I. Полимерларнинг тузилиши ва хоссалари

Лаборатория машғулотлари


1. Полимерларнинг чўзишда деформацион хоссаларини аниқлаш


1. Определение деформационных свойств полимеров при растяжении


Цель работы: получить кривые напряжение – деформация и определить деформационно-прочностные характеристики аморфных и кристаллических полимеров.


Образцы: полиэтилен, полистирол, полиэтилентерефталат, полиизобутилен (квадратные пластины со стороной 100 мм и толщиной 1 ± 0,1 мм); образцы изготовляются в соответствии с ГОСТ 12019 – 66.
Приборы и принадлежности: разрывная машина типа 200 P – 0,5, штанцевый вырубной нож, механический пресс, шаблон с ценой деления 20 мм, толщиномер.
Методика работы. Перед проведением испытаний образцы кондиционируют по ГОСТ 12423 – 66. При помощи механического пресса штанцевым вырубным ножом вырубают из каждого полимера пять образцов в виде лопаток в соответствии с ГОСТ 11262 – 80. Образцы нумеруют и измеряют толщину и ширину рабочей части лопаток с помощью толщиномера с точностью 0,1 мм. Затем рассчитывают площадь поперечного сечения S. На рабочей части лопаток при помощи шаблона и карандаша наносят две риски на расстоянии 20 мм (ι_o) Образцы закрепляют в зажимах разрывной машине и испытывают согласно инструкции к разрывной машине и при соблюдении требований ГОСТ 11262 – 80. Испытания проводят при скорости перемещения подвижного зажима машины 50 мм/мин. При этом на диаграммной ленте производится запись изменения деформации образца в зависимости от нагрузки. По шкале силомера фиксируют значения нагрузок при вынужденно – эластической деформации P_т и при разрыве образца P_р.

Таблица 1.1. Форма записи результатов

№ п/п	Образец	S, мм^2	Ιр,см	Pт, кг	Pр, кг	δт, МПа	δр , МПа	Εр, %	Ε МПа

При помощи ручного следящего устройства машины фиксируют расстояние между рисками на рабочей части лопатки при разрыве образца ι_р. Результаты испытаний вносят в таблице 1.1.
Обработка результатов. На основании полученных данных для всех образцов рассчитывают:
Разрушающее напряжение при растяжении


σ_р =Р_р /S,


предел текучести при растяжении


σ_т =Р_т /S,

относительное удлинение при разрыве

Записанную на диаграммной ленте кривую представляют в координатах σ – ε, проградуировав оси σ и ε.
Используя полученную диаграмму напряжение – деформация рассчитывают начальный модуль упругости в соответствии с ГОСТ 9550 – 81:

где σ₁, σ₂ – нагрузки, соответствующие 3 и 10 % от σ_р; ε₁, ε₂ – относительные деформации, соответствующие нагрузкам σ₁ и σ₂.

Полученные данные вносят в таблице 1.1. За окончательный результат принимают среднеарифметические значения ε_р, σ_р, σ_т и Е, полученные в пяти измерениях, разброс данных оценивают по стандартным отклонениям отдельных значений в соответствии с ГОСТ 14359 – 70.