциях охлаждения газа ПО «Уренгойгазпром» и ДП «Тюменьтрансгаз».
Перспективы развития
Для пропана технического характерно повышенное содержание метанола; реализация процесса очистки ПФ от метанола позволит повысить его качество.
Выпускаемый бензин АГ-76, обладает низкими эксплуатационными свойствами. В связи с этим предполагается строительство установки получения высокооктановых бензинов (20-25 тыс.тонн) из бензиновой фракции по технологии типа «Цеоформинг». Этот процесс выгодно отличается от существующих процессов каталитического риформирования бензиновых фракций малотоннажностью, отсутствием рециркуляции водородсодержащего газа и возможностью получения товарных автобензинов непосредственно на установке, без последующего компаундирования, что подтверждено эксплуатацией такой установки на Сосногорском ГПЗ.
В ближайшее время ожидается изменение сырьевой базы УПКТ. Для приема дополнительных объемов высокопарафинистого конденсата требуется проведение реконструкции технологического оборудования и товарного парка УПКТ.
Сургутский завод стабилизации конденсата
( Ханты-Мансийский АО, г. Сургут)
Суртутский завод стабилизация конденсата - крупнейшее в России предприятие по переработке деэтанизированного газового конден­сата в смеси с нефтью - введен в эксплуатацию в 1985 г , расположен в 26 км от г.Сургута.
Цель завода – стабилизация и переработка нефтеконденсатной смеси.
Мощность установок стабилизации – 8 млн.т/год по сырью и 4 млн.т/год по первичной переработке. Имеются мощности по вторичной переработке бензиновой фракции и мощности по переработке ШФЛУ.
Основным сырьем Сургутского ЗСК является деэтанизированный газовый конденсат, поступающий с Уренгойского завода переработки газового конденсата по конденсатопроводу Уренгой-Сургут протяженностью около 700 км.
В состав завода входят (рис. 5):
- установки по стабилизации деэтанизированной нефтегазоконденсатной смеси (УСК) с проектной производительностью > 12 млн.тонн в год по сырью; в настоящее время на ЗСК введены в эксплуатацию 7 технологических линий с общей проектной мощностью 8 млн.тонн в год;
- установка первичной переработки нефтеконденсатной смеси (установка моторных топлив - УМТ) производительностью 4 млн. тонн в год;
- установка каталитического риформинга (Петрофак) производительностью 100 тыс.тонн в год;
- комплекс по переработке ШФЛУ производительностью 1440 тыс. тонн в год, в составе которого имеется блок извлечения изопентана и узел получения пропана с выработкой изопентановой фракции (компонента автобензина), пропана и бутанов.
Таким образом, на крупнотоннажных установках завода используется только процесс ректификации, вторичные процессы (очистка от серы и каталитический риформинг) применяются только на установке “Петрофак” сравнительно небольшой мощности.
Результатом этого является большая доля низкорентабельной товарной продукции (бутаны и бензиновая фракция), а также низкие коэффициенты отбора целевых продуктов от потенциала.