Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования

1.4.2 Обжиг высокомагнезиальных горных пород 
При обжиге высокомагнезиальных пород разложение основных минералов 
происходит по следующим уравнениям: 
– магнезит МgСО
3
+ 98,8 кДж/моль 
⇿ МgО + СО
2
; 
– брусит Mg(OH)
2
+ 77,9 кДж/моль 
⇿ МgО + H
2
O; 
Диссоциация указанных минералов является примером обратимых реакций, 
которые могут идти в обоих направлениях. Направление протекания реакции 

---

24 
зависит от различных параметров, таких как температура и парциальное давление 
углекислого газа и паров воды в окружающей среде. Протекание процесса в 
нужном направлении, обеспечивают уменьшая парциальное давление газов и 
паров, а также увеличивают температуру обжига по сравнению с минимальной 
температурой диссоциации данных минералов [151, 152, 161, 13, 80, 102, 137]. 
Диссоциация магнезита MgCO
3
начинается уже при температуре 400 °С, но 
основное разложение происходит при температуре свыше 600 °С. При этом 
выделяется 95…96 % СО
2
, остаток СО
2
выделяется лишь при 900 – 1000 °С. 
Оксид магния в зависимости от температуры обжига может формироваться в 
различных состояниях. При 650 – 800 °С – это рыхлый порошок плотностью 
около 2,3 г/см
3
. При повышении температуры обжига наблюдается рост 
кристаллов, их рекристаллизация, сопровождающаяся повышением плотности. 
Так, при 1200 °С размер кристаллов MgO составляет 50 – 80 нм. Активность MgO 
и скорость гидратации с повышением температуры резко снижается. Так, если 
MgO, обожженный при 800 °С, гидратирует на 75,4 %, то MgO, обожженный при 
1300 °С, лишь на 14,62 %. По данным А. Я. Вайвада, высокая активность MgO, 
обожженного при низких температурах, объясняется тем, что он обладает 
значительным количеством атомных дефектов [14]. Для получения активного 
MgO, способного быстро гидратировать, магнезит обжигают при температуре ~ 
700…750 °С. При повышении температуры обжига вяжущие свойства резко 
ухудшаются.
При диссоциации брусита Mg(OH)
2
гидратная вода удаляется при 
температуре 385 – 410 °С. На практике обжиг Mg(OH)
2
рекомендуется проводить 
при температуре примерно 800 – 1100 °С для обеспечения достаточной степени 
кристаллизации оксида магния [136]. 
Таким образом, при использовании в качестве сырья высокомагнезиальных 
пород, практически полностью состоящих из указанных минералов, основным 
параметром, влияющим на качество получаемого вяжущего, является температура 
и продолжительность обжига. В зависимости от карбонатной или гидроксильной 

---

25 
природы соединения, назначается оптимальный режим обжига, обеспечивающий 
получение кристаллитов оксида магния размером от 38 до 45 нм.