Conference proceedings

Рещения задачи 
Концепция «промышленного интеллекта» включает в себе следующие: 
1.
Применение программируемых логических контроллеров: 
Главная задача PLC (Programmable Logic Controller) - обеспечение эффективное управление 
технологическим процессом. В промышленной автоматизации устройства программируемого логического 
контроля программируются с помощью специальной техники. [1]. 
2.
Доступ к те хнологической информации в Real Time 
В настоящее время в на технологических процессах существует большое количество разнородных и 
малосвязанных между собой автоматизированных систем, выполняющих свои локальные задачи. Это вызвано, 
прежде всего, значительной удаленностью технологических объектов друг от друга. В итоге единый 
технологический процесс управляется несколькими не связанными между собой системами. Воздействуя на 
какую-то часть технологического процесса, мы оказываем влияние на весь процесс в целом. Что бы определить 
полную картину технологического процесса, необходимо вручную собрать и обработать данные с десятков 
различных автоматизированных систем[2]. О реальном масштабе времени и речи быть не может. Это приводит 
к ошибкам в управлении, повышению аварийности и увеличению затрат. Выход из этого положения - 
целенаправленное и тщательно спланированное построение единого информационного пространства 
предприятия. Инструмент для решения этой задачи – база данных реального времени. Такая, например, как 
IndustrialSQL.
3.
Применение эффективных SCADA систем 
Современная АСУТП (автоматизированная система управления технологическим процессом) 
представляет собой многоуровневую человеко-машинную систему управления. Создание АСУ сложными 
технологическими процессами осуществляется с использованием автоматических информационных систем 
сбора данных и вычислительных комплексов, которые постоянно совершенствуются по мере эволюции 
технических средств и программного обеспечения [3]. 
4.
Применение OPC технологии 
OPC (OLE for Process Control) – промышленный стандарт, созданный консорциумом всемирно 
известных производителей оборудования и программного обеспечения при участии Microsoft. Этот стандарт 
описывает интерфейс обмена данными между устройствами управления технологическими процессами. Главной 
целью было предоставить разработчикам систем диспетчеризации некоторую независимость от конкретного типа 
контроллеров [4]. OPC основывается на технологии OLE/COM/DCOM компании Microsoft, Inc. Технология OPC 
определяет 2 класса программ: ОРС сервер, взаимодействующий с аппаратурой телемеханики, и ОРС клиент, 
получающий данные от ОРС сервера для дальнейшей обработки и передающий в ОРС-сервер команды 
управления. 
5.
Повышение уровня знаний персонала в области информационных технологий 

---

Одной из причин отставания в области информационных технологий от развитых стран является 
недостаток знаний в этой области у производственного персонала и руководителей предприятий. Часто на 
информационные технологии смотрят как на что-то модное, необязательное в условиях дефицита инвестиций и 
создающее отлаженному, как им кажется, производству лишние проблемы. Особенно это характерно для служб 
механиков и технологов.
Повышая уровень автоматизации производства не нужно забывать и о повышении уровня знаний 
специалистов и руководителей всех рангов нефтегазовой компании в области информационных технологий.