|
Laboratoriya ish №12
MAVZU: TURLI METALL VA QOTISHMA NA’MUNALARINING SINISH JARAYONINI O’RGANISH.
Ishdan maqsad.
Turli metallva qotishma na’munalarining sinish jarayonini o’rganish.
Nazariy ma’lumotlar.
Metall va qotishmalardagi tsiklik stresslar ta'sirida yoriqlar nukleatlanadi va asta-sekin qism yoki namunaning to'liq yo'q qilinishiga olib keladi. Ushbu qobiliyatsizlik ayniqsa xavflidir, chunki u oxirgi kuch va rentabellik darajasidan ancha past bo'lgan stresslar ta'siri ostida yuzaga kelishi mumkin. Hisob-kitoblarga ko'ra, ishlamay qolishning barcha holatlarining 80% dan ortig'i tsiklik yuklanish natijasida yuzaga keladi. Tsiklik yuklarning ta'siri ostida metallda stresslarning asta-sekin to'planishi, uning xususiyatlarining o'zgarishiga, yorilish va sinishga olib keladigan jarayon charchoq deb ataladi va charchoqqa qarshi turish qobiliyati chidamlilik deb ataladi. Charchoq yorig'i sirt qatlamlarida paydo bo'ladi va keyin namunaga yoki qismga chuqur kirib, o'tkir kesma hosil qiladi. Charchoq yorilishining tarqalishi odatda doimiydir. Bu kesishma shunchalik kichkina bo'ladiki, unda ishlaydigan stresslar vayron qiluvchi stresslardan oshib ketadi, shunda o'tkir kesma mavjudligi sababli tez qirilib ketadi, odatda mo'rt bo'ladi. Charchoqni tekshirishning vazifasi materialning siklik yuk ostida sinishsiz ishlash qobiliyatini aniqlashdir. Charchoqni (chidamlilik) zamonaviy sinov usullari xilma-xildir. Vaqt o'tishi bilan stressning o'zgarishi, yuklanish shakli (bükme, siqish, burish) stress kontsentratorining mavjudligi yoki yo'qligi bilan farqlanadi. Boshqa turlar singari, charchoq sinovlari har xil haroratda va turli muhitlarda o'tkaziladi. Asosiy talablar va sinov tartibi ГОСТ 25.502 – 79 -da umumlashtirilgan.
Har qanday charchoqni sinash paytida, tsiklik stresslar namuna bo'yicha doimiy ravishda o'zgarib turadi va doimiy ravishda kattalashib boradi va ko'pincha ishora qiladi. Stress aylanishi - bu o'zgarishning bir davri uchun o'zgaruvchan stresslar to'plami. Har bir tsikl bir necha parametrlar bilan tavsiflanadi. Tsiklning maksimal kuchlanishi uchun algebraik qiymatning eng yuqori kuchlanishini oling. Tsiklning minimal stressi algebraik qiymatdagi eng kichik stressdir. Yuklash tsikllari nosimmetrik bo'lishi mumkin. Agar tsiklning minimal va maksimal stresslari kattaliklarda teng bo'lmasa, u asimmetrik deb nomlanadi (2 va 3-sonli egri). Kuchlanish kattalik va belgi o'zgarganda, tsikl o'zgaruvchan deb hisoblanadi (1 va 2 egri chiziqlar), agar faqat kattalik o'zgaruvchan bo'lsa (egri 3). Sinovlar uchun alternativ nosimmetrik tsikllar eng ko'p ishlatiladi. Charchoqni tekshirish uchun eng keng tarqalgan yuklash shakli bukishdir. Chidamlilik xususiyatlari namunaning hajmiga bog'liq, ko'pincha ular kichikroq kesishgan namunalar uchun ancha yuqori. Shuning uchun taqqoslanadigan ma'lumotlarni olish uchun xuddi shu namunalarda sinab ko'rish kerak. Charchoqni tekshirish natijalari namunaning sirt qatlamining sifati va holatiga juda sezgir. Shu sababli, takrorlanadigan natijalarni olish uchun, namunalarni tayyorlash usulining o'ziga xosligini kuzatish kerak.
Bitta namunaning charchoq sinovining asosiy natijasi - berilgan tsiklning xarakteristikalari uchun qobiliyatsiz (chidamlilik) davrlarning soni. Bir qator namunalarning sinov natijalariga ko'ra, turli xil chidamlilik xususiyatlarini aniqlash mumkin. Eng asosiysi - chidamlilik chegarasi σ R, tsiklning maksimal stressining eng katta qiymati, bunda namunaning charchoq etishmovchiligi o'zboshimchalik bilan katta yoki ma'lum miqdordagi yuklanish tsiklidan keyin ro'y bermaydi.
Chidamlilik xususiyatlari, shuningdek boshqa mexanik xususiyatlar sinov sharoitlariga, metalning tarkibi va tuzilishiga bog'liq. Materialning teskari xossasi chidamlilik deb ataladi (o'zgaruvchan (tsiklik) yuklarni belgilangan vaqtni buzmasdan sezadigan xususiyat). Bundan tashqari, bu tushuncha kuch bilan chambarchas bog'liq, charchoqning kuchliligi tushunchasi mavjud.
Chidamlilik o'lchanadi, uni o'lchash usullari mavjud. Ko'p materiallar uchun chidamlilik, shuningdek kuch, haroratga bog'liq, bu hodisa sovuq mo'rtlik deb ataladi.
Charchoqning oldini olishning asosiy usuli - bu tsiklik yuklarni yo'q qilish mexanizmini o'zgartirish yoki charchashga moyil bo'lmagan materiallarni almashtirish. Chidamlilikning sezilarli o'sishi metallarni kimyoviy-termal ishlov berish, masalan, nitridlash bilan ta'minlanadi. Termal püskürtme, ayniqsa yuqori tezlikda otash bilan püskürtme, materialning qoplamasida siqishni stressini keltirib chiqaradi va qismlarni vayronagarchilikdan himoya qilishga yordam beradi.
Eskirish, eroziya (Lotin erosio - eroziya) - ishqalanish paytida mahsulotning sirt qatlamining yo'q qilinishi (aşınması) tufayli mahsulot yoki asbob yuzasi hajmining, shakli, massasi yoki holatining o'zgarishi. Amortizatsiya mahsulotlarning funktsional sifatini pasayishiga va iste'mol qiymatini yo'qotishiga olib keladi. Mahsulotlarning aşınma direncini oshirish, aşınmaya bardoshli bo'lgan materiallardan foydalanish, shuningdek, aşınma kompensasyonu, aşınma qarshilikning ko'payishi, ishqalanish sharoitlarini yaxshilash (yuqori sifatli moylash materiallaridan foydalanish, aşındırıcı ta'sirdan himoya qilish, masalan, qoplama, termal püskürtme, metallizatsiya) bilan ta'minlaydigan dizayn echimlari yordam beradi.
Do'stlaringiz bilan baham: |
