|
2.1.9 Сульфат калия
В работе использовали сульфат калия ЧДА.
Ф
изико-химические
показатели используемого реактива соответствовали требованиям и нормам,
приведенным в таблице 2.7.
Таблица 2.7 – Физико-химические показатели сульфата калия
Свойство
Показатель
1. Массовая доля сернокислого калия (K
2
SO
4
), %, не
менее
98
2. Массовая доля нерастворимых в воде веществ, %, не
более
0,010
3. Массовая доля аммонийных солей (NH
4
), %, не более
0,002
4. Массовая доля нитратов (NO
3
), %, не более
0,002
5. Массовая доля хлоридов (Сl), %, не более
0,0010
6. Массовая доля железа (F*), %, не более
0,0005
7. Массовая доля мышьяка (As), %, не более
0,00010
8. Массовая доля натрия (Na), %, не более
0,15
9. Массовая доля кальция (Са), %, не более
0,010
10. Массовая доля тяжелых металлов (Pb), %, не более
0,0010
11. рН раствора препарата с массовой долей 5 %
5,5-8,0
50
Данный реактив использовали при исследовании сорбционной
влажности ячеистых бетонов для поддержания относительной влажности
воздуха 97,0 % в лабораторном эксикаторе.
2.2 Физико-механические методы исследования
Для определения физико-механических свойств сырьевых материалов,
магнезиального камня, магнезиальных ячеистых бетонов и тяжелых
магнезиальных бетонов использовали стандартные методики, приведенные в
таблице 2.8 и специальные методы исследования, разработанные ранее на
кафедре «Строительные материалы и изделия» ЮУрГУ.
Таблица 2.8
–
Физико-механические методы испытаний
Вид испытаний
Метод испытаний
Магнезиальное вяжущее с низким содержанием оксида магния
и камень на его основе.
Нормальная густота и сроки схватывания
вяжущего
ГОСТ 1216-87 [28]
Тонкость помола вяжущего
ГОСТ 310.2-76 [45]
Стойкость к трещинообразованию
(равномерность изменения объѐма) камня
ТУ 5744-001-60779432-2009
[130]
Прочность камня при изгибе
ТУ 5744-001-60779432-2009
[130]
Прочность камня при сжатии
ТУ 5744-001-60779432-2009
[130]
Магнезиальные ячеистые бетоны.
Средняя плотность ячеистого бетона
ГОСТ 27005-2014 [43]
Прочность ячеистого бетона при сжатии
ГОСТ 18105-2010 [35]
Теплопроводность ячеистого бетона
ГОСТ 7076-99 [50]
Паропроницаемость ячеистого бетона
ГОСТ 25898-2012 [42]
Сорбционная влажность ячеистого бетона
ГОСТ 12852.6-77 [31]
51
Продолжение таблицы 2.8
Вид испытаний
Метод испытаний
Пористость ячеистого бетона
ГОСТ 12730.4-78 [29]
Плотность поризованной смеси
ГОСТ 5802-86 [49]
Модуль упругости ячеистого бетона
ГОСТ 25485-89 Бетоны
ячеистые. Технические
условия [41]
Тяжелые магнезиальные бетоны и смеси.
Подвижность бетонной смеси
ГОСТ 10181-2014 [26]
Cредняя плотность бетонной смеси
ГОСТ 10181-2014 [26]
Водоотделение бетонной смеси
ГОСТ 10181-2014 [26]
Растворооотделение бетонной смеси
ГОСТ 10181-2014 [26]
Сохраняемость бетонной смеси
ГОСТ 10181-2014 [26]
Прочность магнезиального тяжелого бетона
при сжатии
ГОСТ 10180-2012 [25]
Плотность тяжелого магнезиального бетона
ГОСТ 12730.1-78 [30]
Водостойкость тяжелого магнезиального
бетона
ГОСТ 30629-2011 [44]
Гигроскопичность (сорбционная влажность)
тяжелого магнезиального бетона
ГОСТ 24816-2014 [40]
Модуль упругости тяжелого бетона
ГОСТ 24452-80 Методы
определения призменной
прочности, модуля упругости
и коэффициента Пуассона [39]
Истираемость тяжелого бетона
ГОСТ 13087-2018 Бетоны.
Методы определения
истираемости [33]
52
Продолжение таблицы 2.8
Вид испытаний
Метод испытаний
Горная порода. Крупный заполнитель.
Отбор проб, фракционный состав,
содержание пылевидных и глинистых
частиц, содержание зерен пластинчатой
(лещадной) и игловатой формы, дробимость,
морозостойкость, истинная плотность,
насыпная плотность, водопоглощение
ГОСТ 8269.0-97 [51]
Горная порода. Мелкий заполнитель.
Отбор проб, зерновой состав, модуль
крупности, содержание пылевидных и
глинистых частиц, истинная плотность,
насыпная плотность, влажность песка
ГОСТ 8735-88 [52]
Для используемых в работе пенообразователей определяли такие
характеристики, как: стабильность (устойчивость), плотность, форму, размер
ячеек и толщину стенок пены.
Для определения стабильности пеномассы использовали интегральную
характеристику, соответствующую величине относительного изменения
высоты столба пены в течение времени. Мерный цилиндр объемом один литр
заполняли пеной, избегая крупных полостей и чрезмерного уплотнения
образцов. Излишки пены срезали линейкой вровень с краями цилиндра.
Образцы оставляли в сухом месте на один час, после чего проводили замер
осадки исследуемых пен от края мерного цилиндра.
Плотность пены определяли как отношение массы пены к занимаемому
ею объему [8].
53
Do'stlaringiz bilan baham: |
