Им. И. М. Губкина унц "газохимия" иох им. Н. Д. Зелинского ран ргу нефти и газа им. И. М. Губкина

Рис. 1. Блок-схема Астраханского ГПЗ
- реконструкция блока вторичной перегонки для повышения четкости ректификации бензиновых фракций;
- сооружение установок изомеризации фракции НК-70^оС и изомеризации бутанов для производства высокооктановых бензинов и снижения содержания ароматики в них.
Перспективы развития:
Развитие Астраханского газо-химического комплекса предусматри­вает создание на базе товарного газа, содержащего более 4 % этана и около 30 % ароматических соединений, выпуск химической продук­ции.
Одним из возможных вариантов развития АГХК является строитель­ство завода по выпуску полистирола или полиэтилена.
Для снижения убытков от производства серы целесообразно развивать выпуск продукции на основе серы: сероасфальта и серобетона, изделий для строительной и дорожной индустрии и т.д.
Серобетон способен заменить, в определенной степени, обычный строительный бетон на портландцементе. В отличие от обычного бетона, в серобетоне в качестве вяжущего вместо цемента используется сера.
Серобетон, благодаря высокой плотности серы, успешно противодействует агрессивным средам (кислотным и щелочным), обладает повышенной морозоустойчивостью, водонепроницаемостью и прочностью, что особенно важно для использования его в подземных и гидротехнических сооружениях.
Сероасфальт представляет собой серобитумную смесь, предназначенную для использования в качестве дорожного покрытия. Добавление серы в состав асфальтобетона позволяет:
- повысить качество покрытия за счет повышения термостойкости;
- улучшить укладываемость смеси за счет низкой вязкости серы по сравнению с битумом (при 150^оС);
- повысить срок службы покрытия и снизить его себестоимость.
Таким образом из анализа работы АГПЗ можно сделать следующие выводы:
- Высокая обеспеченность сырьем и выгодное географическое положение позволяют рассматривать Астраханский ГПЗ в качестве крупного производителя газа и нефтепродуктов для юга РФ на длительную перспективу.
- Выработка газовой серы на АГПЗ достаточна для удовлетворения потребности всей РФ в этом продукте.
- Принятые на заводе технологии переработки газа и конденсата в целом проявили себя как достаточно надежные. За время эксплуатации выявлены основные недостатки существующих технологий: недостаточное извлечение из газа ценных компонентов (этана), устаревшая технология переработки конденсата, ориентированная на выпуск низкооктанового бензина. Разрабатываются мероприятия по устранению указанных недостатков.
В 2001г. завод вышел на проектную производительность 12,0 млрд.м³/год.