Conference proceedings

 
Keywords: 
Fill Time Analysis, Runner Balance Analysis Pressure Drop Analysis, Temperature at Flow Front Analysis 
Conclusion
Moldflow analysis has been done to produce two parts with different geometries in the same mold. Equal and 
different sized runner gates were used in these analyzes. The following results were seen in the analyzes made. 

Filling analysis has been performed to ensure that the part geometries are smooth and the parts are filled in 
the mold at the same time. In the analysis, it was observed that the part filling was uneven in the runner 
gates of equal dimensions (7.15 mm), and the part filling was even at the runner gates of different sizes 
(when the inlet dimensions were made as 5.145 mm and 5.69 mm). 
Qüdrətli İ.R. 
Hakan Maden
1[0000-0002-0912-7310]
and Kerim Çetinkaya
2[0000-0001-9537-1821]

---


Pressure drop analysis has also been performed to produce the parts in the desired geometry and properties. 
In the pressure drop analysis, it was observed that different sized runner gates provided a more balanced 
pressure drop compared to runner gates in equal dimensions.

Temperature distribution analysis has been made to ensure that the molded part will be shrinked at desired 
rates. In the analysis, it has been observed that the different sized runner gates distribute the temperature 
more evenly than runner gates in equal dimensions. 
It has been observed that the parts will have a smooth and desired geometry when runner gates sizes are different. 
It was decided to consider these runner gate dimensions while designing the mold. 
References 
1.
Siva Kishore Babu, K. Forming and shaping of plastic materials by using CNC machines [Text] / K. Siva Kishore Babu, B. 
Koteswararao, P. S. Prema Kumar // International journal of advancement in engineering technology, management and applied 
science. – 2016. – Vol. 03, Issue 09. – P. 74–89. 
2.
Kulik, Tetiana, et al. "Modeling a Process of Filling the Mold During Injection Molding of Polymeric Parts." Eastern-European 
Journal of Enterprise Technologies, vol. 5, no. 1, 2017, pp. 70-77, doi:10.15587/1729-4061.2017.110820. 
2.
Ozcelik, B. Optimization of injection parameters for mechanical properties of specimens with weld line of polypropylene using 
Taguchi method [Text] / B. Ozcelik // International Communications in Heat and Mass Transfer. – 2011. doi: 
10.1016/j.icheatmasstransfer.2011.04.025
3.
Imihezri S., Sapuan S.M., Sulaiman S. et al., Mould flow and component design analysis of polymeric based composite 
automotive clutch pedals, J of Mater Process Technol, 2006, 171, 358–365. 
4.
Sadabadi H., Ghasemi M., Effects of some injection molding process parameters on fiber orientation tensor of short glass fiber 
polystyrene composites (SGF/PS), Journal of Reinforced Plastics and Composites, 2007, 26(17), 1729–1741.