Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования

4.4 Технологическая схема производства вяжущего с низким 
содержанием активного оксида магния 
Сырье извлекается непосредственно из отвалов магнийсодержащих 
горных пород оставшихся невостребованными после разработки карьеров по 
добыче высокомагнезиального сырья. Горная порода доставляется на 
предприятие 
автосамосвалами 
и 
отгружается 
на 
склад 
сырья, 
представляющий собой насыпь, огороженную с трех сторон стенами из 
фундаментных бетонных блоков.
Фронтальный погрузчик доставляет породу со склада сырья в первый 
приемочный бункер. Из приемочного бункера сырье по ленточному 
конвейеру поступает в дробилку, где измельчается до фракции размером не 
более 4 мм. Измельченное таким образом сырье может быть задействовано в 
производстве вяжущих второй категории (с прочностью при сжатии в 
марочном возрасте не менее 60 МПа). Для получения высокопрочных 
вяжущих первой категории дробленый материал необходимо дополнительно 
рассевать посредством грохота через сита с размерами ячеек 4 и 1 мм. Зерна 
материала крупнее 4 мм поступают обратно на стадию дробления. Материал 
фракции 4…1 мм поступает в приемочный бункер для сырья первой 
категории, фракция менее 1 мм поступает в приемочный бункер для сырья 
второй категории и также может быть использована для производства 
вяжущих совместно с неклассифицированным материалом.
Из приемочных бункеров дробленный материал первого или второго 
сортов поступает в шламбассейн, куда также поступает приготовленный 
отдельно раствор добавки-интенсификатора. Добавка-интенсификатор 
поставляется на предприятие авто или ж/д транспортом в биг-бэгах. 

---

88 
Выгрузка 
и 
дозирование 
добавки 
осуществляется 
посредством 
растаривателя, оборудованного дозирующим устройством. Добавка 
дозируется в смеситель подготовки раствора совместно с технической водой 
из центрального водопровода или скважины. Раствор добавки насосом 
перекачивается в шламбассейн. Готовая шихта выгружается шнековым 
транспортером в девяностометровую вращающуюся печь, оборудованную 
планетарным холодильником. Обожженный и охлажденный материал 
поступает в шаровую мельницу тонкого помола, где измельчается до 
размеров менее 0,08 мм. Разгрузочное отверстие мельницы оборудовано 
устройством для затаривания биг-бэгов. Биг-бэги автопогрузчиками 
доставляются на крытый склад готовой продукции. Технологическая схема 
описанной технологии приведена на рисунке 4.7. 
Рисунок 4.7 – Принципиальная технологическая схема производства 
вяжущего с низким содержанием оксида магния первой и второй категории 
Качество помола контролируется лабораторией по остатку на сите 
№008 не более 15 %. 

---

89