Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования

1.6 Применение магнезиальных вяжущих 
Основной сферой применения магнезиальных вяжущих является 
производство строительных материалов широкой номенклатуры.
Вяжущее на основе магнезиального сырья можно применять для покрытия 
полов большой площади, производства штукатурных растворов, плиток, 
различных теплоизоляционных материалов [109].
Из магнезиальных вяжущих производят декоративные строительные 
материалы широкого профиля, такие как: подоконные доски, детали интерьеров, 
обрамление окон и арок [53]. 

---

32 
Значительное количество химически связанной воды в магнезиальном 
камне делает магнезиальный бетон лучшим из существующих бетонов для 
защиты от радиационного поражения [70]. 
Таким образом, можно сделать вывод, что магнезиальные вяжущие 
являются качественным аналогом наиболее применяемых на сегодняшний день 
минеральных вяжущих, таких как портландцемент, гипс и строительная известь.
Кроме того, известно, что магнезиальные вяжущие и строительные 
материалы на их основе обладают рядом уникальных свойств, таких как быстрый 
набор высокой прочности, стойкость к воздействию органических и 
биологических сред, низкая истираемость, высокая твердость, износостойкость 
затвердевшего камня, высокие адгезионные свойства, светлый цвет и 
негорючесть. 
Рассмотрим возможность использования магнезиального вяжущего в 
производстве базовых конструкционных материалов, таких как легкие и тяжелые 
бетоны для промышленного и гражданского строительства.  
1.6.1 Ячеистые бетоны на основе магнезиальных вяжущих 
Одним из перспективных направлений применения магнезиальных 
вяжущих можно выделить производство на его основе неавтоклавных ячеистых 
бетонов различного назначения.
Автоклавный метод твердения ячеистых бетонов на сегодняшний день 
является превалирующим, так как все виды вяжущих, используемых в качестве 
сырья для их производства имеют растянутые во времени сроки схватывания в 
нормальных условиях. От скорости схватывания поризованной смеси главным 
образом зависят плотность и размер усадочных деформаций изделия в процессе 
твердения. Под весом частиц раствора вяжущего поровая структура постепенно 
разрушается, уплотняясь, вызывая усадочные деструкции и 
снижая 
теплоизоляционные показатели материала. Применение автоклавного метода 
позволяет ускорить сроки схватывания поризованной смеси, снизив процент 
усадки изделий, повысив их прочность и сохранив низкую плотность. Данный 

---

33 
способ является достаточно энергоемким и требует соблюдения повышенных 
требований к безопасности труда [106]. 
Возможность использования магнезиальных вяжущих для получения 
неавтоклавных ячеистых бетонов обоснована его способностью набирать 
высокую прочность в начальные сроки твердения при нормальных условиях. На 
сегодняшний день уже известны способы получения ячеистых бетонов на основе 
магнезиальных вяжущих [103, 104, 165, 105, 115, 65, 59]. Большинство из них не 
предоставляют обоснование механизма действия входящих в состав добавок и не 
уделяют внимание сорбционной влажности получаемых изделий. 
Известен способ получения эффективных неавтоклавных магнезиальных 
газобетонов с пониженной сорбционной влажностью [62]. Однако, использование 
реакции выделения газа в качестве порообразователя имеет ряд недостатков, 
таких как повышенный процент открытой пористости и повышенные требования 
к технике безопасности при работе с сырьевыми материалами [34]. 
Разрабатываемый ячеистый бетон неавтоклавного твердения на основе 
магнезиальных вяжущих должен полностью соответствовать требованиям 
действующих государственных стандартов и превосходить известные аналоги по 
ряду технических характеристик.