Физико-химические и технологические свойства таблетируемых материалов

Недостатки влажного гранулирования

• Термическое воздействие
• Воздействие воздуха
• Влажная среда – развитие микроорганизмов

Опудривание гранулята

• Цель – предотвращение слипания гранул
• Обсыпка мелкодисперсными порошками – измельченной мелкокристаллической целлюлозой, тальком, ликоподием, крахмалом

Структурная грануляция

• Образование новых структур – гранул
• Получение гранул сферической формы
• Высокая производительность (смешивание, гранулирование, сушка)
• - псевдоожижения
• - распылительного высушивания
• - дражирования

Гранулирование в псевдоожиженном слое

• СГ – 30, 60

Гранулирование распылительным высушиванием

Анализ гранулята

• Гранулометрический состав
• Влагосодержание (2-6%)
• Однородность дозирования (количественное содержание ЛВ в разных порциях гранулята)
• Сыпучесть
• Насыпная масса
• Прессуемость

Прессование

• Процесс образования таблеток из гранулята под давлением

Выбор формы и размера таблеток

• Основное требование – предназначение таблеток и доза ЛВ
• (детская – без острых краев и углов, вагинальные – торпедообразные, колечки)
• Форма обеспечивает структурно-механические свойства таблеток (прочность)
• Оптимальное соотношение высоты и диаметра таблетки – высота 30-40% от диаметра
• ОСТ 64072-89 «Таблетки, типы и размеры»

• ТАБЛЕТ-ПРЕССЫ

• Кривошипно-
• шатунные

• Роторные

Кривошипно-шатунные таблеточные машины

• Переводят вращательные движения в поступательные
• Мало производительны
• М.б.салазочные и башмачные (различаются по принципу движения загрузочной воронки)
• Имеют 1 комплект пресс-инструмента
• Рабочим является верхний пуансон, нижний выталкивает таблетку