Glyukoamilaza olish texnologiyasi

2.5 Предварительная обработка культуральной жидкости, выделение, очистка и расфасовка препарата фермента

Yuzaki usulda o'stirilgan mikroorganizmlar madaniyati va suv ostida etishtirilgandan keyin kultura suyuqligida ko'p miqdorda balast moddalari mavjud. Fermentlarni izolyatsiya qilish va tozalash juda mashaqqatli va qimmat jarayondir, shuning uchun agar ferment preparati mikroorganizmlarning xom madaniyati sifatida ishlatilishi mumkin bo'lsa, u tozalanmaydi. Oziq-ovqat sanoatining ko'pgina tarmoqlarida, shuningdek, to'qimachilik, mo'yna, mikrobiologiya sanoati va ayniqsa tibbiyotda faqat qisman yoki to'liq ballast moddalardan tozalangan tozalangan ferment preparatlaridan foydalanish mumkin.

Tozalangan ferment preparatlarini olish uchun boshlang'ich material madaniy suyuqlik filtrati, kamroq ishlab chiqaruvchining biomassasi yoki ishlab chiqaruvchining sirt madaniyatidan suvli ekstrakt bo'lishi mumkin. Ferment preparatlarini kukun yoki suyuq konsentratlar shaklida olish mumkin. Izolyatsiya jarayonida preparatning umumiy massasida faol oqsilning ulushi ortadi, ya'ni uning o'ziga xos faolligi oshadi.

Balast moddalaridan fermentni tozalash sxemasi uni erimaydigan moddalardan, eriydigan moddalardan va boshqa fermentlardan ozod qilish uchun qisqartiriladi. Suvga botgan kulturalardan tozalangan preparatlarni olish biroz osonroq, lekin ayni paytda fermentlarni ajratish kulturaning suyuq qismidan amalga oshirilsa, suyultirilgan eritmalardan izolyatsiyani amalga oshirish kerak. Mikroorganizmlarning chuqur va sirt kulturalaridan fermentlarni ajratib olish va tozalashning sxematik diagrammasini quyidagi diagramma shaklida tasvirlash mumkin (7-rasm).

Ferment preparatlarini olish sxemalari ajratilgan fermentning xususiyatlariga va kerakli tozalik darajasini olish uchun ishlatiladigan tozalash usullariga bog'liq. Misol tariqasida er usti va suv osti kulturalaridan suyuq konsentratlar, purkagich bilan quritish natijasida olingan quruq texnik preparatlar va organik erituvchilar bilan cho’ktiriladigan preparatlar ko’rinishidagi preparatlarni olishning texnologik sxemasini ko’rib chiqamiz (8-rasm).

Shakl 7. Mikroorganizmlarning suv osti va sirt kulturalaridan fermentlarni ajratib olish va tozalash sxemasi [2].

Sovutilgan kulturali suyuqlikning filtrati asosiy kollektorga yig'iladi va kerak bo'lganda, plyonkali vakuumli bug'lantiruvchi isitgichga kirishdan oldin kichik sig'imli kollektorga o'tkaziladi. Quruq moddalar miqdori 6-10% bo'lgan madaniy suyuqlik konsentrati kontsentratlar kollektsiyasiga kiradi. Quruq texnik preparatni olish uchun konsentrat purkagich 8 minorasiga yuboriladi. Quruq preparat siklon 10, bunker 11 va vint 12 orqali standartlashtirish, to'ldirish va qadoqlash bosqichiga o'tadi.

8-rasm. Suv ostida va sirt usullarida yetishtirilgan mikroorganizmlar kulturasidan tozalangan preparatlar olishning asosiy texnologik sxemasi [3].

1 - kulturali suyuqlik filtratini yig'ish; 2 - vakuumli evaporatatorning isitgichi; 3 - sirt madaniyati ekstrakti yig'ish; 4 - kondansatör; 5 - kondensat kollektori; 6 - vakuumli evaporatator; 7 - konsentratlarni yig'ish; 8 - purkagichli quritgich; 9 - issiqlik almashinuvchilari; 10 - siklon; 11 - quritilgan preparat uchun bunker; 12 - burg'u; 13 - sumka filtri; 14 - cho'kindi; 15 - dispenserlar; 16 - ajratuvchi; 17 - spirtli ichimliklar uchun nasos; 18 - spirtli ichimliklarni o'lchash tanki; 19 - cho'kmani spirt bilan yuvish uchun mikser: 20 - santrifüj; 21 - aylanadigan vakuumli quritgich; 22 - quritilgan loy uchun bunker; 23. 25 - plomba moddalari uchun bunkerlar; 24 - quruq tayyorlash uchun bunker; 26 - qismlarga ajratgichlarni o'rnatish; 27, 28 - tarozilar; 29 - doimiy mikserlar; 30 - standartlashtirilgan tayyorlash uchun bunker; 31 - to'ldirish va qadoqlash preparatlari uchun o'rnatish; 32 - fermentlarni olish uchun o'rnatish; 33 - bioschrot uchun quritgich; 34 - suv idishi; 35 - chiqindi suvlarni sterilizatsiya qilish uskunasi; 36 - sovutish issiqlik almashinuvchisi; 37 - G2x yoki P2x suyuqlik preparatini to'ldirish va qadoqlash.

Yana tozalangan preparatni olish uchun kollektsiyadan olingan konsentrat organik erituvchi bilan cho'ktirish uchun beriladi. Konsentrat oldindan issiqlik almashtirgichda 2 - 3 ° C haroratgacha sovutiladi va cho'ktirgichga yuboriladi. Shu bilan birga, sovutilgan erituvchi cho'ktirgichga dozalanadi. Hosil bo'lgan loy 16-ajragichda ajratiladi. Yuqori suyuqlik regeneratsiyaga, loy esa spirt bilan yuvish va qayta ajratishga yuboriladi. Yuvilgan cho'kma vakuumda quritiladi, maydalanadi, tortiladi, plomba bilan aralashtiriladi va to'ldirish va qadoqlash uchun yuboriladi.

Sirt usulida yetishtirilgan mikroorganizmlar kulturasidan ferment preparatlarini olishda tozalash jarayoni fermentlarni suv bilan ajratib olishdan boshlanadi. Erimaydigan loy quritiladi va chorva ozuqasi uchun quruq bio-urug'lik shaklida ishlatiladi.

Quruq moddalari 7-14% bo'lgan ekstrakt, undan quruq preparatlar ishlab chiqarilayotganda, qo'shimcha konsentratsiyani talab qilmaydi va shuning uchun texnik preparatni olish uchun darhol purkagich bilan quritilishi mumkin yoki ekstrakt sovutgichga yuboriladi. , keyin esa organik erituvchilar yoki tuz eritmalari bilan cho'ktirish uchun. Ekstraktdan quruq moddalar miqdori 50% bo'lgan barqaror suyuq konsentrat olish mumkin, buning uchun ekstrakt kollektorga, so'ngra oldindan qizdirgichga va vakuumli bug'latgichga yuboriladi. Tayyor suyuq konsentrat maxsus idishlarga qadoqlanib, tayyor mahsulot omboriga jo‘natiladi. Suyuq konsentratlarni suv osti madaniyatidan, masalan, ultrafiltratsiya orqali ham olish mumkin. Madaniy suyuqlik filtrati beqaror,

Все ферменты являются водорастворимыми белками, поэтому наилучшим экстрагентом для них является вода. Для извлечения ферментов из дрожжей или бактерий необходимо подвергнуть механическому или автолитическому разрушению их клеточные стенки, обладающие высоким диффузионным сопротивлением. Оболочки мицелиальных нитей имеют меньшее диффузионное сопротивление, чем оболочки бактериальных и дрожжевых клеток, поэтому дезинтеграции культуры грибов не требуется.

На полноту экстрагирования ферментов из культур оказывают влияние многие факторы: температура, рН, длительность процесса, конструктивные особенности экстракционных аппаратов, природа извлекаемого фермента, количество отобранного экстракта с единицы массы загруженной в аппарат культуры и т. д. Влиять на процесс экстрагирования с помощью такого фактора, как температура, практически невозможно, так как ферменты очень термолабильны и инактивируются даже при 35 - 40 °С (рис. 4). Кроме того, повышение температуры до 35 - 40 °С влечёт за собой увеличение содержания сухого вещества в экстракте и уменьшение удельной ферментативной активности на 1 г сухого вещества, повышение опасности инфицирования экстрактов. Поэтому при проведении экстракции в заводских условиях стремятся подавить развитие микрофлоры путём максимального снижения температуры воды до 22 - 25 °С и применения антисептиков (формалин, бензол, толуол, хлороформ и др.). В большинстве случаев ферменты наиболее полно извлекаются при рН 5 - 7 [3].

Suv osti kultura filtratlaridan olingan ekstraktlar saqlash vaqtida beqaror. Texnik preparatlarning tayyor shakllarini olish uchun ular konsentratsiyalangan bo'lishi kerak. Ko'pincha, bu maqsadlar uchun ferment preparatlari texnologiyasida vakuumli bug'lanish usullari qo'llaniladi. Vakuumli bug'lanish quruq texnik yoki tozalangan ferment preparatlarini olish bosqichlaridan biri sifatida ham qo'llaniladi. Fermentlar bug'lanish haroratiga juda sezgir, shuning uchun ferment eritmalari konsentratsiyasining asosiy sharti past qaynash haroratida qisqa muddatli jarayon bo'lib, bug'langan suyuqlik qizib ketmaydi va fermentlar faollashtirilmaydi. Shuni esda tutish kerakki, eritma qanchalik toza bo'lsa, unda hamrohlik qiluvchi moddalar qancha kam bo'lsa, fermentlar yuqori haroratga nisbatan sezgir bo'ladi. Madaniy bulon filtratlarini konsentratsiyalashda biroz katta yo'qotishlar kuzatiladi, shuning uchun kulturali bulonning fermentlari turli xil birikmalar bilan barqarorlashadi. Ferment eritmalarini kontsentratsiyalash jarayonida ko'pgina birikmalarning eruvchanligi o'zgaradi va ularning cho'kishi sodir bo'ladi va konsentratdagi umumiy quruq moddalar miqdori 11 - 20% ga kamayadi, konsentratning pH darajasi o'zgaradi. Mineral tuzlar, ba'zi organik moddalar va ularning parchalanish mahsulotlari cho'kadi, ammiakning yutilishi natijasida azot yo'qolishi kuzatiladi [2]. va konsentratdagi quruq moddalarning umumiy miqdori 11 - 20% ga kamayadi, konsentratning pH qiymati o'zgaradi. Mineral tuzlar, ba'zi organik moddalar va ularning parchalanish mahsulotlari cho'kadi, ammiakning yutilishi natijasida azot yo'qolishi kuzatiladi [2]. va konsentratdagi quruq moddalarning umumiy miqdori 11 - 20% ga kamayadi, konsentratning pH qiymati o'zgaradi. Mineral tuzlar, ba'zi organik moddalar va ularning parchalanish mahsulotlari cho'kadi, ammiakning yutilishi natijasida azot yo'qolishi kuzatiladi [2].

Yuqori samarali vakuumli bug'lanish moslamalari mavjudligiga qaramasdan, vakuumli bug'lanish usulining kamchiliklarini (faoliyatning yo'qolishi, yog'ingarchilik va boshqalar) to'liq bartaraf etish mumkin emas va bu usul tobora ko'proq ultrafiltratsiya usuli bilan almashtirilmoqda.

Ferment sanoatida oqsillarni turli xil past molekulyar aralashmalardan (tuz ionlari, shakar va boshqalar) tozalash uchun membranani tozalash usullari qo'llaniladi: dializ va elektrodializ va baromembrana usullari: teskari osmos, ultrafiltratsiya, mikrofiltratsiya va nozik filtrlash.

Bundan tashqari, oqsillarni organik erituvchilar bilan cho'ktirish, tuzlash, organik polimerlar va selektiv denatürasyondan foydalaniladi; oqlarni xromatografik usullar bilan ajratish.

Ferment preparatlarini quritish kulturali suyuqlikdan, uning kontsentratlaridan, tuzlash, fermentni spirt yoki boshqa cho'ktirgichlar bilan cho'ktirish va hokazolarda hosil bo'lgan xamir massasidan saqlash vaqtida barqaror ferment preparatini olishga qaratilgan. Vakuumli quritish pechlarida quritish uchun ishlatiladi ferment eritmalari va cho'kmalarni suvsizlantirish, buzadigan amallar va sublimatsiya qurilmalari. Bu fermentlarning yuqori termal labilligi bilan bog'liq bir qator muammolarni keltirib chiqaradi.

Hosil boʻlgan fermentlar baʼzan stabilizatsiya uchun immobilizatsiya qilinadi, mikrokapsullanadi va granullanadi [20].

Mikrokapsulyatsiya jarayoni, ya'ni. Yarim o'tkazuvchan kapsula qobig'ida ferment preparatlari xulosasiga katta e'tibor beriladi. Mikrokapsulyatsiya nafaqat fermentni himoya qilish, balki uni qayta-qayta ishlatish imkoniyatini yaratish, shuningdek, agar uning qayta ishlangan substratda qolishi istalmagan bo'lsa, uni jarayondan olib tashlashga qaratilgan. Mikrokapsulyatsiya uchun hayvonlardan olingan polimerlar qo'llaniladi: kazein, jelatin, albumin. Sintetik polimerlar amaliyotda katta muvaffaqiyat bilan qo'llaniladi: polivinilatsetat, poliakrilamid, polivinil spirt va boshqalar. Mikrokapsulyatsiya jarayonining o'zi ikki usulda amalga oshirilishi mumkin: kimyoviy yoki fizik. Kimyoviy usul polimerizatsiya va polikondensatsiya reaktsiyalari paytida ikki faza orasidagi interfeysda plyonka hosil bo'lishini o'z ichiga oladi.

Mikrokapsulyatsiyaga qaraganda, ferment preparatlarini granulyatsiya qilish usuli keng qo'llaniladi. Granulyatsiya odatda ferment preparatining changlanishini bartaraf etish zarurati bilan bog'liq. Ferment preparatlarining granulalarini turli yo'llar bilan olish mumkin: granulalash, presslash, tabletkalash, tebranish to'shagida va boshqalar. [3].

Ko'pincha, tayyor mahsulot partiyasining fermentativ faolligi avvalgilaridan sezilarli darajada farq qiladi. Iste'molchi ma'lum bir standart faoliyatga ega bo'lgan dori-darmonlarni qabul qilishi kerak. Doimiy faollikni olish uchun preparatlarga ma'lum miqdorda plomba moddasi kiritiladi, bu madaniyatdagi faollik va ushbu korxonada olingan preparatga bog'liq. Ma'lumki, kraxmal amilolitik fermentlarning yaxshi stabilizatoridir [3, 18]. Shuningdek, kollagen stabilizator sifatida qo'llaniladigan tadqiqotlar mavjud [11].

3. MODDIY BALANSNI HISOBI

Dastlabki ma'lumotlar [18]:

1) Sexning unumdorligi 5 ming. konv. t / yil Glyukavomorin

2) Yillik ish kunlari soni - 345

3) Ekin hosildorligi - 250 birlik / ml

4) Fermentatorning hajmi - 100 m3

5) Fermentatsiya davomiyligi - 5-6 kun (130 soat)

6) Fermentatorning aylanmasi - 142 soat

7) Fermentatorni to'ldirish koeffitsienti - 0,7

8) Asosiy ozuqa muhitining hajmi - 70 m3

9) Muhitning asosiy tarkibi, kg / m3:

Makkajo'xori uni - 300 dona

Suyultirilgan un aralashmasi uchun arpa solodi - 1,5

Saxarifikatsiya qilish uchun arpa solodi - 7,5

Ammoniy vodorod fosfat - 4,5

Propinol B-400 - 0,58

PH - 3,0-4,8

Urug' - 7 m3 (asosiy PS hajmining 5-10%)

10) Emlash uchun ozuqa muhitining tarkibi

Makkajo'xori uni - 5,0

Makkajo'xori ekstrakti - 1,0

Suv - qolganlari

PH - 4,8-5,0

o'n bir). Fermentatsiya paytida bug'lanish va tomizish - madaniy suyuqlik hajmining 8%

Oldindan to'lov:

· Ishlab chiqarish hajmi 5000 konv. t / yil yoki

12000/345 = 34,783 * 103 (odatiy kg / kun)

* 250 birlik / ml = 8695,7 * 103 (kg / kun * birlik / ml)

Bir operatsiyadan keyin kultura suyuqligidagi glyukavamorin miqdori

8695,7 * 103 (kg / kun * birlik / ml) / 1050 (kg / m3) = 8,282 * 103 (m3 / kun * birlik / ml),

bu erda 1050 (kg / m3) Glyukavamorinning zichligi

70 m3 hajmli ishlab chiqarish muhitini tayyorlash uchun sizga kerak bo'ladi:

1) makkajo'xori uni

70 * 300 = 21000 kg

21000/1360 = 15,44 m3, bu erda 1360 kg / m3 makkajo'xori unining zichligi

2) suyultirish uchun arpa solodi

1,5 * 70 = 105 kg

105/1050 = 0,1 m3, bu erda 1220 kg / m3 - arpa solodining zichligi

3) saxarifikatsiya qilish uchun solod

7,5 * 70 = 525 kg

525/1050 = 0,5 m3

4) NH4H2PO4 4,5 * 70 = 315 kg

315/1830 = 0,175 m3

bu erda 1830 kg / m3 zichlik NH4H2PO4

5) Propinol B-400

0,58 * 70 = 40,6 kg

40,6 / 990 = 0,041 m3, bu erda 990 kg / m3 propinol B-400 zichligi.

Barcha komponentlarning umumiy hajmi, shu jumladan urug'lar:

7,0 + 15,44 + 0,1 + 0,5 + 0,175 + 0,041 = 23,256 m3

Jadval 1. Glyukavamorin ishlab chiqarishning moddiy balansi.

KELADI
Komponent nomi	1 operatsiya uchun	Kuniga
	m, kg bo'yicha	V, m3 bo'yicha	m, kg bo'yicha	V, m3 bo'yicha
Makkajo'xori uni	21000	15.44	42000	30.44
Suyultirish uchun arpa solodi	105	0.1	210	0.2
Saxarifikatsiya solodi	525	0,5	1050	1
NH4H2PO4	315	0,175	630	0,35
Propinol B-400	40.6	0,041	81.2	0,082
suv	46744	46.744	93928	93.928
Urug'lik materiali	7151.2	7.0	14302.4	o'n to'rt
JAMI	75880.8	70	152201.6	140
ISTE'mol
Tomchi suyuqlik va bug'lanish	6070.464	5.6	12176.128	11.2
QL	69810.336	64.4	140025.472	128.8
JAMI	75880.8	70	152201.6	140

7 m3 hajmli madaniyat muhitini tayyorlash uchun quyidagilar kerak:

Eritma massasi: 1021,6 * 7 = 7151,2 kg, bu erda 1021,6 kg / m3 muhitning o'rtacha zichligi.

1) makkajo'xori uni

7151,2 * 0,05 = 357,5 kg

2) makkajo'xori ekstrakti

7151,2 * 0,01 = 71,51 kg

3) suv

7151,2 * 0,94 = 6722,128 kg

2-jadval. Urug'lik olishning moddiy balansi

KELADI
Komponent nomi	1 operatsiya uchun	Kuniga
	m, kg bo'yicha	V, m3 bo'yicha	m, kg bo'yicha	V, m3 bo'yicha
Makkajo'xori uni	357,56	0,259	715.12	0,158
Makkajo'xori ekstrakti	71.512	0,057	143.024	0,114
Suv	6722.128	6.72	13444.256	13.44
JAMI	7151.2	7.036	14302.4	14.072
ISTE'mol
Damlama ustida	572.1	0,563	1144.2	1.126
QL	6579	6.44	13158	12.88
JAMI	7151.2	7.003	14302.2	14.06

4. FERMENTLAR ISHLAB CHIQARISHDA ISHLAB CHIQARISH SHARTLARINI BIOLOGIK XAVFSIZLIGI VA XUSUSIYATLARI.

4.1 Ishlab chiqarishni mikrobiologik nazorat qilish

O'stirish usulidan qat'i nazar, ishlab chiqaruvchi tomonidan steril ozuqa muhiti emlangan paytdan boshlab, kulturaning o'sishi va fermentlarning shakllanishi nazorat qilinadi. Har bir ishlab chiqaruvchi va etishtirish usuli uchun o'sayotgan madaniyatning o'rtacha namunalarini tanlashning o'ziga xos chastotasi belgilanadi. Tanlangan namunalar mikroskop va vizual tekshiruvdan o'tkaziladi. Ferment izolatsiyasining barcha bosqichlarida faollik tahlillari o'tkaziladi, yo'qotish qiymatlari va sotiladigan mahsulotning rentabelligi aniqlanadi. Tayyor ferment preparatlari, ayniqsa, tibbiyot va oziq-ovqatda qo'llaniladigan, ayniqsa ehtiyotkorlik bilan tadqiq qilinadi. Tibbiy preparatlar tarkibida mikroorganizmlar bo'lmasligi kerak. Non, go'sht va baliq sanoati uchun tayyorgarlik ishlab chiqaruvchi zamburug'larning spora tarkibi va sporali bakteriyalar mavjudligi uchun nazorat qilinadi. Tayyor mahsulotda ishlab chiqaruvchining sporalari yoki hujayralari bo'lmasligi kerak va har bir holatda mikroflora bilan ifloslanishning maksimal darajasi aniqlanadi. Bundan tashqari, sanoat ishlab chiqarishdan oldin har qanday ferment preparati, ayniqsa, preparat oziq-ovqat va tibbiyot sanoati uchun mo'ljallangan bo'lsa, toksiklik bo'yicha maxsus tibbiyot muassasalarida uzoq muddatli sinovdan o'tkaziladi. Preparatning toksikligi mikroorganizmning hayotiy faoliyat jarayonida toksinlar yoki kanserogen moddalarni sintez qilish qobiliyatiga, shuningdek etishtirish uchun ishlatiladigan muhitning tarkibiga va fermentni ajratish usullariga bog'liq. Laboratoriya hayvonlarida zaharliligi o‘rganiladi, ular mushak ichiga va og‘iz orqali turli shakl va dozalarda ferment preparatlari yuboriladi va organizmning reaktsiyasi kuzatiladi [3,18]. va mikroflora bilan ifloslanishning chegaraviy darajasi har bir aniq holatda aniqlanadi. Bundan tashqari, sanoat ishlab chiqarishdan oldin har qanday ferment preparati, ayniqsa, preparat oziq-ovqat va tibbiyot sanoati uchun mo'ljallangan bo'lsa, toksiklik bo'yicha maxsus tibbiyot muassasalarida uzoq muddatli sinovdan o'tkaziladi. Preparatning toksikligi mikroorganizmning hayotiy faoliyat jarayonida toksinlar yoki kanserogen moddalarni sintez qilish qobiliyatiga, shuningdek etishtirish uchun ishlatiladigan muhitning tarkibiga va fermentni ajratish usullariga bog'liq. Laboratoriya hayvonlarida zaharliligi o‘rganiladi, ular mushak ichiga va og‘iz orqali turli shakl va dozalarda ferment preparatlari yuboriladi va organizmning reaktsiyasi kuzatiladi [3,18]. va mikroflora bilan ifloslanishning chegaraviy darajasi har bir aniq holatda aniqlanadi. Bundan tashqari, sanoat ishlab chiqarishdan oldin har qanday ferment preparati, ayniqsa, preparat oziq-ovqat va tibbiyot sanoati uchun mo'ljallangan bo'lsa, toksiklik bo'yicha maxsus tibbiyot muassasalarida uzoq muddatli sinovdan o'tkaziladi. Preparatning toksikligi mikroorganizmning hayotiy faoliyat jarayonida toksinlar yoki kanserogen moddalarni sintez qilish qobiliyatiga, shuningdek etishtirish uchun ishlatiladigan muhitning tarkibiga va fermentni ajratish usullariga bog'liq. Laboratoriya hayvonlarida zaharliligi o‘rganiladi, ular mushak ichiga va og‘iz orqali turli shakl va dozalarda ferment preparatlari yuboriladi va organizmning reaktsiyasi kuzatiladi [3,18]. sanoat ishlab chiqarishdan oldin har qanday ferment preparati, ayniqsa, agar preparat oziq-ovqat va tibbiyot sanoati uchun mo'ljallangan bo'lsa, toksiklik bo'yicha maxsus tibbiyot muassasalarida uzoq muddatli sinovdan o'tkaziladi. Preparatning toksikligi mikroorganizmning hayotiy faoliyat jarayonida toksinlar yoki kanserogen moddalarni sintez qilish qobiliyatiga, shuningdek etishtirish uchun ishlatiladigan muhitning tarkibiga va fermentni ajratish usullariga bog'liq. Laboratoriya hayvonlarida zaharliligi o‘rganiladi, ular mushak ichiga va og‘iz orqali turli shakl va dozalarda ferment preparatlari yuboriladi va organizmning reaktsiyasi kuzatiladi [3,18]. sanoat ishlab chiqarishdan oldin har qanday ferment preparati, ayniqsa, agar preparat oziq-ovqat va tibbiyot sanoati uchun mo'ljallangan bo'lsa, toksiklik bo'yicha maxsus tibbiyot muassasalarida uzoq muddatli sinovdan o'tkaziladi. Preparatning toksikligi mikroorganizmning hayotiy faoliyat jarayonida toksinlar yoki kanserogen moddalarni sintez qilish qobiliyatiga, shuningdek etishtirish uchun ishlatiladigan muhitning tarkibiga va fermentni ajratish usullariga bog'liq. Laboratoriya hayvonlarida zaharliligi o‘rganiladi, ular mushak ichiga va og‘iz orqali turli shakl va dozalarda ferment preparatlari yuboriladi va organizmning reaktsiyasi kuzatiladi [3,18]. Preparatning toksikligi mikroorganizmning hayotiy faoliyat jarayonida toksinlar yoki kanserogen moddalarni sintez qilish qobiliyatiga, shuningdek etishtirish uchun ishlatiladigan muhitning tarkibiga va fermentni ajratish usullariga bog'liq. Laboratoriya hayvonlarida zaharliligi o‘rganiladi, ular mushak ichiga va og‘iz orqali turli shakl va dozalarda ferment preparatlari yuboriladi va organizmning reaktsiyasi kuzatiladi [3,18]. Preparatning toksikligi mikroorganizmning hayotiy faoliyat jarayonida toksinlar yoki kanserogen moddalarni sintez qilish qobiliyatiga, shuningdek etishtirish uchun ishlatiladigan muhitning tarkibiga va fermentni ajratish usullariga bog'liq. Laboratoriya hayvonlarida zaharliligi o‘rganiladi, ular mushak ichiga va og‘iz orqali turli shakl va dozalarda ferment preparatlari yuboriladi va organizmning reaktsiyasi kuzatiladi [3,18].

Ijobiy natijalarga ega bo'lgan har tomonlama biologik tadqiqotlar o'tkazilgandan keyingina preparatni sanoat ishlab chiqarishiga va oziq-ovqat sanoati, tibbiyot, qishloq xo'jaligi va boshqa sohalarda qo'llashga ruxsat beriladi.

4.2 Ferment preparatlarini ishlab chiqaruvchi korxonalarda mehnatni muhofaza qilish va xavfsizlik.

Muhandislik faoliyati eng muhim hisoblanadi. Ular ferment preparatlarining binolarga va korxona tashqarisiga chiqishi va olib tashlanishini iloji boricha oldini olish, ya'ni ular bilan inson aloqasini istisno qilish uchun mo'ljallangan. Bundan tashqari, ishlab chiqarishda ferment preparatlaridan tashqari, zaharli xususiyatlarga ega bo'lgan bir qator moddalar ham qo'llanilishi ma'lum. Inson tanasida bir marta bunday moddalar zaharlanish va hatto kasbiy kasalliklarga olib kelishi mumkin.

Shakl 9. Mehnat xavfsizligi va atrof-muhitni muhofaza qilishni ta'minlash chora-tadbirlari [3].

Ferment preparatlarini ishlab chiqarishda asosiy profilaktika choralari quyidagilardan iborat: uskunalarni maksimal darajada muhrlash va jarayonlarni mexanizatsiyalash; shaxsiy himoya vositalaridan foydalanish (kombinezonlar, dubulg'alar, qalpoqlar, xalatlar, qo'lqoplar, ro'mollar, respiratorlar); ishdan keyin har kuni iliq dush olish, changni tozalash, ish kiyimlarini sterilizatsiya qilish; ovqatdan oldin qo'lingizni yuvish va og'zingizni yuvish; yillik tibbiy ko'riklar; ish paytida sut kolibakterini yoki sutni qabul qilish. Buyraklar, jigar, oshqozon-ichak trakti, o'pka kasalliklari, shuningdek teri kasalliklariga moyil bo'lgan shaxslar ferment sanoati korxonalarida ishlashga ruxsat etilmaydi.

Zavod binolarining changlanishini kamaytirishga uskunani muhrlash orqali erishiladi. Agar mahalliy sharoitlar tufayli buning iloji bo'lmasa, unda ushbu birlikning individual aspiratsiyasiga ega qurilmalar o'rnatiladi. Chang hosil bo'lishi bilan bog'liq operatsiyalar boshqa xonalardan ajratilgan bo'lishi kerak, iloji bo'lsa mexanizatsiyalashgan va avtomatlashtirilgan.

Ferment ishlab chiqaruvchilarni chuqur o'stirish bilan spora bilan ishlaydigan ishlab chiqaruvchiga zarar etkazish xavfi kamayadi va chang manbai bo'lgan texnologik maydonlar soni kamayadi. Ushbu turdagi etishtirishga ega bo'lgan tarmoqlarda ehtiyotkorlik bilan nazorat qilish uchun ozuqaviy muhitni tayyorlash, ommaviy axborot vositalarining tarkibiy qismlarini tashish va saqlash operatsiyalari, shuningdek, ferment preparatlarini ishlab chiqarish va maydalash uchun ustaxona kerak.

Ferment preparatlari va mikrobial sintezning boshqa mahsulotlarini ishlab chiqaruvchi korxonalarda, ayniqsa, o'sib borayotgan madaniyatni atmosferaga chiqarishdan oldin uni shamollatish uchun havoni tozalash masalalariga katta e'tibor qaratilmoqda. Egzoz havosining ifloslanishining kuchayishi zavodga ulashgan atmosferada ishlab chiqaruvchi mikroorganizmlarning to'planishiga olib kelishi mumkin, bu qabul qilinishi mumkin emas. Shuning uchun barcha chiqindi havoni diqqat bilan tozalash va mikroorganizmlar soni va ularning turlari tarkibini kuzatish kerak. Mikroorganizmlar bilan ifloslangan, binolardan olib tashlangan havo yog 'va bosimsizlantiruvchi filtrlar yordamida tozalanadi.

Ferment sanoati korxonalarida ishlaydiganlar uchun normal sharoit ventilyatsiya qilingan xonada 4-8 barobar havo almashinuvini ta'minlaydigan ta'minot va egzoz ventilyatsiyasi yordamida ta'minlanadi. Ish xonalariga etkazib beriladigan havo, maxsus xonalar bundan mustasno (yer yuzasida etishtirish uchun o'simlik kameralari bilan) taxminan 60 - 65% nisbiy namlik va 18 - 20 ° S haroratga ega bo'lishi kerak. U changdan, ba'zi do'konlar uchun esa - va mikroorganizmlardan butunlay toza bo'lishi kerak. Mikroskopik zamburug'lar bilan ishlaganda va havoning yuqori namligida devorlarda va kirish qiyin bo'lgan changli joylarda mikroorganizmlarning ko'payishi kuzatiladi, bu esa antisanitariya ish sharoitlarini yaratadi. Bunday hollarda ularni fungitsid bo'yoqlar bilan bo'yash tavsiya etiladi.

Korxona havoda zaharli gazlar va bug'larning mavjudligi ustidan qat'iy va doimiy nazoratni amalga oshirishi kerak. Ba'zi moddalar hid bilan osongina aniqlanadi, hatto belgilangan standartlardan past konsentratsiyalarda (xloroform, etil efir, asetaldegid, ammiak, brom, metanol) - birikmaga qarab 1 m3 havo uchun 0,3 dan 600 mg gacha. Boshqa moddalar havoda standartlarda ruxsat etilganidan ancha ko'p miqdorda bo'lishi mumkin, ammo ishchilar buni sezmaydilar. Bu xavfliroq, chunki u zaharlanishga olib kelishi mumkin. Eritgichlar va boshqa kimyoviy moddalarni qo'llash bilan bog'liq bo'lgan ustaxonalar ehtiyotkorlik bilan ventilyatsiya qilinishi kerak va bu xonalardagi havo zaharli gazlar va bug'larning mavjudligi uchun kuzatilishi kerak.

Ferment sanoati korxonalarining bir qator binolarida optimal harorat, namlik, havo tezligiga rioya qilmaslik va uskunadan issiqlik nurlanishining kuchayishi natijasida noqulay iqlim sharoitlari yaratilishi mumkin. Issiqlik yoki sovuqlik chiqaradigan barcha qurilmalar ishonchli izolyatsion qopqoq bilan qoplangan bo'lishi kerak. Agar noqulay iqlim sharoitlaridan qochishning iloji bo'lmasa, u holda tananing normal suv-tuz balansini saqlab turish uchun ishchilarni tuzlangan gazlangan suv bilan ta'minlash kerak (1 litr uchun 3-5 g tuz).

Ferment preparatlarini ishlab chiqarish ko'pincha yonuvchan moddalardan foydalanish bilan bog'liq, shuning uchun u portlash va yong'in xavfli sanoat toifasiga kiradi. Ferment sanoati korxonalarida yong'in portlash manbalari erituvchilarni qayta tiklash bo'limida ferment preparatlarini izolyatsiya qilish sexlarida turli xil organik erituvchilar bo'lishi mumkin. Chang miqdori yuqori bo'lgan ustaxonalar ham portlovchi hisoblanadi, ayniqsa ferment preparatlarining eng kichik changlari to'planadigan, pnevmatik transport ishlatiladigan, purkagichlar, omborlar va boshqalar o'rnatilgan joylarda organik erituvchilar. Ushbu ustaxonalar qo'shni portlovchi bo'lmagan binolardan bo'sh (xavfsizlik devori) devorlari bilan ajratilishi kerak,

Har bir ish joyi uchun xavfsizlik ko'rsatmalari va sanitariya qoidalari ishlab chiqilib, ijrochilarga tarqatiladi va ko'zga ko'ringan joylarga osib qo'yiladi. Zavodning muhandislik xodimlari barcha xavfsizlik va sanoat gigiena qoidalarini diqqat bilan kuzatib borishlari va qat'iy rioya qilishlari kerak. Mehnatni muhofaza qilish qoidalariga rioya qilish uchun javobgarlik bo'lim boshliqlari, umuman korxona uchun esa - direktor va bosh muhandis [20].

5. ISHLAB CHIQINTILARI VA FERMENTLAR ISHLAB CHIQARISHDA Atrof-muhitni muhofaza qilish.

Asp suv ostida etishtirishda. awamori fabrikalardagi ustaxonalarda biomassa ko'rinishidagi ishlab chiqarish chiqindilari yo'q, chunki saxarifikatsiya mitseliy bilan birga madaniyatni oladi. Yagona chiqindi - bu o'stirilgan mikroorganizm sporalarini o'z ichiga olgan havo. Fermentatorlarda mikroorganizmlarning chuqur kulturalarini yetishtirishda fermentatordan 1 soatda chiqadigan havo miqdori 1 m3 muhitga 20 dan 60 m3 gacha bo‘ladi.

Nisbiy namligi 90-95% va harorati 35-36 ° C bo'lgan chiqindi havosi antiseptik bilan skrubberlarda zararsizlantirilishi kerak. Tozalash CH 245-71 ("Sanoat korxonalarini loyihalash uchun sanitariya me'yorlari") tomonidan belgilangan sporlar konsentratsiyasiga qadar amalga oshiriladi.

Havoni neytrallashning bir varianti uni bug 'qozonining pechida ishlatish mumkin [22].

Chiqindi suvlari ferment preparatini ishlab chiqarishda neytrallangan chiqindi sifatida qayta ishlanadi. Yomg'ir suvi va sanoat chiqindi suvlarini kanalizatsiya tarmog'iga tushirish faqat sanoat korxonalarining sanitariya me'yorlariga muvofiq amalga oshirilishi mumkin. Shartli toza sanoat suvlari ularni ishlab chiqarishda qayta ishlatish uchun nihoyatda yangilanishi kerak va faqat alohida hollarda bu suvlarni kanalizatsiyaga tushirishga ruxsat beriladi. Tarkibida kislotalar yoki ishqorlar bo'lgan sanoat chiqindi suvlari zararsizlantirilishi kerak, shundan so'ng ularni zavod-xo'jalik kanalizatsiya tarmog'iga tushirishga ruxsat beriladi. Sexdan tashqi kanalizatsiya tizimiga tushirishdan oldin sanoat oqava suvlari qimmatbaho mahsulotlarni olish, qayta tiklash va yo'q qilish uchun birlamchi tozalashdan o'tkazilishi kerak; organik moddalar va mineral tuzlarning kontsentratsiyasining maksimal pasayishi. Oqava suvlarni keyingi biologik tozalash jarayonida olib tashlanishi mumkin bo'lmagan yong'in va portlovchi gazlar, moylar, qatronlar, zaharli moddalarni qazib olish amalga oshirilishi kerak.

Fermentatsiya sanoati korxonalarining oqava suvlari quyidagi xususiyatlarga ega bo'lishi kerak (mg / l): kimyoviy kislorod talabi (COD) - 600 dan oshmasligi kerak; biokimyoviy kislorod talabi (BOD to'liq) - 410 dan ortiq emas; umumiy azot - 150; ammoniy azot - 30; azotli nitratlar - 33; fosfor - 1,3; qo'pol moddalar - 500; loyqalik ahamiyatsiz; pH 7,0. Infektsiyalangan kulturali suyuqlikni kanalizatsiyaga yuborishdan oldin sterilizatsiya qilish yoki 1 soat davomida qaynatish kerak.

Suv ostida etishtirishda ishlab chiqaruvchi biomassa, agar uning oqava suvdagi kontsentratsiyasi loyqalik va suspenziya uchun ruxsat etilgan me'yordan oshmasa, sterilizatsiya qilinganidan keyin sanoat kanalizatsiyasiga ham qo'shilishi mumkin.

Shahar miqyosida kanalizatsiya tizimi mavjud bo‘lmagan, oqava suvlar to‘g‘ridan-to‘g‘ri suv havzalariga oqiziladigan ferment zavodlarida sanoat va maishiy oqava suvlarni tozalash inshootlari qurilishi rejalashtirilgan. Oqava suvlarni oqizish shartlari, joyi, ularni tozalash usuli va darajasi Davlat sanitariya nazorati va baliq zahiralarini muhofaza qilish davlat inspeksiyasi bilan kelishilgan holda belgilanadi [3].

XULOSA

Ishni yozishda belgilangan maqsadga erishish uchun barcha vazifalar bajarildi - glyukoamilaza ishlab chiqarish texnologiyasini ishlab chiqish. Kerakli adabiyotlar o'rganildi, jihozlar tanlandi. Madaniyat muhiti va uskunalarini sterilizatsiya qilishning barcha jarayonlari batafsil tavsiflangan. Ozuqa muhitini tayyorlash, ishlab chiqaruvchining sof kulturasini tayyorlash, uni ekish, keyin ajratib olish, tozalash va tayyor mahsulotni qadoqlash jarayonlari tavsiflanadi. Ferment preparatlarini ishlab chiqarish korxonasi ishchilarining mehnatini muhofaza qilish shartlari ko'rsatilgan. Tarkibida kraxmal bo'lgan xom ashyoni shakarlashtirgich ishlab chiqarishning moddiy balansi hisoblab chiqilgan. Grafik qism to'ldirildi (uskunalar diagrammasi, ishlab chiqarish sxemasi, ishlab chiqarish eskiz diagrammasi).

ADABIYOTLAR RO'YXATI

1. Ivanova AA, Voino LI, Ivanova IS, Oziq-ovqat biotexnologiyasi. Moskva: Kolos S, 2008 yil.

2. Yarovenko V.L., Kalunyants K.A., Gloter L.I., Oziq-ovqat sanoati. Zamburug'lar va bakteriyalardan ferment preparatlarini ishlab chiqarish; Moskva.

3. Gracheva I. M., Ferment preparatlari texnologiyasi. M: Agropromizdat, 2008 yil.

Sahifa:

• 
   1 
  
• 
   2 
  

“GLYUKOAMILAZA OLISH TEXNOLOGIYASI” KURS ISHINI YUKLAB OLISH

Shunga o'xshash hujjatlar

•