I. Kirish «zif tehtile» mchj faoliyati to‘g‘risida

4. Ishlab chiqarish texnologiyasining xususiyatlari


Spinning tushunchasi
To'qimachilik, paxta, flax, jun, tabiiy ipak va kimyoviy tolalar mahsulotga qayta ishlanadi. Ushbu tolalarni ma'lum bir qalinlik va kuchni tayyorlash uchun ishlatiladigan texnologik jarayonlarning kombinatsiyasi yigirish deyiladi. Tolalar ma'lum bir ipga qayta ishlangan mashinalar va jarayonlarning kombinatsiyasi, bu yigirish tizimi deb nomlanadi. 3.2 Spining tizimlari Paxtadan iplardan ip olish uchun paxta bir nechta ishlov berish operatsiyalarini amalga oshirishi kerak.
Spining fabrikalarida paxta press bilan bo'ladi. Birlamchi ishlov berish fabrikalarida oldindan tayyorgarlikdan so'ng, paxta katta begona o'tlarning ta'sirchanligi va urug'laridan tozalanadi. Biroq, unda juda ko'p miqdordagi kichik aralashmalar, shuningdek shikastlangan (qisqa) tola mavjud. Ushbu paxtadagi alohida tolalar chalkashib, bloklar shaklida yoki begona o'tlar aralashmalari shaklida. Shuning uchun barcha qarsaklar operatsiyalarining vazifasi keyingi bosqichni keyingi tozalash, yumshatish va aralashtirishni o'z ichiga oladi, so'ngra ularni asta-sekin yupqalashgan mahsulotni (tuval, lenta va lentani shakllantirish, shunda final bosqichida, Parallel tolalardan lentani parallel tolalardan bog'lang va icni belgilang.
Paxta tolasining issiqlik o'tkazuvchanligi past va u bo'shashmasdan massadan pastroq. Xususan, paxta almashtirish uchun ishlatiladi. Quruq shaklda paxta tolasi paxta tolasi past elektr o'tkazuvchanligiga ega, bu paxta matolaridan izolyatsiyani ishlatishga imkon beradi. Namlikning oshishi bilan elektr o'tkazuvchanligi oshadi.
Paxtaga mexanik ta'sirlarda elektrostatik ayblovlar paydo bo'ladi, bu esa qayta ishlashni qiyinlashtiradi. Shuning uchun fabrikalar ushbu hodisaga qarshi kurashmoqda.
Qayta ishlov berishning birinchi bosqichida paxta bo'shashishi, aralashtirish va tozalash natijasida sodir bo'ladi. Buning uchun qoziqlardagi paxta sumkalari ishlov bergichli idishlar bilan ishlov berish idishlari bilan ishlov berish bo'limlari bilan birga ishchi organlarga etkazib beriladi. Bu erda paxta ignalarida yoki katta, aralashmalar olib tashlanadi. Guruch panjaralari orqali tortishish buzilishlar uglerod oksidiga tushadi va pnevmatik yoki mexanik oziqlantiruvchilar bilan paxta partiyasi kechiktirilgan-transly blokning quyidagi bo'limlariga to'g'ri keladi. Ballistan-Trepal birligidan paxta tuval shaklida chiqadi - bu rulon shaklida siqilgan paxta qatlami. Tuval ba'zi qalinligi bo'lishi kerak. Tuvaldagi paxta tolasining tartibsiz holatida, bu portlash shaklida va undan tashqari, paxta ma'lum miqdordagi kichik, begona o'tlarning aralashmalarini o'z ichiga oladi. Ko'krak mashinasida uchraydigan keyingi operatsiya Chesia deb ataladi.
Paxta avtomobili tuval yoki bo'shashgan massa shaklida (yaramas parhez). Ko'krak qafasi mashinasida tolaning massalari ariz lentasi va roliklar bilan birinchi tishlariga uchraydi, keyin mashina ishchi organlarining naushnikining nozik ignalari. Natijada, paxta qatlamlari alohida tolalarga bir vaqtning o'zida zanjir aralashmasidan va qisqa tolalardan tozalash bilan birlashtirilgan. Grezia qisman parallel ravishda yupqa shakllantirish (sifat) dan keyin 1-3 sm diametrli uzunlikdagi yarim tayyor mahsulot hosil bo'ladi. boshqa, lekin lenta o'qiga nisbatan to'g'rilanmagan va zaif tomonga yo'naltirilgan. Lentaning o'zi notekis. Tolalarni tekislash va lentalarni tekislash uchun kompleks kompleks ishlab chiqariladi, so'ngra dastlabki lentalarning qalinligiga olib keladi. Bundan tashqari, lentalar hizalanmoqda, chunki qalinlashgan joylar ingichkada qo'shadi. Keyingi mahsulotning ketma-ketligi, tolalari va ularning lenta o'qiga nisbatan yo'naltirilganligi yuzaga keladi.
Tekshiruv mahsulotning chizilishi natijasida bir-biriga bosilganda, bir-biriga bosiladigan silindrlar (egilgan juftlik) va oldingi juftlik tezligi keyingi vaqtdan kam. Keyingi o'tish vazifasi ipni ip ishlab chiqarish uchun mos keladigan ipni yupqalashdir. Ushbu operatsiya qattiq mashinalarda amalga oshiriladi, bu erda mahsulot egzoz apparati bo'yicha aniqlangan. Tiklanish o'tishining mahsuloti Rivest deb nomlanadi. Bu minimal kuch berish uchun zaif burilish beriladigan ingichka tasma. Ip yigiruv mashinalarida ip ishlab chiqarishning oxirgi operatsiyasi. Bu erda mahsulot roving - ipning qalinligiga qadar cho'zilib ketadi va u ingichka va bardoshli iplarni chiqaradi. Spining jarayoni niqoblar va yuguruvchilar bilan yoki ustki yuguruvchilar bilan yoki pnevmatikanexanik mashinalarida ham amalga oshiriladi.
Tayyorlangan paxtani ishlab chiqarishda paxtani qayta ishlashning ketma-ketligi yurak (odatiy) deb ataladi. Ushbu tizimga ko'ra, ko'plab paxta iplari ishlab chiqariladi. 1-jadvalda tvoroglar tizimi bo'ylab ipda paxta tolasini qayta ishlash uchun ishlatiladigan bosqichma-bosqich qayta ishlash bosqichlari, texnologik jarayonlar va jihozlar ko'rsatilgan 
Jihirda hali ham taroq, apparat va melane tizimlar mavjud. Karta va tizma tizimlari yigirishning ikkita usuli bor: halqali va pnevomexanik. Ayni paytda apparat tizimi aylanadigan pnevomexanik yoki aerodinamik yigiruv mashinalaridan foydalaniladi. Melile Tizim printsipial kartoshka takrorlanadi, ammo paxta qulashi bilan bog'liq qo'shimcha o'tishlar mavjud. Kir chiziqli tizim kichik chiziqli zichlik yoki o'rta, ammo kuchliroq kuch bilan ishlab chiqariladi. Bunday (taroqsimon) ishlab chiqarish uchun ip nozik loyqa paxta navlaridan foydalaniladi. KAD bilan taqqoslaganda, ipni bardoshli, silliq, silliq va toza. Bunday ipni olish uchun jarayon qo'shimcha ravishda haddan tashqari o'tish vaqtini qo'shdi. Ushbu o'tish paytida tolalar tizma (tarqalgan), natijada qisqa tolalar mahsulotdan birlashtirilgan va olib tashlangan.
Yo'naltirilgan mashinani yobikayotgan lentasi uzoq, silliq, yaxshi taralgan tolalardan iborat va shuning uchun ip yuqori sifatli. Yashash jarayoni uzoq tolalarning haddan tashqari yo'qolishisiz amalga oshirilishi uchun, ikkinchisi tekislashishi kerak va mashinaga kiradigan mahsulot bir xil. Shuning uchun karik mashinalardan olingan lenta qo'shimcha ravishda ikkita tayyorgarlik operatsiyalari: Tuvaldagi ulanish 16-20 ta lenta va tuvalni tortib olish (tozalash). Joblar tizimida 2-jadvalda keltirilgan ketma-ketlik mavjud. Uskuna tizimi kam quvvatli bo'shashgan ipni ishlab chiqaradi, talablarning pasayishi ushbu ipning sifatiga pasaytirildi. Tolalar xom ashyo sifatida ishlatiladi, ko'p miqdordagi chiqindilar (sigortalar), shuningdek ularning turli tolalarining aralashmalari ishlatiladi. Ikkinchi holatda, tarkibiy qismlarning liboslari va yorilishi ba'zan alohida ishlab chiqariladi, so'ngra bir vaqtning o'zida cho'kadigan tolalar bilan aralashtiriladi. Uskuna tizimining o'ziga xos xususiyati shundaki, grastaniya uni chizish jarayonida, ammo egilgan lentalar bilan aylanish (erkin) bo'linish qismi va zaif nazarda.
Ushbu tizim bilan Chesia ko'krak apparatida olib boriladi, ularda Kartak va qattiq aravachaning 2-3 o'tishi. Olingan qator yigirish mashinasiga uzatiladi. Qattiq apparatda olingan roverga ko'ra, tolalar tekis tekislanadi, bu esa ipning bo'sh tuzilishini keltirib chiqaradi. Meellane Tizimda ip bir rangda turli xil ranglarda bo'yalgan paxta aralashmasidan iborat. Ushbu tizim bilan bo'shashgan tola tekislangan qurilmalarda bo'yalgan, u quritilgan va mashinalarni sindirish uchun yig'ilgan. Shundan so'ng, tola aralash, ko'ylaklar va chuqurlashtirilgan yigiruv tizimlaridan birining barcha operatsiyalari.
Jarayonlarning maqsadi va ularga talablar. Tolalar kuchli talaffuz qilinadi va shuning uchun begona o'tlarning aralashmalari bilan bir-biriga bog'langan va ular bilan chambarchas bog'liq. Bir qoziqda ham tolalar hatto ularning xususiyatlarida notekis bo'lib, ular aralashmani tashkil etuvchi turli xil partiyalarda farq qiladi. Keyingi ishlov berish uchun paxta tayyorlash, uni buzish, tozalash, aralashtirish va ovqatlanishadi. Shunday qilib, quyidagi uchinchilarga o'tish topshirig'i:
1. KIP-dan siqilgan tolalarni KIP-larni kichik hamshiralarga ajratish;
2. Spining uchun mos bo'lmagan begona o'tlarning ta'sirchanligi va tolalarini ajratish;
3. Tolalarni aralashtirish;
4. Tuval yoki bo'shashgan massa shaklida bir tekis paxta oqimini yaratish.
Ushbu jarayonga ma'lum talablar keltirilgan:
Paxta o'tadigan paxta tozalashning yuqori darajasi, tolalar, mahsulotlarning etishmasligi va mahsulotning etishmasligi va mahsulotni yaratish (tuval) ko'proq turardi, chunki ular notekis va keyin bir tekis sifatni olish qiyin. Tugunlardagi tolali moddaning massasining massasini avvalgiga ajratish ignalari bo'lgan panjaralarning so'rilishi bilan, keyinchalik qimmatstir-treepal dastgohlarining ishchi organlarining zarbalari bilan erishiladi. Yovvoyi o'tlarning aralashmalarini olib tashlash paxta parchalari bo'yicha ishchi organlarning zarbasi va ularni havo bilan so'rib olish orqali sodir bo'ladi. Tolali massani aralashtirish aralashmaning tarkibiy qismlarini (turli xil giyohvand moddalarning tarkibiy qismlarini) bir necha marotaba mashinaning palatalarini bir necha marotaba paxtadan bir-birlariga bir-birlariga bir-biriga bir-birining ichiga tortib olinishi natijasida yuzaga keladi.
Magistral mashinalarda yagona paxta oqimini yaratish uchun maxsus mexanizmlar mavjud. Umumiy qurilma va portlash va kesish o'tish printsipi. Sartajec-trreal birlikdagi qayta ishlangan paxtaning xususiyatiga qarab, avtomobillar turli xil dizaynlarni va turli xil kombinatsiyalarda ham o'z ichiga olishi mumkin. O'rta tolali paxtani qayta ishlash uchun agregatsiyalar mavjud (yigirishning karta tizimi) va ingichka tolali paxta (yigiruv tizimi). Karta belgisi uchun hozirda ikki xil agregatlar mavjud: avtomatik ovqatlanish va qo'l quvvati bilan eski mashina bilan yangi bir faza. Yangi blokda hujayralar to'liq avtomat oziqlantiruvchilarga yuklanmoqda, bo'sh paxta uzluksiz paxtaga tushadi, bu erda turli xil partiyalar tolalari aralashadi, ularda kesilgan cho'tkalar va moylangan cho'tkalar va keyinchalik keskin cho'tkalar va keskin cho'tkalar mavjud Seradan paxta tozalash. Paxta oqimi trubk mashinalarining bir qismiga yuboriladi.
Chesia
Paxta aralashmasi sindirib tashlangandan so'ng, paxta aralashmasi mavjud bo'lsa, tolalar boshqalardan, chalkash va alohida kichik hamshiralarni ajratib bo'lmaydi. Keyingi yorilish to'liq bo'linadigan tolalarga ruxsat bermaydi va paxta tayyorlash uchun ip ishlab chiqarishning qo'shimcha texnologik operatsiyalari uchun tayyorlanadi. Shuning uchun navbatdagi o'tish - bu gravani paxta jarayoni. Scaniya jarayonini tayinlash va unga qo'yiladigan talablar Grastiya jarayonida alohida tolalarda paxta chiplari uchraydi; Paxtadan begona o'tlarning aralashmalaridan tozalash va qisqa tolalarni qisman olib tashlash; Tolalarni qisman to'g'rilash va parallellashtirish va nihoyat mahsulotni yupqalash va lentaning shakllanishi. Ushbu vazifalarni amalga oshirish maxsus naushnik uchun maxsus naushnikdan foydalanish, tish yoki egiluvchan ingichka igna bilan tish yoki elastik lenta bilan arr metall lentai. Bir-birlari bilan va tolali mitti bilan aloqa qilish, blokirovka qilingan tolalar, ularni ekish aralashmalaridan, shu jumladan, ishlab chiqarishda yoki kamroq bo'laklarga ajratish, kashtan, kashtan. Halol o'tish, ishlab chiqarishning keyingi jarayoniga katta ta'sir ko'rsatadi, chunki bu erda deyarli tugagan oraliq shakllangan.
Bundan tashqari, bu jarayon begona o'tlarning aralashmalarini olib tashlashni tugatadi va qolgan barcha tolalar allaqachon ipga tushadi. Shunday qilib, grasasiya jarayoni asosiy vazifasi minimal miqdordagi begona o'tlarning minimal miqdori yuqori darajada, tolalarni to'g'ri ajratish va tolalarni to'g'ri tekislash va parallellashtirish va eng muhimi yuqori rovy lenta bilan olishdir. Spinermal fabrikalarda ular asosan uchta guruhga bo'linadigan ünürme: Kichik o'lchamdagi XMM-14 HMTer mashinalarining katta (normal) o'lchamdagi o'lchamlari va yangi ikki-pastga stulning o'lchamlari ChMD-4 yuqori sifatli lentalarni etkazib berish. Uyali stullar ham qo'llaniladi. Umumiy qurilma va stullarning harakatlarining printsipi Uzluksiz Chasaning ko'krak vositalarida jarayoni uch ketma-ket uchta operatsiyadan iborat: Mahsulotning yupqachiligi va katta begona o'tlarning ta'sirchanligi va tolali tolalarni olib tashlash va uni olib tashlash tolalarini olib tashlash va olib tashlash tola va lentaning shakllanishi. Qurilma va Nizomni qamrab olish printsipi so'nggi yillarda so'nggi yillarda bo'lgan MMM-14-mashinaning misolini ko'rsatadi.
Oziq-ovqat qoshig'i ostida 3 ta tugunli pechka va uni boqish tsilindriga o'tishi, barabanlar tomonidan ketma-ket ishlab chiqilgan qismga kiradi. 6 va ishlaydigan rolli roliklar 7. Totuvli lentaning ta'siri ostida 7-tola 9-chi tola 9 asosiy barqa 9 ga o'tmoqda va Schaniya zonasiga kiradi: asosiy baraban - shlyapa. Paxtaning tishlari bilan o'zaro ta'siri natijasida asosiy barabanning lentalari va shlyapa ignalarini insensiv ravishda ajratish, shuningdek, ularning parallellashuvi va qisman to'g'rilashmoqda. Haymak qiluvchisi 74 shlyapa (slatlar) dan Igna qoplamasi bilan, ulardan 24 tasi ishlamoqda. Asosiy barqa 9-sonli tolasi Olib ketgan barabandan olib tashlanadi, u zo'riqishlarning oldini olishdan olib tashlanadi va uning ta'siri ostida davom etadi. paxtadan chiqib ketish. Keyinchalik, u 14-sonli lagerga kiradi, u erda lenta hosil bo'ladi, keyin egzoz apparati 15. Mashina o'z-o'zini iste'mol qilish bilan jihozlangan, lentani yupqalash yoki kesish paytida uni to'xtatish, lenta va ozuqa roliklari orasidagi lenta bo'shlig'ini ochib, liner qopqog'ini ochadi. Bundan tashqari, mashinada Tig'uni havo assimiliyasi bilan chang qurilmasi mavjud, u mashinalar ostida sirlar olib tashlash mexanizmi.
Hurmatli (diapazondan foydalanish) Tavsiyaning maqsadi - rovinal deb ataladigan lentadan ingichka mahsulotni olish. Rimliklar bo'sh tuzilishga ega, nisbatan yumshoqlik va birgina qalinlik bor. Rover lentadan olinadi. Ularning tuzilishidagi lentalar qalin va qalinligi etarli emas. Tushuntirish va ipga nisbatan lentalarning qalinligi juda katta. Shu munosabat bilan, lenta lentaini ishlab chiqishda bir qator mashinalar o'tkaziladi, unda mahsulotning asta-sekin tekislanishi va ingichkasi ko'tarilishi 5--20 yoki kengroq. Kengust tolasining birinchi o'tishida emulsiya panjara qilinadi. Tekshirish tolasining cho'zilishini oshiradi, ularning elektrodelnatsiyasini kamaytiradi va tolalar va chiqindilarning parchalanishining pasayishi tufayli sug'orishni ko'paytiradi. 
Ilgari egzoz qurilmalarining etishmasligi tufayli ingichka tayyor ipni olish uchun yarim tayyor mahsulotlarni ketma-ket davolash ishlatilgan. Bundan tashqari, birinchi (tos) mashinadan, qalin qatorlar olindi va keyingi o'tishlar bilan distillash, ingichka va ekstremal. Hozirgi vaqtda tasodifiy va yigirish mashinalarida yuqori ekstrakt qurilmalardan foydalanish, kichik va o'rtadagi qalinlikdagi ip ishlab chiqarish yoki to'g'ridan-to'g'ri lentadan bevosita lentadan o'tishi yoki bitta fazali yigirish usuli. 3.6 Spining Spinning tayinlanishi - yigirilgan mahsulot (lenta va rovers) dan yigirilgan departamentga kirishni boshlagan. Spinning mohiyati ma'lum bir paketni o'rash orqali kerakli kuch va shakllanishning (ip) insholani (ip) qayta ishlashda kiruvchi yarim mahsulotni tan olish va shakllantirishda kiruvchi yarim mahsulotni tasdiqlaydi: yamoq yoki g'altaklar. Ipning yakuniy bosqichiga ayrim talablarga qanday taqdim etilishi.
Spining jarayoni yuqori sifatli texnologik va iste'mol xususiyatlarini taqdim etishi kerak. Jarayon doimiy ravishda borish mumkin. Oliy majburiyatlar bilan mashinaning ishlashi va tushorning ko'payishi pasayishi kuzatilmoqda. Spining mashinasida ishlab chiqarilgan ip to'qish ishlab chiqarishda yomon qayta ishlangan. Mahsulotni ingichka va shakllantirish usullariga qarab (yigirish usullari), halqali yoki shpri va qovurilgan ipaklar ajralib turadi. Ring Spining mashinalarining asosiy va mo''tadilga bo'linadi.
Mashinalar asosida iplar 60-100G massasi bo'lgan paketlardagi paketlardagi qog'oz kartridjalarida yaralangan., Kostlardan iplar g'altaklarga qayta tortilmoqda. Idishalarda iplar yog'ochli spooolarni yarador yaralardir va bu shaklda to'g'ridan-to'g'ri to'quvchilik apparatida ishlatiladi. So'nggi yillarda yigirilgan halqalar dastgohlari paydo bo'lib, yuqori darajadagi mahsulotni yupqalashtiradi (60 yoki 100 gacha). Bunday mashinalarda yarim mahsulot bir daraja o'tishini chetlab o'tib, yassi sifatida oqadi. Shunday qilib, halqali yigirish mashinalari tasodifiy (odatiy) va cheksiz bo'lishi mumkin. Sog'liqni saqlashning skrokkuriy iplarini ekish, sohada amaliy foydalanish pnevmatikexik aksiyani BD-200 ni topdi. Totarish yigirish (pnevmexanika), mexanik, elektrotomexanik va gidrotexik usullar ham yaratilgan. Har qanday yigiruvning aylanish usuli mahsulotni (lenta yoki rozetlar) ingichka qilish uchun mo'ljallangan (lenta yoki rovuklar) 10 dan 120 gacha bo'lgan turli xil tuzilmalarning egzillari chiqadigan qurilmalariga tortib olinadi; Tichik ipning sichqonchasini burish bilan shakllantirish shilimshiq va xiralashgan mashinalardagi slayder va pnevmatik kamerani - paketdagi pnevmatik kamerani - yamoq yoki silindrsimon g'alayonga o'rash.
Spining rejasini ishlab chiqish Spining tizimini tanlash, i.e. Ip olish uchun xom ashyolarni qayta ishlash amalga oshiriladigan xom ashyo qayta ishlash rejasi amalga oshiriladigan muayyan turdagi dastgohlarni tanlash. Spining rejasi - bu ip ishlab chiqarish texnologiyasini belgilaydigan yigiruv zavodining asosiy hujjati. Unda zarur chiziqli zichlik va sifatli ip ishlab chiqarishga barcha intilishlarni qoplashni aniqlaydigan asosiy ma'lumotlar mavjud. Spinning rejasi barcha mashinalarning ishlashini va ularning sonini aniqlaydi. Spining rejasini yaratish va texnologik uskunalarni tanlash parallel ravishda amalga oshiriladi, chunki mashinaning texnik imkoniyatlari yigiruv rejasining parametrlariga ta'sir qiladi. Boshqa tomondan, yigirish rejasining individual rejasining o'zgarishi ba'zan mashinaning oldingi saralashni o'zgartirish zarurligini keltirib chiqaradi. Rivojlanish rejasini ishlab chiqish quyidagi sxema bo'yicha amalga oshiriladi: 1.
Barcha yarim tayyor mahsulotlarning chiziqli zichligini tanlash va asoslash barcha o'tish joylari mashinalarida olib borilgan qo'shimchalar va kaputlar soni. 2. Mahsulot ishlab chiqarish stavkasi barcha mashinalarda, shuningdek tiklanish va yigirishdagi shpindelni aylantirish chastotasi. 3. Mashinaning, chiqarilishi, bo'sh joyning nazariy mahsuldorligini hisoblash, kg / soat. 4. Bitta mashina, bo'shatish, miltillash va boshqa parametrlarni ishlab chiqarishni hisoblash. Spining rejasining har bir parametrini oqlash uchun texnik adabiyotlardan foydalanish, shuningdek ilg'or korxonalar tajribalarini bilish kerak. Bu, natijada olib keladigan uskunalardan foydalanish, yuqori ishlash uskunalarini olish chastotasini oshirish chastotasini oshirish orqali mashinalarning ishlab chiqaruvchi organlarining aylanish chastotasini oshirish orqali kuchaytirish kerak. Tanlangan chegaralarda va yigirilganligi sababli, mahsulotning sifati va ipning sifati paxta aralashmasidan sakrashni maksimal darajada oshiradigan, etarlicha yuqori parvarish zonalaridan etarlicha yuqori zonalardan maksimal darajada xom ashyoning iqtisodiy sarflarini ta'minlaydi. asosiy ishlab chiqarish ishchilari va oxir oqibat ipning minimal qiymati. 

Xulosa

Talabalar uchun malakaviy amaliyotni qayerda o‘tashi juda muhim masala sanaladi. Zero, malakaviy amaliyot davrida nazariy bilimlarni amaliyotda qo‘llash, ish tajribasini oshirish va eng asosiysi bitiruv malakaviy ishini yozish uchun ma’lumotlarni boyitish, amaliyot rahbaridan bu borada tavsiya va ko‘rsatmalar olish, tadqiqot ishining dolzarbligini, mazmun-mohiyatini ob’ektiv baholab olish imkoniyati tug‘iladi.

O’zbekiston Respublikasida aynan To’qimchilik sanaotida ko’plab o’zgarishlar yuz bermoqda va bu o’z samarasini bermoqda. Men amaliyot davrimda aynan sanaot faoliyatidagi hujjatlar bilan ishlash jarayoni, hodimlar bilan ishlash jarayoni bilan o’zaro tanishdim. Mening yo’nalishim iqtisod, hisob-kitob ya’ni buxgalteriya bilan aloqador bo’lganligi uchun, to’qimachilik sanaoatidagi moliyaviy hisob-kitoblarga ko’proq e’tibor qaratdim va ko’plab bilim va ko’nikmalarga ega bo’ldim.
Amaliyot o’tash davrim doirasida olib borilgan tahlillar natijasi shuni ko’rsatadiki, O‘zbekiston Respublikasida Surxondaryo viloyati Termiz shahri «ZIF TEHTILE» MCHJ o‘ziga xos natijalariga erishildi. Bu haqida ko’plab ilovalarimda atroflicha to’xtalib o’tdim.