Bu yerdan
4=1m/sek) bo‘lganda soddalashtirishdan so‘ng quyidagini hosil qilamiz.
(49”)
Po‘latlarga mineralokeramika bilan ishlov berish uchun o‘xshash formulani keltirish mumkin.
Nkes < Ne Kp
Rz < Ne Kp
Tezkesar keskichlar bilan po‘latlarni, qattiq qotishmali keskichlar bilan cho‘yanni yo‘nishda, qachonki tezlikni kesish kuchiga taosiri hisobga olinmasa, n=0 bo‘lsa
(49')*
Qattiq qotishmali keskichlar bilan po‘latlarni yo‘nishda.
(49")*
n = -0,15; Xrz = 1; yrz = 3/4 deb qabul qilib quyidagini olamiz.
(49"')*
Ruxsat etilgan kesish kuchlari. Ish unumdorligi oshirish maqsadida kesishning mumkin qadar katta qatlamlarda ishlov berishni amalga oshirish mumkin. Biroq, bunda kesish kuchlari ortib ketadi. Ruxat etilgan kesish kuchlarini chegaralovchi barcha shartlarni uchta guruxga bo‘lish mumkin:
buyum (ishlov berilayotgan material kesuvchi asbob) bilan boьliq bo‘lgan (buyumning mustahkamligi va ruxsat etilgan deformatsiyalari);
dastgoh va moslama bilan boьliq bo‘lgan (yuritma va surish mexanizmi detallarining mustahkamligi, oldingi babka podshipnigidagi ruxat etilgan bosimlar va orqa babka markazi, detallarni maxkamlash mustahkamligi va ustivorligi, dastgoh brikma va detallarining ustivorligi);
kesuvchi asbob bilan boьliq bo‘lgan (keskich ushlagichining mustahkamligi va qattiqligi, kesuvchi plastinkaning mustahkamligi).
Bu yerda ruxcat etilgan kuchlarni aniqlash bilan boьliq bo‘lgan savollarni alohida boblarida ko‘rib o‘tiladi.
Detal mustahkamligi bo‘yicha ruxsat etilgan kuch. Tokarlik dastgohlarida ishlov berishida ko‘pincha quyidagi maxkamlash usullari qo‘llaniladi a) markazlarda; b) patronda; v) patronda va markazda.
a) Markazlarda o‘rnatish (shakl-66)
Etuvchi kuchni quyidagi formula bo‘yicha aniqlaymiz (shakl-67)
bu yerda = hisoblarda = 0,40-0,50 qabul qilinadi.
Markazlarga o‘rnatilgan detalni sharnir tayanchli bir ko‘lamli balka sifatida qaraymiz (shakl-68). Kuchni quyish joyidagi eguvchi moment quyidagi formula bo‘yicha aniqlanadi.
шакл. Детални марказга щрнатишни ъисобий схемаси
bu yerda
keskich o‘rtasida joylashgan bo‘lsa (= 0,5)
(50)
Mustahkamli sharti bo‘yicha esa
Meg W[n] (50')
bu yerda:
[ n] - egilishdagi ruxsat etilgan kuchlanish, N/m (kgs/mm );
v - chuzilishdagi mustahkamlik chegarasi, N/m (kgs/mm);
n - mustahkamligikning zaxira koeffitsienti (n=4-5)
W - karshilik momenti, m /mm ;
- doiraviy yaxlit kesim uchun;
- doiraviy kesim uchun.
- detal ichki d 1 va tashqi d diametrlarining nisbati.
(70) formuladagi M eg ni (70') formulaga qo‘yamiz, maolum darajada Rz uchun quyidagini hosil kilamiz.
(51)
Agarda bir o‘rnatishda val uzunligining yarimdan ko‘niga ishlov berilsa u holda eng katta etuvchi moment l= 0,5 bo‘lganda hosil bo‘ladi va
(52)
b) patronda o‘rnatish (shakl-69)
Valni bir uchi qattiq briktirilgan konsol balka sifatida ko‘rib chikamiz. (shakl-70)
шакл. Уч муштчали патронда ишлов
бериш схемаси
шакл. Детални уч муштчали патронга щрнатишни ъисобий схемаси
Maksimal etuvchi moment erkin uchiga qo‘yilgan kuchning briktirish joyida taosir etadi:
Meg = Reg = Rz (53)
CHunki patronda maxkamlashda eguvchi moment, markazlardagiga qaraganda 4 marta katta bo‘ladi, u holda ruxsat etilgan kuch 4 marta kichik bo‘ladi.
(54)
v) uch mushtchali patronda va markazda o‘rnatish (shakl-71).
шакл. Детални уч муштчали патронда ва марказда щрнатиш схемаси
Detalni bir uchi qisilgan, ikkinchi uchi tayanchda erkin yotuvchi va tuplangan kuchlar bilan yuklangan balka sifatida ko‘rib chiqiladi. Qisilgan joydagi eguvchi moment.
(55)
maksimal qiymatga erishadi.
(56)
ruxsat etilgan kuch quyidagi formula bo‘yicha hisoblanadi. Bu yerda va (100-shakl) kuch qo‘yilgan joyda (keskich ostida) etuvchi moment
bo‘lganda eng katta qiymatga ega bo‘ladi
(57)
Bu moment Mv max dan kichik bo‘lsada, katta kesish chuqurligida SS kesim xavfli bo‘lish mumkin
(58)
bu yerda va
Hisobiy qiymat sifatida ikki qiymatning kichigi qabul qilinadi.
Do'stlaringiz bilan baham: |