Gips bilan bog'liq bo'lgan sanoat chiqindilari

Tumanning asosiy aralashmalari gips amorf kremniy va borat kislotasi. Silika jeli gipsni biriktiruvchi moddalarning sifatini pasaytiradi, chunki ikkinchisining suvga bo'lgan ehtiyoji ortadi.

Borik kislota yarim suvli gipsning hidratsiyasini sekinlashtiradi, shuningdek suvga bo'lgan ehtiyojning pasayishiga olib keladi. Birlashtiruvchi suvga bo'lgan talabni kamaytirish sun'iy toshning bosim kuchini oshirishga olib keladi, ammo shu bilan birga egiluvchanlik kuchini pasaytiradi.

Ftordan vodorod ftorid ishlab chiqarish mahsuloti (fluoroanhidrit)

Fluoroanhidrit issiqlikka bardoshli plastmassa ishlab chiqarishda spirt va efir uchun erituvchi sifatida ishlatiladi.

Ftorangidrit ftoridpar (ftorit) CaF2 dan olinadi, uni ishlab chiqarish ftorning 98% sulfat kislota bilan reaktsiyasiga asoslangan.

Loy kollektorida tashishdan oldin neytrallash reaktsiyasi ohak yoki ohaktoshni quruq yoki ho'l holda kiritish orqali amalga oshiriladi. Akkumulyatorda kaltsiy sulfatlar dihidratga nisbatan sekin o'tadi; 3-5 yil saqlangandan so'ng bog'langan mahsulot tarkibida 75% gacha gips dihidrat mavjud.

Oziq-ovqat limon kislotasi mahsulotlari

Limon kislotasi C6H8O7 ishlab chiqarish jarayonida oltingugurt kislotasi bilan parchalanib limon kislotasi, dihidrat va suv olish uchun kaltsiy sitrat (Ca 3 (C6H8O7) 2) hosil bo'ladi.

Sitrogipsni olish uslubiga qarab 1-4 navlarni olish mumkin.

1 tonna kristalli kislota ishlab chiqarishda 1,3 tonna quruq sitrogips ishlatiladi. Yan mahsulot tarkibida shuningdek, gips kristallari shakliga va sitrogips biriktiruvchilarining texnik xususiyatlariga ta'sir ko'rsatadigan limon kislotasi, Prussiya ko'k, faol uglerod va boshqa aralashmalar mavjud.

Sanoat mahsuloti (gidrolizlangan gips).

Sulfat kislota bilan suyultirilgan o'simlik to'qimalarining gidrolizida spirt, turpentin, furfural, em-xashak xamirturushlari, suyuq karbonat angidrid va boshqa texnik mahsulotlar ishlab chiqariladi. Sulfat kislotani zararsizlantirish uchun ohak suti qo'shiladi, bu asosan yarim suvli gipsdan iborat cho'kma hosil bo'lishiga olib keladi. 850 C haroratda gemihidrat barqaror dihidratga aylanadi.

Gidrolizlangan gips tarkibida mineral va organik qattiq moddalar - dihidrat kristallari yuzasida adsorbsiyalangan gips dihidrat, lignin, ksilan, dekstrin va boshqa organik kolloid moddalar gips biriktiruvchilarining texnik xususiyatlariga ta'sir qiladi, yarim suvli gipsning gidratlanishini sekinlashtiradi va kuchini pasaytiradi. sun'iy tosh.

Murakkab sulfatlar guruhining minerallari va toshlaridan murakkab o'g'itlar ishlab chiqarish uchun mahsulotlar.

Kaliyli o'g'itlar, kaliy va natriy sulfatlar, natriy xlorid va bishofit ishlab chiqarishda kaltsiy sulfat dihidrat o'z ichiga olgan qo'shimcha mahsulot olinadi. Yan mahsulotning tarkibi va xususiyatlari ma'danning kimyoviy va fazaviy tarkibiga, texnologik jarayon parametrlariga bog'liq va keng chegaralarda o'zgarib turadi.

Kirlarning tarkibi quruq yon mahsulot massasining 10-20% ni tashkil qiladi. Loy tarkibida gemihidrat mavjud, ammo u biriktiruvchi xususiyatga ega emas, bu aralashmalarning salbiy ta'siriga bog'liq.

Shu bilan birga, agar yarim suvli gips gidratlangan bo'lsa va suvda eruvchan aralashmalar loyni yuvish yo'li bilan olib tashlansa, dihidrat olinishi mumkin, bu birinchi darajali gips xom ashyosi.

Elektr po'lat (silika gips) ishlab chiqarish mahsuloti.

Elektr po'latini ishlangandan so'ng eritmalarni qayta ishlashda 35-40% CaSO4 * 2H2O, 6-7% SiO2 va FeSO4 o'z ichiga olgan suyuqlik fazasining 50% gacha bo'lgan loyni olish mumkin. Lakni ohak suti bilan qayta ishlagandan so'ng, dihidrat miqdori 68-70% gacha ko'tariladi. Silika gips - bu past sifatli gips xomashyosi, chunki yon mahsulot tarkibida ko'p miqdordagi aralashmalar mavjud.

Chiqindi gazni tozalash vositasi.

Qattiq yoqilg'ining yonishi paytida hosil bo'lgan gazlar tarkibida oltingugurt dioksidi SO2 mavjud. Sanoat gazlarining atmosferaga chiqishi havoning ifloslanishiga olib keladi. Egzoz gazlari tarkibiga talablarning oshishi munosabati bilan ular ikki xil usulda tozalanadi: nam - ammiak va ohak.

Nam tozalash jarayonida ammoniy sulfat ishlab chiqariladi, undan ammiak sulfatini ohak yoki kaltsiy xlorid bilan konversiyalash orqali ammiak va kaltsiy sulfat ishlab chiqarish uchun foydalanish mumkin. Olingan ammiak chiqindi gazni qayta ishlashga qaytariladi va CaSO4 o'z ichiga olgan mahsulot gips xom ashyosi sifatida ishlatilishi mumkin.

Egzoz gazlarini ohak bilan tozalash kaltsiy sulfat hosil bo'lishiga olib keladi, bu reaktorlarda kislorod bilan oksidlanadi va asosan gips kristallaridan iborat mahsulot olinadi.

Oltingugurt kislotasi (titanium gips) o'z ichiga olgan chiqindi suvlarni tozalash vositasi

Mexanik titaniumdioksit titaniumli metal ishlab chiqarishda xom ashyo sifatida titanium oq, kauchuk plomba, plastmassa va boshqalarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Titan dioksidi titan rudalarini, masalan, ilmenitni sulfat kislota bilan parchalash yo'li bilan olinadi. Ilmenitni 1 tonna parchalashda. TiO2 tarkibida oltingugurt kislotasi bo'lgan 7 dan 8 tonnagacha bo'lgan suyuq faza mavjud. Sulfat kislotani ohak suti bilan neytrallash orqali suyuqlik fazasini tozalash gips kristallaridan iborat, suvda, erimish va suyuqlikda yomon eriydigan loy hosil bo'lishiga olib keladi.

bosqich. Titan gipsida 88% CaSO4 * 2H2O, 5-6% CaCO3, 1-2% Al2O3 va boshqalar bo'lishi mumkin.

Ko'l sho'rligi va dengiz suvini (sho'r gips) qayta ishlash mahsuloti

Ko'l sho'ridan magnezium oksidi ishlab chiqarishda gips dihidrat kristallaridan tashkil topgan yon mahsulot olinadi.

Tuzli gips tarkibidagi aralashmalarning miqdori 7% dan oshmaydi va faza va kimyoviy tarkibi bo'yicha u birinchi va ikkinchi navlarning gips xom ashyosi hisoblanadi.

Kaltsiy sulfatlarni o'z ichiga olgan sanoatning yon mahsulotlaridan ishlab chiqarishda foydalanish

portland tsement

Kaltsiy sulfatlarni o'z ichiga olgan yon mahsulotlar Portlend tsementini ishlab chiqarishda sozlash jarayonlarini qo'shimcha-regulyatori sifatida ishlatilishi mumkin. Shu bilan birga, gips biriktirgichlarini ishlab chiqarish bilan taqqoslaganda, yon mahsulotni tayyorlash xarajatlari kam bo'lishi mumkin. Tsement sanoati talablariga muvofiq, qo'shimcha mahsulot granulyatsiyalanadi, namlik va donalarning don hajmi tartibga solinadi. Yan mahsulotlarni qayta ishlashning mumkin bo'lgan hajmi jihatidan ularni Portlend tsement klinkeriga qo'shimcha sifatida ishlatish gips biriktirgichlari ishlab chiqarilgandan keyin ikkinchi o'rinda turadi.

Ushbu maqsadlar uchun fosfogips, borogips, gidrolizlangan gips, ftorogips, titanium gips, sitrogips va boshqalarni ishlatish mumkin. Fosfogips tarkibida portland tsement klinker minerallarining gidratatsiyasiga va sun'iy toshning mustahkamligiga salbiy ta'sir ko'rsatadigan aralashmalar (ftoridlar, fosfatlar) mavjud. , shuning uchun ba'zida ko'p miqdordagi aralashmalarni o'z ichiga olgan fosfogipum boyitiladi.

Portlend tsementini ishlab chiqarishda tarkibida kaltsiy sulfatlar bo'lgan ba'zi bir qo'shimcha mahsulotlar xom aralashmaning tarkibiy qismlari sifatida ishlatilishi mumkin.

3% fosfogipsin kiritilishi bilan xom ashyoni yoqish tezlashadi, pechlarning unumdorligi oshadi, o'ziga xos yoqilg'i sarfi 1-3% ga kamayadi, shu bilan birga Portlend tsementining faolligi oshadi va uning dastlabki davrda qattiqlashishi tezlashadi. .

Sanoatning qo'shimcha mahsulotlaridan gips biriktiruvchi moddalar ishlab chiqarish.

Parij gipslari (b-gemihidrat).

Kaltsiy sulfatlaridan tashqari, yon mahsulotlarda biriktiruvchi moddalarning xususiyatlariga salbiy ta'sir ko'rsatishi mumkin bo'lgan aralashmalar, shu jumladan, stukko mavjud.

Shuning uchun texnologik jarayonlar ikkita asosiy bosqichni o'z ichiga oladi: yon mahsulotni otish va tayyorlash uchun tayyorlash.

Birinchi bosqich yon mahsulotni tayyorlash, yuvish vositasida iflosliklarni kamaytirish, neytrallash reaktsiyasini o'tkazish, boyitish va boshqalarni o'z ichiga oladi. Ikkinchi bosqichga t = 150-1700C haroratda qovurish kiradi.

Yuqori quvvatli gips (b-gemihidrat).

Sanoatning yon mahsulotlaridan yuqori quvvatli gips ishlab chiqarishda uzluksiz avtoklavdan foydalanish ayniqsa maqsadga muvofiqdir. Qayta ishlash suyuq muhitda amalga oshiriladi, shuning uchun avtoklavlashdan oldin yon mahsulotni quritishga hojat yo'q.

Avtoklavdagi o'zgarishlar o'zgarishi biriktiruvchini tozalash va dihidrat kristalli panjaraga kiradigan aralashmalarni kamaytirish uchun ishlatiladi. Masalan, fosfor kislotasi va fosfatlarni o'z ichiga olgan suyuq faza jarayonga qaytariladi va fosfat xom ashyosini parchalashda ishlatiladi, bu esa fosfor kislotasining hosilini oshiradi. Agar avtoklavlashdan keyin biriktiruvchi zudlik bilan mahsulotlarni shakllantirish uchun ishlatilsa, u quritilishi va suv bilan aralashtirilgan bo'lishi kerak; texnologiyaning ijobiy xususiyati nisbatan kam o'ziga xos yoqilg'i va energiya sarfi. Avtoklav texnologiyasi ochiq apparatda quruq xom ashyoning suvsizlanishiga qaraganda yuqori sifatli biriktiruvchi olish imkonini beradi. Avtoklavlash jarayonida qo'shimchalar - modifikatorlarni kiritish va degidratatsiya rejimini o'zgartirish orqali gemihidrat kristallari shaklini o'zgartirish, tartibga solish mumkin.

Fosfogipsni uzluksiz avtoklavlash texnologiyasidan foydalangan holda, fosfogipsdan 300 va 400 darajali va tsitrogipsdan 300 darajali yuqori quvvatli gips olinadi.

Yuqori darajada ishlaydigan gips biriktirgichlari

Yuqori kalsinlangan gips angidritli sementlar va kalsinlangan gipslarni ishlab chiqarish uchun qurilish va yuqori quvvatli gips ishlab chiqarish uchun deyarli yaroqsiz bo'lgan va asosan erimaydigan angidrit (gidrit ftorid) dan iborat bo'lgan yon mahsulotlardan foydalanish maqsadga muvofiqdir. Birlashtiruvchini qattiq ftoranhidritni qattiqlashtiruvchi aktivatorlar bilan maydalash orqali olish mumkin, shu bilan birga yon mahsulot yoqilmaydi.

Yuqori kaltsiylangan biriktiruvchi moddalarni ishlab chiqarish uchun siz tarkibida yuqori dispersli organik aralashmalarni o'z ichiga olgan yon mahsulotlardan ham foydalanishingiz mumkin: gidroliz gips, tsitrogips va boshqalar. 400S haroratda otish organik aralashmalarning tükenmesine olib keladi.

Mavjud barcha gips chiqindilaridan 1 tonna P2O5 ga apatit va fosforit rudalarini qayta ishlash jarayonida hosil bo'lgan fosfogipum chiqindilari eng ko'p ishlatiladi, apatit rudalarini qayta ishlashda 4,25 tonna fosfogips chiqariladi va fosforit rudalarini qayta ishlash jarayonida 5,66 tonna fosfogips. Fosfogipsni olishning kimyoviy reaktsiyasi:

Ca5F (PO4) 3 + 5H2SO4 + 10H2O = 5 (CaSO4x2H2O) + 3H3PO4 + HF