|
5.5 Ikki marta aloqa qilish va eritish tizimi (DK / DA)
Juda yuqori konversiya darajasiga qaramay - 98%, kuniga 540 tonnagacha mahsulot ishlab chiqaradigan kuchli sulfat kislota tizimlari har soatda atmosferaga 300 kg dan ortiq oltingugurt dioksidi chiqaradi. Oksidlanish reaktsiyasining muvozanati haqidagi ma'lumotlarga asoslanib, konvertatsiya darajasini 610 K dan past bo'lgan oxirgi qatlamlardagi haroratni pasaytirish yoki 1,2 MPa dan yuqori bosimni oshirish orqali oshirish mumkin. Haroratni pasaytirish imkoniyati mavjud katalizatorlarning faolligi bilan chegaralanadi, bosimning oshishi jarayonning muhandisligini murakkablashtiradi va shuning uchun bu usullar hali sanoat qo'llanilishini olmagan.
Qaytariladigan reaksiyada konversiyani kuchaytirishning samarali usuli uning mahsulotini olib tashlashdir. Ushbu usulning texnologik sxemasi rasmda ko'rsatilgan. 13. Oksidlanishning birinchi bosqichida uch qatlamli 1-reaktor ishlatilgan.Kirish gazidagi konsentratsiyasi 9,5-10,5%ni tashkil qiladi. Reaktor chiqishidagi konversiya darajasi 90-95%ni tashkil qiladi. Oraliq assimilyatsiya tarkibiga oleum 2 va monohidrat 3 absorberlari kiradi. Ulardan keyin gazda faqat 0,6-1%bo'ladi. Uni reaksiya haroratiga qadar qizdirish uchun (690-695 K), ikkinchi reaktor 1-qatlamidan keyin issiqlik almashtirgich ishlatiladi. Oksidlanishning birinchi va ikkinchi bosqichining reaktorlari tizimli ravishda bitta korpusda birlashtirilgan. Qolgan konvertatsiya 95%ga yaqin, umumiy konvertatsiya 99,6-99,8%. Taqqoslaylik: agar oraliq assimilyatsiya bo'lmaganida, qolgan 1-0,6% huzurida konversiya darajasi 50% dan oshmaydi. Hosil bo'lgan oz miqdordagi ikkinchi monohidratli absorberda to'liq so'riladi 3.
Ko'rib turganingizdek, DK / DA tizimidagi konvertatsiya qilinmagan (va natijada atmosferaga chiqindilar) miqdori bitta kontaktli tizimga qaraganda deyarli 10 barobar kamayadi. Lekin buning uchun issiqlik almashtirgichlarning sirtini 1,5-1,7 barobar oshirish kerak.
Guruch. 13 "Ikki marta aloqa qilish - er -xotin assimilyatsiya" tizimidagi kontakt va yutilish bosqichlarining oqim sxemasi
I, III - oksidlanishning birinchi va ikkinchi bosqichlari; II, IV - birinchi va ikkinchi suvni yutish tizimlari; 1 - reaktor (bitta korpusda joylashgan oksidlanishning birinchi va ikkinchi bosqichlari alohida ko'rsatiladi); 2 - oleum absorber; 3 - monohidratli absorber; 4 - reaktorning masofali issiqlik almashinuvchilari; 5 - kislotali muzlatgichlar
6. WSA va SNOX ™ nam gazidan oltingugurt kislotasi ishlab chiqarish texnologiyasi - oltingugurt va azot oksidi chiqindilarini nazorat qilish.
Oltingugurt birikmalarini oltingugurtli kislotalardan oltingugurtli birikmalardan tozalash uchun Topsoe WSA texnologiyasini ishlab chiqish 1970 -yillarning oxirida boshlangan. WSA texnologiyasi Topsoening sulfat kislota sanoatidagi katta tajribasiga va katalizator va jarayonlarni ishlab chiqishda oldinga va yana siljishga qat'iy qaroriga asoslanadi. SO2 ning sulfat kislota katalizatorlarida oksidlanishi va kislota kondensatsiyasi jarayoni tadqiqotning asosiy yo'nalishlari hisoblanadi.
6.1 Asosiy tadqiqot
Oltingugurt kislotasi bug'larini kontsentratlangan sulfat kislota hosil qilish uchun kislotali tuman chiqarmay, WSA texnologiyasining o'ziga xos xususiyati Topsoe -da olib borilgan fundamental eksperimental va nazariy ishlar asosida erishildi.
Gaz fazasida mavjud bo'lgan sulfat kislota bug'ining sovishi paytida kondensatsiya markazlarining o'z -o'zidan bir hil shakllanishi, devorlarda heterojen kondensatsiya va kondensatsiya sodir bo'ladi. WSA kondensatorini ishlab chiqish va takomillashtirish uchun Topsoe laboratoriyalari kondensatsiyalanishning bu muhim mexanizmlari bo'yicha fundamental tadqiqotlar o'tkazadilar.
4 -rasm. WSAda sulfat kislota bug'ini quyultirish uchun Topsoe shisha quvur texnologiyasi qo'llaniladi
6.2 Texnologiyalarni ishlab chiqish va optimallashtirish
Uchuvchi va zavod darajasidagi testlar, WSA kondensatorining batafsil simulyatsiyasi bilan bir qatorda, dizayn mezonlarini va jarayonni nazorat qilish uchun kondensator dizayni va uning ishlash rejimiga ta'sirini o'rganish uchun ishlatiladi.
Texnik rivojlanishimizning yana bir ustuvor yo'nalishi - WSA shisha quvur texnologiyasini takomillashtirish va qurilish materiallari sifatini doimiy yaxshilash. Oxirgi qiyinchilik, oltingugurt kislotasi zavodlarining og'ir ish sharoitlari uchun materiallarni sinash bo'yicha tajribamizni talab qiladi.
WSA texnologiyasi potentsialidan to'liq foydalanish uchun biz texnologik sxemalarni yaratishda innovatsion usullardan foydalanamiz, shu bilan birga Topsoening o'z hisob -kitob vositalarini ishlab chiqarishning turli masalalarini optimal hal qilish uchun joriy etamiz. Bu rivojlanishning qo'zg'atuvchilardan biri - butun dunyo bo'ylab energiya iste'moli va CO2 chiqindilariga e'tiborning kuchayishi, bu esa maksimal issiqlik qaytarilishini talab qiladi.
Do'stlaringiz bilan baham: |
