Факультети нефт – газни қайта ишлаш

 
Сунъий силикат материаллари 
Тош қуйиш – кристалл тузилишга эга бўлган материалларни эритиш 
ҳисобланади. Бунда тоғ жинслари қўшимчалар билан бирга 1400-1450°С 
ҳароратларда эритилиб, сўнгра қуйилган жиҳозларга термик ва механик 
ишлов берилади. Бу жараёнлар учун хом ашё сифатида базалт, диабаз, 
чўкинди жинслар шихтаси, металлургия шлакларидан фойдаланилади. 
Масалан, эритилган диабаз – 47-48% SiO
2
, 15-16% А1
2
О
3
, 15-16 % FeO + Fe
2
O
3
, 
11-12 % CaO, 6-7 % MgO, 2-4 % K
2
O таркибга эга.
Тош қуймалар
эритувчи кислоталардан ташқари исталган реагентларга 
нисбатан юқори кимёвий бардошлилиги билан ажралиб туради. Улар юқори 
механик мустаҳкамликка (сиқилишдаги σ = 200–400 МПа) ва ейилишга 
нисбатан катта қаршиликка эга. Уларни 150°С дан юқори бўлмаган 
ҳароратларда ишлатиш мумкин. 
Тоғ жинслари эритмаларидан фасон жиҳозлари, қувурлар, тарновлар, 
абсорбцион колонналар қуйилади. Қуйма плиткаладан кимёвий заводларнинг 
махсус бўлимларини қуришда фойдаланилади.
Силикат шишалар
юқори шаффофлиги, яхши механик чидамлилиги, 
кимёвий реагентларга нисбатан бардошлилиги ва паст иссиқлик 
ўтказувчанлиги билан ажралиб туради. Шиша ишлаб чиқариш саноати 

---

хоссалари ва мақсадига кўра жуда кўп турдаги маҳсулотлар тайёрлайди. 
Силикат шишаларнинг асосини кремний диоксиди – SiО
2
(65–75 %) ташкил 
қилади, қўшимчалар сифатида ишқорий ва ишқорий-ер металлари (Na
2
O, K
2
O, 
CaO, MgO) нинг оксидлари ҳамда кислотали оксидлардан фойдаланилади.
Силикат шишалар асосан конструкцион ва футеровка материаллари 
сифатида 
кенг 
фойдаланилади. 
Улардан 
змеевикли 
совутгичлар, 
ректификацион колонналар, аппаратураларнинг элементлари тайёрланади. 
Иссиқбардош шишалар
кам ишқорли, таркиби 63,3 % SiO
2
; 5,5 % А1
2
О
3
; 
13,0 % СаО; 4,0 % MgO; 2,0 % Na2O; 2,0% F шихталардан тайёрланади. Бундай 
шишалар 1000–1100°С ҳароратгача бардошли ва 4,5-5,0 Мпа босимга чидайди. 
Эгилишга мустаҳкамлиги 600–800 кг/см
2 
ни ташкил қилади.
Алюмомагнезиал шишалар 
чидамли филтрловчи матолар тайёрлаш учун 
ишлатилади, 71 % SiO
2
; 3 % А1
2
О
3
; 3,5 % СаО; 2,5 % MgO; 1,5 % К
2
О; 13-15 
% Na
2
O таркибдан иорат. 80–100°С ҳароратли алюмомагнезиал шишалар 
хлорид кислотасига анча чиамли, сулфат кислотаси эса унга кучли таъсир 
кўрсатади. Хона ҳароратидаги, 60% концентрацияли фосфор кислотаси 
бундай шишаларга кучсиз таъсир қилсада, ҳарорат ортиши билан унинг 
емирувчи таъсири кучаяди. Алюмомагнезиал шиша толасидан тайёрланган 
толалар филтр-прессларда, барабанли филтрларда, ишқорли эритмаларни 
филтрлаш жиҳозларида қўлланилади.
 
Кварц шиша 
кристалл ҳолдаги энг тоза табиий кварцнинг турли 
кўринишлари, тоғ хрустали, томирли кварц ёки 98–99% SiO
2 
таркибли
кварц 
қумини эритиш йўли билан олинади. 
Шаффоф бўлмаган кварц шиша 
99,95% SiO
2
; 0,01% А1
2
О
3
; 0,004% Fe
2
O
3
; 
0,028% СаО; 0,012% MgO; 0,041 % Na
2
O тарибга эга.
Кварц шиша юқори ҳароратли барча минерал ва органик кислоталарнинг 
исталган концентрациясига нисбатан чидамлидир. 
Ситаллар
деб шишанинг маълум бир шароитларда олинган кристалл 
структурали шиша материалларга айтилади. 

---

Хом ашё сифатида минерализаторлар қўшилган шиша фойдаланилса 
техник ситаллар, агарда металлургия шлаклари олинса – шлакоситаллар ҳосил 
бўлади.
Техник ситаллар
қаттиқ, минерал (эритувчи кислотадан ташқари) ва 
органик кислоталар ҳамда ишқорлар таъсирига нисбатан чидамли, оддий 
шишага нисбатан 5 марта мустаҳкам, 1000°С ҳароратгача бемалол чидайди.
Ситаллар кимёвий бардошлилиги бўйича силикат эмаллари ва шишага 
нисбатан жуда устун туради. Хоссалари бўйича диабаз ва базалтдан эритиб 
қуйилган қуйма тошлари деярли тенглашади. Масалан, АС-05, С-0,23; 224-18; 
Т-В6; ТС-81 маркали ситаллар кучсиз ва концентрланган сулфат кислотаси 
эритмаларида етарлича юқори бардошлилик намоён қилади. Техник 
ситаллардан учи қабариқли ва текис қувурлар, шунингдек улар учун фасон 
қисмлар тайёрланади (13.1-расм). Бундай қувурларнинг хизмат муддати 
прокладка материалларининг ишлаш муддати билан деярли тенг