Elektrokimyoviy ruxlash sexini loyixalash va asosiy uskuna xisobi

Elektrolit tarkibi va sarfi xisobi.
Bor ftorid vodorodli elektrolitlarda qoplash jarayonlari nordon elektrolitlardan ham yuqoriroq tok zichliklarida sim va lentalarni qoplovchi uzluksiz ishlovchi qurilmalarda amalga oshiriladi.
Bor ftor istovodorodli elektrolitlarning yuqori bufer sig ‘imi ularning katta tok zichliklarida ishlashlarining asosiy sabablaridan hisoblanadi.
Turli ruxlash elektrolitlarida katod qutblanish egri chiziqlari (miqdorlar g/l.da):
1 – ZnSO₄·7H₂O –215; Al₂(SO₄)₃·18H₂O –30; Na₂SO₄·10H₂O–70; t =18-25⁰C; 2 - ZnSO₄·7H₂O – 215; Al₂(SO₄)₃·18H₂O – 30; Na₂SO₄·10H₂O – 50-100; dekstrin – 10; t =18-25⁰C; 3 - ZnO – 15; ZnSl₂ – 20; NN₄Sl – 250; N₃VO₃ – 20; kley – 5; t =30⁰C; 4 - ZnO – 30; K₄R₂O₇·3H₂O_obsh – 386; Na₂NRO₄·12H₂O – 50; dekstrin – 3; t = 50⁰C; 5 - ZnO – 10; NaON – 80; PEI – 1; t = 50⁰C; 6 - ZnO – 40; NaSN – 122; NaON – 68; t = 18-25⁰C.

jadvalda texnologik operatsiyalarning echimlari va rejimlarining tarkibi ko‘rsatilgan bo‘lib, unga muvofiq qismlarni qayta ishlash uchun ish vaqtini hisoblash amalga oshiriladi. Suspensiyanlarda asosiy galvanik vannalarda jarayonning davomiyligi Faradey I qonuni asosida quyidagi formula bo‘yicha hisoblanadi: , min (1.4)
bu erda δ - qoplamaning qalinligi, sm; d - metallning zichligi, g / sm³; ik - katod zichligi, A/sm²; q - yotqizilgan metallning elektrokimyoviy ekvivalenti, g/(A ∙ h); W - yotqizilgan metallning oqim chiqishi, fraksiyalar bilan; 60 - soatlarning daqiqalarga aylanish koeffitsienti. q (Zn) - 1,22 g / (A ∙ h); d (Zn) - 7,133 g / sm³; Ruxni cho ‘ktirish vaqti quyidagicha bo‘ladi:

Komponentlar (g/l) vagalvanizatsiyarejimi	Elektrolit N1	Elektrolit N2	ElektrolitN3
Ruxsulfat ZnSO4 * 7H2O Natriysulfat Na2SO4 * 10H2O Alyuminiysulfat Al2 (SO4) 3 * 18H2O Kaliy alum KAl (SO4) 2 * 12H2O Dekstrin Kislota (pH) Harorat, C da Katodoqiminingzichligi, VA / dm^2. AralashtirmasdanAralashtirishbilanMetalloqimishlabchiqarish,%	200-300 50-100 30 50 8-10 3,5-4,5 15-25 1-2 3-6 95-98	430-500 50 30 50 ─ 3,5-4,5 18-40 ─ 8-10 95-98	215-430 50-100 30-35 ─ ─ 3,5-4,5 15-25 ─ 3-8 95-98

Sulfat elektrolitlarining tarkibi va ulardagi galvanizatsiya usullari: 7-jadval

Rux qoplamasini yotqizish uchun eritmalar tarkibi va texnologik operatsiyalar rejimi 8-jadval

Eritmatarkibi(g/l)	Texnologikoperatsiyalar
	Kimyoviy yog ‘sizlantirish	Tezligi	Ruxlash	Xromlash
ZnSO4*7H2O	-	-	250-300	-
Na2SO4*10H2O	-	-	50-100	-
Al2(SO4)3*18H2O	-	-	30	-
KAl(SO4)2*12H2O	-	-	50	-
Dekstrin	-	-	10	-
Na2CO3	20-30	-	-	-
NaOH	10-20	-	-	-
Na3PO4	20-40	-	-	-
HCl	-	140-150	-	-
Cr2O3	-	-	-	200-300
H2SO4	-	190-200	-	10-15
Rejimlar
ik, A⁄dm^2	-	-	1,5	-
t, ^0C	40-60	20-25	15-25	20-25
τ, min	2-3	1	49,2	5-40 c

Har bir turdagi qoplamali vannalar soni va boshqa cheklovchi (ulardagi qismlarning ta‘sir qilish muddati bo‘yicha) texnologik operatsiyalar quyidagi formula bo‘yicha aniqlanadi: bu erda N - vannalar soni; S - hisoblangan qamrov turi uchun yillik dastur, m₂; te - vannadagi jarayonning davomiyligi, min; t_z - yuklash davomiyligi - vannani tushirish, min (t_z = 1 - 2 min avto-operator liniyalari uchun); f - vannaning bir martalik yuklanishi, m₂: f = n-m-S1, bu erda n - harakatsiz vannadagi katod tayoqchalarining soni; m - bitta katod tayoqchasidagi qismlar soni, dona; S1 - bitta qismning maydoni, m²; T0 - uskunaning ishlash vaqtining haqiqiy yillik fondi, soat; Kz - chiziq yoki vannaning yuk koeffitsienti (qo‘lda texnik xizmat ko‘rsatadigan avtomatik mashinalar, mexanizatsiyalashgan liniyalar va vannalar uchun o‘rtacha yuk koeffitsienti 0,8-0,9 ga teng bo‘lishi tavsiya etiladi); 60 - soatlarning daqiqalarga aylanish koeffitsienti.

Bu holda bitta qismning maydoni (to‘rtburchaklar plastinka bo‘lgan oddiy konfiguratsiyaning bir qismi) quyidagi formula bo‘yicha hisoblanadi: S1 = 2ab + 2aδ + 2bδ, (1.9a) bu erda a - qismning uzunligi, mm; b - qismning kengligi, mm; δ - qism qalinligi, mm. S1 = 300 ∙ 200 ∙ 2 + 300 ∙ 2 ∙ 2 + 200 ∙ 2 ∙ 2 = 122000 mm2 = 0.122 m² f = 2 ∙ 8 ∙ 0,122 = 1,952 m² Rux qoplamasi uchun: Biz 7 ta vannani qabul qilamiz. Texnologik operatsiyalar uchun - yog‘sizlantirish, kislota bilan ishlov berish, tozalash, tuzoqqa tushirish, passivatsiya, sovuq va issiq yuvish - kerakli miqdordagi vannalar 1 donadan olinadi. har bir operatsiya uchun.
Galvanik chiziq ritmini aniqlash Har bir i-chi operatsiya uchun chiziq ishlashining Ri ritmini aniqlang (min / yuk): Butun chiziq ritmi cheklash operatsiyalari ritmining maksimal qiymatiga teng bo‘ladi. Ruxni qo‘llash uchun: min / yuk Cheklov bosqichi - bu qoplama bosqichi, chiziqning maksimal ritmi 7,97 min / yuk Chiziq ritmiga asoslanib, biz Fl liniyasining unumdorligini aniqlaymiz (m² / soat): , bu erda Rmax - chiziq ritmi, min / yuk. m² / soat Fpk qoplamalarini yopish uchun chiziqning mahsuldorligi vannalar mahsuldorligidan rad etish miqdori bo‘yicha kamroq bo‘ladi (m² / soat mos qoplamalar): Fpk = F (1- 0.01a), Bu erda a - o ‘zgartirilishi mumkin bo ‘lgan mahsulotlarning rad etish miqdori,%; (a = 1,5%). Fpc = 14,7 ∙ (1- 0,01 ∙ 1,5) = 14,48 m² / soat Shundan so ‘ng, chiziqning yillik mahsuldorligi S (m² / yil) aniqlanadi:
S = F_pkTef (1.13) Sline = 14.48 ∙ 3810 = 55168.8 m² / yil Sline> Sannual sharti bajarildi, ya‘ni.55168.8> 55000, ya‘ni tanlangan texnologiya va uskunalar miqdorini hisoblash sizga belgilangan yillik dasturni bajarishga imkon beradi. Rux qoplamasini po‘lat qismlarga surish texnologik jarayonining diagrammasini va rux qoplamasini yotqizish chizig‘ining dastlabki sxemasini tuzamiz
Rasm.1.4 Rux qoplamasining galvanik kesimining texnologik diagrammasi
1 - kimyoviy yog‘sizlantirish uchun vanna (T = 40-60 ° C)
2, 11 - issiq yuvish uchun vanna
3 - elektrokimyoviy yog‘sizlantirish uchun vanna
4 - ishlov beradigan vanna
5, 8, 10 - sovuq yuvish uchun vanna
6 - galvanizli vanna
7 - rux tutadigan vanna
9 - xromlangan vanna
12 - quritishni o‘rnatish texnologik galvanizatsiya (elektrokimyoviygalvanika)