Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования

1.5 Требования к магнезиальным вяжущим и их техническим 
характеристикам 
Для получения магнезиального камня с оптимальными прочностными 
характеристиками содержание свободного оксида магния (MgO) должно 
составлять не менее 20 % для вяжущего на основе доломитов, 30 % – для 
вяжущих на основе доломитизированных магнезитов, 45 % – для вяжущих на 
основе магнезитов, 55 % – для вяжущих на основе бруситов [135]. 
Другим контролируемым параметром химического состава магнезиальных 
вяжущих является содержание свободного оксида кальция (СаО). Согласно 
известным техническим регламентам оно должно составлять менее 5 %.
Магнезиальное вяжущее является быстротвердеющим, так как через сутки 
прочность магнезиального камня должна составлять 35 – 50 %, а через семь суток 
60-90 % от марочной прочности. Сроки схватывания магнезиального вяжущего: 
начало – не ранее 20 минут, конец – не позднее шести часов от момента 
затворения.
Прочностные показатели магнезиальных вяжущих при твердении на 
воздухе по результатам испытания образцов-балочек по ГОСТ 23789-2018 
«Вяжущие гипсовые. Методы испытания» [37] регламентируются и должны 
составлять:

при изгибе: не менее 7 МПа в 28 суток твердения; 

при сжатии: через сутки твердения – не менее 10 МПа; 

через трое суток твердения – не менее 30 МПа; 

через 28 суток твердения – не менее 40 МПа [130, 131]. 

---

30 
Магнезиальным вяжущим строительного назначения считается оксид 
магния, размер кристаллитов которого находится в пределах от 38 до 45 нм [9]. 
Наличие в порошке вяжущего кристаллитов оксида магния меньшего размера 
способствует образованию внутреннего давления в структуре магнезиального 
камня, приводя к паутинообразному растрескиванию материала в начальные 
сроки твердения при высокой влажности воздуха или при контакте с водой. 
Наличие сильно закристаллизованного оксида магния также вызывает 
значительные напряжения в структуре материала и, как следствие, образование 
сквозных трещин в поздние сроки твердения [3]. 
Отличительной особенностью магнезиальных вяжущих, ограничивающей 
область их применения, является снижение уровня прочностных показателей при 
длительном водонасыщении. Коэффициент водостойкости магнезиальных 
вяжущих, затворенных водными растворами солей сульфатов и хлоридов не 
превышает 0,6.
Известно, что основной причиной низкой водостойкости магнезиального 
камня является гидролиз основных структурообразующих соединений – 
оксигидрохлоридов или гидрооксисульфатов магния [12, 68, 86, 153, 170]. При 
этом, отмечается, что магнезиальные материалы, затворенные водным раствором 
сульфата магния, обладают чуть более высокой стойкостью к воздействию воды. 
Этот факт можно объяснить высокой сорбционной способностью соединений 
хлора, способствующей более интенсивному насыщению хлормагнезиального 
камня молекулами воды. 
Повысить водостойкость изделий из магнезиального вяжущего можно как 
химико-технологическими способами (пропитками, образующими защитные 
пленки на поверхности материала, введением полимерных добавок – 
синтетических смол, латексов, эфиров и спиртов), так и введением в систему 
активных минеральных добавок, способствующих формированию структуры 
магнезиального камня из водонерастворимых комплексов [78, 113]. 
Введение железосодержащих добавок является наиболее оптимальным 
способом модифицирования свойств, определяющих отношение магнезиального 

---

31 
камня к воде и паровоздушной среде. Катионы двухвалентного железа способны 
встраиваться в структуру гидратных новообразований в начальный период 
гидратации, переводя легко растворимые оксигидрохлориды магния в 
труднорастворимые оксигидроферриты, повышают тем самым его водостойкость. 
Катионы 
трехвалентного 
железа 
адсорбируются 
на 
поверхности 
структурообразующих минералов мономолекулярным слоем, нейтрализуя 
отрицательный заряд оксигидрохлоридов магния положительным зарядом Fe
3+
, 
что в свою очередь способствует снижению гигроскопичности магнезиального 
камня [65]. 
Обеспечение водостойкости и снижение гигроскопичности магнезиального 
вяжущего является необходимым условием его применения в качестве сырья для 
изготовления ответственных конструкционных и отделочных материалов, а также 
всех видов ячеистых бетонов, к которым предъявляются строгие требования по 
ограничению сорбционной влажности.
Таким образом, магнезиальное вяжущее, получаемое в качестве основного 
продукта 
из 
отходов 
горнодобывающей 
промышленности, 
должно 
соответствовать требованиям действующих государственных стандартов, а 
материалы на его основе иметь улучшенные характеристики по отношению к 
паровоздушной среде, обеспечиваемые специальными химико-технологическими 
приемами.