Copper metallurgical slags: mineralogy, bio/weathering processes and metal bioleaching

Cu-converter slag 
 
Fe: 51.04% 
Cu: 2.33% 
Zn: <0.1% 
Co: 0.44% 
 
Aging agent: H
2
SO
4
 
H
2
O/slag ratio: 0-5 
Aging temperature: 20-250°C 
Aging time: 1.5 – 12 h 
Extractant: H
2
O 
FS: < 0.074µm; 0.147 > f > 0.104; 0.246 > f > 
0.147 
L/S: 1 – 25 
T: 25 – 80°C 
LT: 2 h (120 min) 
AS: 200 rpm 
 
 
 

  Rapid addition H
2
SO
4
 causes heat generation leading to volatilization of water 
excess 

  Increased quantity of acid favors metals yield 

  Decreased particle size is found to give better leachability of metals 

  Increased ageing temperature allows to achieve greater metal extraction (for Co 
until  100°C,  whereas  for  Cu  and  Fe  continuously  improved  extraction  up  to 
250°C) 

  Higher  temperature  allows  easier  separation  of  liquid  and  solid  hence  avoid 
metal absorption within silica gel  

  Ageing time does not have a significant effect on Co extraction, but influences 
Cu and Fe extraction 

  Optimum quantity of water ensures proper mixing of slag with acid and avoids 
formation of gelatinous products 

  Increased leaching temperature favours metal extraction 

  Enhanced decomposition of magnetite and sulfide oxidation through extension 
of ageing time suggested as the way to improve extraction process 

  Following conditions for the process were found to be optimal: slag/water ratio 
during ageing: 1:1, LT: 15 days, slag/leachate ratio of 5, 80°C, 60-80 min. 

  Extraction efficiency: ~98% (4.3 g/kg) Co, ~93% (21.7 g/kg) # Cu 
Deng & Ling 
(2007) 

---

CHAPTER 2: COPPER METALLURGICLA SLAGS- CURRENT KNOWLEDGE AND FATE:  
A REVIEW
 
 
47