Диссертация по специальности: 5А580211 «Технология и организация промышленных и гражданского строительства»


Результаты физико-механических испытаний портландцемента



Download 1,95 Mb.
bet6/11
Sana21.02.2022
Hajmi1,95 Mb.
#76374
TuriДиссертация
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11
Bog'liq
inten.tehn.vozved.sten-monolit.maloet.zdan

Результаты физико-механических испытаний портландцемента



Содержание оксидов, %

Si02

А1203

Fe2Os

СаО

MgO

S03

Na20+
к2о

п.п.п

40,60

27,32

8,78

15,70

4,03

2,61

1,17

1,10

Физические характеристики и фракционный состав золы приведены в табл.2.3 и 2.4.



Таблица 2.3

Плотность, kt/mj

Насыпная „ масса, Kr/MJ

Удельная иоверхн.,
см /г

Активность
по СаО, %

Модуль активности, Ма

Модуль основности, Мо

2100

100

2950

1605

0,34

0,24







Таблица 2.4

Содержание фракций, % (мкм)
Фракционный состав золы-унос



0-5

5-10

10-20

20-30

30-40

40-60

60-80

80

0,7

2,2



16,5

30,4

13,8

16,7

11,6





Модуль основности золы-унос вычислен как отношение основных окислов к сумме кислотных остатков:
М0 = (СаО + MgO) / (Si02 + А1203 + Fe203). По классификации А.В.Волженского [9], зола-унос относится к кислым. По содержанию СаО зола- унос относится к кислым.
В качестве интенсификатора твердения использовали «соду-порошок» (СП) - отходы производства капролактама Чирчикского ОАО «Электрохимпром». СП представляет собой в основном смесь карбонатов, сульфатов и хлоридов натрия [19]. Химический состав СП следующий, %: Na2S04 - 54-57; Na2C03 - 22-27; NaCl -12-14; NaOH- 0,7-1,7.
2.2. Принятые методы исследований
К основным факторам, влияющим на свойства золоцементного бетона со­гласно [4, 22] можно отнести различные технологические и структурообразующие факторы.
Учитывая, что их число значительно, оптимизацию состава, золобетона целесообразно выполнить с помощью активного эксперимента.
Для оптимизации состава золоцементной смеси использовали метод математического планирования эксперимента [8, 15, 20], в частности трехмерный план второго порядка В3.
Аппроксимирующий полином для В3 запишется следующим образом [15]:


У(Х)О+В1X12Х2+ВЗХ3+В11Х211+В22X2233X23+В12X1Х2+В13X1ХЗ+В23X2ХЗ

Учитывая симметричное относительно центра расположение точек экспе­римента и равномерное дублирование отсчетов, коэффициенты уравнений плана В3 вычисляли по формулам [15]:

где у - значения результатов экспериментов в «И»-ой точке.


Проверку однородности выборочных дисперсий произвели по критерию Кохрена [25]:

и сравнивается с критерием Gm - статистики [15]. В случае Gm Gэк гипотеза об однородности оценок дисперсий принимается с вероятностью 95 %.Полученные уравнения регрессии проверяли на адекватность по дисперсионному отношению Фишера [15]:



Где





При сравнении с критическим значением [15] в случае Рэк FT адекватность полученного уравнения подтверждается..
Затем провели проверку на значимость коэффициентов регрессии по t- критерию Стьюдента [15]:

и при tэк tТ [15] коэффициент статистически незначим с вероятностью 95 %.
После выполненных проверок уточняли окончательный вид уравнений рег­рессии.
Приготовление золоцементных смесей осуществляли в обычном лабора­торном и скоростном турбулентном смесителе объемом 25 л. Режим перемешива­ния: скорость вращения рабочего органа (ротора) 1500 об/мин., окружная скорость 15,5 м/с. Вначале в работающий смеситель-активатор подавали воду, затем после­довательно загружали цемент и золу. Интенсификатор твердения вводили с водой затворения. Для этого ССП тонко измельчали и растворяли в воде.
При изготовлении образцов для испытаний приготовленную золоцемент- ную смесь укладывали в предварительно смазанные металлические формы и уп­лотняли на лабораторной виброплощадке типа 435-А, обеспечивающей верти­кальные колебания формы с частотой 2900 ± 100 колебаний в минуту и амплиту­дой 0,5 ± 0,05 мм.
Отформованные образцы помещали в камеру нормального твердения с температурой 20 ± 2°С и относительной влажностью воздуха 95-98 %. Часть образцов в летнее время выдерживали в естественных условиях сухого жаркого климата при температуре воздуха 38-43°С и относительной влажности ниже 50 %. В этом случае образцы выдерживали без ухода и под пленочным водонепроницаемым покрытием. Образцы испытывали через 1, 3, 7, 28 и 90 суток выдерживания в различных условиях твердения. При этом фиксировали среднюю плотность образцов, и образцы, имеющие близкие показатели, отбирали для дальнейших испытаний.
Водопотерю золоцементных смесей в процессе твердения определяли в течение 1, 7 и 28 сут. Показателем скорости относительной водопотери принято отноше­ние массы образцов в возрасте 7 и 28 сут. к массе образцов в суточном возрасте. Для этого образцы взвешивали на электронных весах с точностью до 0,03 г.
Подвижность золоцементных смесей определяли с помощью осадки стан­дартного конуса и технического вискозиметра по ГОСТ 10181-76. Плотность образцов в естественном и сухом состоянии сравнивали в соответствии с ГОСТ 12730.1-78 и 12730.2-78. Водопоглощение золоцементных композиций оценивали на образцах 10x10x10 см по ГОСТ 12730.3-78.
Влажностную усадку золоцементных композиций определяли по методике НИИЖБ. Деформации усадки контролировали на образцах-призмах размером 100x100x400 мм естественного твердения при температуре 20 ± 2°С и относитель­ной влажности воздуха 40 ± 5 %. Индикаторы часового типа с ценой деления 0,002 мм крепили с помощью стандартных рамок-держателей.
Прочность затвердевших золоцементных образцов на сжатие проверяли испытанием кубов 150x150x150 мм на гидропрессах ПГ-100 и ИПС-200 по ГОСТ 10180-78. Прочность образцов 40x40x160 мм на растяжение при изгибе измеряли на приборе МИИ-100 по ГОСТ 10180-78.
Теплопроводность (X) золоцементных образцов определяли по ГОСТ 22024- 76 на трех образцах 250x250 мм толщиной 30 мм при различной влажности. Коррозию арматуры оценивали визуальным осмотром после выдерживания в течение 6 мес. В формы 40x40x200 мм по оси в специальные пазы закладывали катанные стержни Ст.З диаметром 0 = 10 мм, а затем формы заполняли золоцементной смесью класса В7,5. После разрушения образцы осматривали с помощью увеличи­тельного стекла.
Исследование влияния различных технологических факторов на физико- технические свойства золоцемента проводили по результатам испытаний серий образцов. Для каждого вида измерений, в зависимости от его погрешности, определяли потребное их количество. При этом среднее значени
вычисляли по [15].
Дисперсию S2uw характеризующую рассеяние в серии измерений, опреде­ляли по формуле [15]:



Аномальность отдельных результатов испытаний на прочность (R.J оцени­вали сравнением величины Тi с критическим значением Тк [15], где



Если величина Ti превышала Тк, то результат испытания исключали из последую­щих расчетов.



  1. РАЗРАБОТКА ИНТЕНСИВНОЙ ТЕХНОЛОГИИ ВОЗВЕДЕНИЯ СТЕН МАЛОЭТАЖНЫХ ЗДАНИЙ ИЗ МОНОЛИТНОГО БЕТОНА


Download 1,95 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©hozir.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling

kiriting | ro'yxatdan o'tish
    Bosh sahifa
юртда тантана
Боғда битган
Бугун юртда
Эшитганлар жилманглар
Эшитмадим деманглар
битган бодомлар
Yangiariq tumani
qitish marakazi
Raqamli texnologiyalar
ilishida muhokamadan
tasdiqqa tavsiya
tavsiya etilgan
iqtisodiyot kafedrasi
steiermarkischen landesregierung
asarlaringizni yuboring
o'zingizning asarlaringizni
Iltimos faqat
faqat o'zingizning
steierm rkischen
landesregierung fachabteilung
rkischen landesregierung
hamshira loyihasi
loyihasi mavsum
faolyatining oqibatlari
asosiy adabiyotlar
fakulteti ahborot
ahborot havfsizligi
havfsizligi kafedrasi
fanidan bo’yicha
fakulteti iqtisodiyot
boshqaruv fakulteti
chiqarishda boshqaruv
ishlab chiqarishda
iqtisodiyot fakultet
multiservis tarmoqlari
fanidan asosiy
Uzbek fanidan
mavzulari potok
asosidagi multiservis
'aliyyil a'ziym
billahil 'aliyyil
illaa billahil
quvvata illaa
falah' deganida
Kompyuter savodxonligi
bo’yicha mustaqil
'alal falah'
Hayya 'alal
'alas soloh
Hayya 'alas
mavsum boyicha


yuklab olish