Cnc tizimlari. Cnc tizimlari avlodlari. Cnc tizimlarining atamalari va tushunchalari

Xalqaro tan olingan sanoat etakchilarining CNC tizimlari

Raqamli boshqaruv tizimining dasturiSINUMERIK, dunyoga mashhur korporatsiyani ishlab chiqaradiSIEMENS AG, shuningdek, G va M kodlariga asoslangan, ammo standartga kiritilmagan ba'zi qo'shimcha buyruqlarni o'z ichiga oladi. Sinumerik 840D platformasiga asoslangan zamonaviy to'liq raqamli tizimlar yuqori aniqlik va tezlikni talab qiladigan eng muhim metallga ishlov berish jarayonlarida qo'llaniladi.

Dastur stantsiyalari va ilg'or CNC tizimlari yaratuvchilari tomonidan G va M kodlaridagi dasturlarning ko'p qirrali va moslashuvchanligi hisobga olingan.XAYDENHAIN. Ushbu nemis kompaniyasi yangi boshqaruv tizimlarini o'rnatish orqali eskirgan NC mashinalarini modernizatsiya qilish bo'yicha muvaffaqiyatli ishlamoqda. Heidenhaih-dan universal dastur stantsiyalari nafaqat shaxsiy kompyuterlarda kerakli ishlov berish dasturlarini yaratishga, balki CAD-CAM tizimlaridan foydalangan holda tayyorlangan dasturiy ta'minotni sinovdan o'tkazishga imkon beradi.

FANUC yapon kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan boshqaruv tizimlari butun dunyoda tanilgan va ko'plab korxonalarda qo'llaniladi. Juda mashhur CNC tokchalariFanukMChJva Rossiyada. Ushbu korporatsiya mutaxassislari birinchilardan bo'lib o'z tizimlarining ishini G va M kodlaridagi dasturlarga moslashtirdilar va eng murakkab tizimlarning ishini dasturiy standart doirasida qat'iy tashkil etishga muvaffaq bo'ldilar. Umumiy FANUK 0i seriyali tokchalar 6-8 boshqariladigan o'qlar bilan ishlashga mo'ljallangan (bir vaqtning o'zida boshqarish - 4 o'q). Raflar 30 seriyalii -35 i eng yuqori tezlikda yuqori aniqlikdagi ishlov berishga imkon beradi va ko'plab raqobatchilar uchun hali ham erishib bo'lmaydigan mezon hisoblanadi.

Rossiya va MDH davlatlarida muvaffaqiyatli ishlagan ispan kompaniyasi FAGOR AVTOMATIKA. FAGOR CNC 8070 CNC o'z ichiga olgan eng so'nggi ishlanmalari shaxsiy kompyuterga to'liq mos keladi, ajoyib xususiyatlarga ega va eng murakkab mashinalarni boshqarishi mumkin. 28 (!) Interpolatsiyalangan eksa bo'ylab (bir vaqtning o'zida 4 kanal) boshqarish mumkin, u 4 mil va asbob jurnallarini qo'llab-quvvatlaydi. Tizimni yaratuvchilari yuqori tezlikda ishlov berishni, nanometrik aniqlikni va eng yuqori sirtni kafolatlashni kafolatlaydi.

1998 yildan buyon CNC dastgohlarini boshqarish tizimlarini ishlab chiqish va ishlab chiqarish bozorida xorijiy kompaniyalar bilan bir qatorda, Rossiya kompaniyasi ham muvaffaqiyatli ish olib bormoqda. BALT TIZIMLARI. Mutaxassislarning fikriga ko'ra, eskirgan uskunalarni yangilashda Balt-Systems tizimlarini o'rnatish eng foydalidir, chunki ular import qilinadiganlarga qaraganda bir necha baravar arzon, ular juda ishonchli va ishlaydi. Rossiya korxonalarida NC-210, NC-220, NC-230 CNC qurilmalari muvaffaqiyatli ishlamoqda va o'zlarini juda yaxshi isbotladilar. Eng zamonaviy ishlov berish markazlari va yuqori tezlikda ishlaydigan ko'p qo'llab-quvvatlovchi mashinalar bugungi kunda narx va sifat jihatidan eng yaxshi bo'lgan NC-110 nazorati ostida ishlashi mumkin.
CNC mashinalari bizning hayotimizga qat'iy kirib bordi va ishlab chiqarish faoliyatida ajralmas yordamchilarga aylandi. Bunday tizimlarsiz odatiy va odatiy holga kelgan ko'p narsalarni qilish mumkin emas edi. Bundan tashqari, CNC jarayonini boshqaradigan mashinalarning barcha kerakli detallari tez va samarali ravishda, ilgari aniqlab bo'lmaydigan aniqlik bilan, va ommaviy ishlab chiqarish bilan - nihoyatda arzon narxlarda. CNC tizimlarini yanada rivojlantirish individual mashinalarni ishlab chiqarish majmualariga birlashtirish, mahsulotni tayyorlash jarayonining narxini pasaytirish va boshqaruv tizimlarining narxini pasaytirish yo'lidan boradi. Ishlab chiquvchilarga muvaffaqiyatlar tilaymiz!
Ularning maqsadlari uchun CNC tizimlari pozitsion, to'rtburchaklar, kontur va birlashtirilganlarga bo'linadi.
Pozitsion ishlaydigan organlar avtomatik ravishda boshqarish dasturi tomonidan belgilangan joyga o'rnatiladi, ularning harakati davomida ishlov berilmaydi. Bir pozitsiyadan boshqasiga o'tish paytida ishlov berish yo'li ko'rsatilmaganligi sababli, safar vaqti minimal bo'lishi kerak. Bunday tizimlar asosan burg'ulashni boshqarishda qo'llaniladi va zerikarli mashinalar.
To'rtburchaklar shaklida, ishchi jismlar dasturga muvofiq berilgan masofalarda koordinata o'qlari bo'ylab navbatma-navbat harakat qiladilar. Ko'pgina mashinalar to'rtburchaklar koordinatalarni ishlatadilar, shuning uchun u to'rtburchaklar deb nomlanadi. Ushbu tizimlar frezalash, burish va silliqlash mashinalarida qo'llaniladi.
Konturda - kerakli ishlov berish konturini olish uchun ishchi tanasi avtomatik ravishda boshqarish dasturi tomonidan belgilangan tezlikda o'zboshimchalik traektoriyasi bo'ylab harakatlanadi. Ushbu tizimlar torna va frezalash mashinalarida ham qo'llaniladi.
Dasturiy ta'minotni boshqarish tizimlarini tanib olish qulayligi uchun quyidagi ko'rsatkichlar qo'shilgan holda CNC dastgohlarining belgilari qabul qilindi: F1 - ishchi organlarning holatini raqamli ko'rsatgichga ega, shuningdek, ma'lumotlarni qo'lda kiritish; F2 - pozitsiyali CNC tizimlari, FZ - kontur; F4 - aralashtirilgan dasturlarni boshqarish tizimlari.
Axborot oqimlari soniga qarab, CNC tizimlari ochiq, yopiq va moslashuvchan bo'linadi.
Yopiq emas - boshqaruv blokidan aktuatorga yo'naltirilgan ma'lumotlarning yagona oqimi bilan tavsiflanadi. Ular mexanizmning haqiqiy holati to'g'risida ma'lumotga ega emaslar, bu esa mashinani boshqarishning aniqligini pasaytiradi.
Yopiq - ikkita ma'lumot oqimida ishlash - tugunlarning haqiqiy tezligi, ularning holati va ishlov berish jarayoni to'g'risida boshqa ma'lumotlarni o'z ichiga olgan master va geribildirim ma'lumotlari.
Mashinalarni raqamli boshqarishning eng murakkab va aniq tizimi moslashuvchan bo'lib, unda ishlov berish jarayoni avtomatik ravishda o'zgaruvchan sharoitlarga moslashadi. Bunday tizimlar ko'pincha o'z-o'zini sozlash yoki o'z-o'zini sozlash deb nomlanadi. Ularda, xuddi yopiq bo'lganlar singari, ikkita ma'lumot oqimi va qayta ishlash jarayonida yuz berishi mumkin bo'lgan o'zgarishlar haqida yana bitta oqim ishlatiladi; Ushbu ma'lumotlarga asboblarning aşınması, kesish kuchlarining o'zgarishi, ishqalanish va boshqalar kiradi.
CNC qurilmasi elektron blok va boshqariladigan mashinaning mexanizmlari bilan elektr aloqa kanalidan iborat. Uning boshqaruv paneli mavjud, undan boshqaruv rejimini tanlash, dasturni sozlash va tuzatish, boshqarish va boshqa operatsiyalar amalga oshiriladi. Qurilmaning dizayni dasturlash tizimiga bog'liq. CNC tizimlarining xalqaro tasnifiga muvofiq ularning texnik imkoniyatlari darajasiga ko'ra quyidagi sinflarga bo'linadi:
NS - ish qismlarini qayta ishlash jarayonida dasturiy ta'minot tashuvchisining kadrlar oralig'ida o'qishiga ega;
SNC - bir xil qismlarning to'plamini qayta ishlashni boshlashdan oldin dastur tashuvchisidan bitta o'qishni chiqaradi;
CNC - o'rnatilgan mini-kompyuterlar (shu jumladan mikroprotsessor);
DNS - bitta kompyuterdan to'g'ridan-to'g'ri mashina guruhlarini boshqarish;
HNC - boshqaruv panelidan olingan ma'lumotlar to'plamiga ega.
Hozirgi vaqtda eng ko'p tarqalgan mashinalar cheklangan miqdordagi axborot kanallariga ega bo'lgan NC va SNC sinflarining CNC tizimlari bilan jihozlangan.
Mashinani yoqgandan so'ng, birinchi va ikkinchi dastur bloklari NC guruhida o'qiladi. Keyin mashina birinchi freymning buyruqlarini bajarishni boshlaydi, ikkinchisining ma'lumotlari saqlash moslamasida qoladi. Birinchi freymning buyruqlarini bajargandan so'ng, mashina ikkinchi freymning buyruqlarini bajaradi va shu vaqtning o'zida uchinchi kadr o'qiladi va saqlanadi va hokazo. Bunday tizimning kamchiliklari har bir ish qismini qayta ishlash uchun barcha dastur bloklarini o'qish zarurati bo'lib, bu o'qish paytida tez-tez uchrab turadigan holatlarda nikohga olib kelishi mumkin. mahsulotlar.
SNC qurilmasi avvalgisidan farqli o'laroq, xotira hajmi ortadi. U dasturning barcha freymlarini o'qiydi va eslaydi va blankalarni qayta ishlashdan oldin ma'lumotlar faqat bir marta o'qiladi. Natijada, muvaffaqiyatsizliklar ehtimoli keskin kamayadi va shuning uchun nikoh ham kamayadi. NS va SNS sinflar tizimiga maishiy CNC qurilmalari "Kontur-2PT" va N-22 kiradi, ular tornalar uchun ishlatiladi, tozalash zavodlari - frezalash dastgohlari uchun, "Size 2M", H-ZZ - koordinatali zerikarli mashinalarda.
O'rnatilgan mini-kompyuterlar va mikrokompyuterlar bilan jihozlangan SNS, DNS va HNS sinfli raqamli boshqarish moslamalari katta imkoniyatlarga ega, xususan ular mashinalarni boshqarish funktsiyalarini va boshqarish dasturlarini tayyorlash vazifalarini birlashtiradi; ular nafaqat mahsulotlarni boshqarish dasturlarini, balki ushbu mashinaning xususiyatlarini hisobga olgan holda tizimlarning o'zi ishlashi uchun dasturlarni ham o'zgartirishi va to'g'rilashi mumkin. Shaklda 1.1 CNC tizimining diagrammasini ko'rsatadi
sinf SNC. Bunday tizim yordamida siz dialog rejimida dasturlarni tahrirlashingiz va kerakli ma'lumotlarni displey ekranida ko'rsatishingiz mumkin. "Elektron NTs-31" ("Elektron NTs-80") mini-kompyuterlari bilan CNC qurilmalari (1.2-rasm) turli xil metall kesish dastgohlarini boshqarish uchun ishlatiladi. Elektron-60 kompyuteri asosida 2M43, 2C85, 2C42, 2P22, 2P32 turidagi CNC qurilmalari yaratildi.
B1CHS sinf tizimlarining funktsiyalari avtomatlashtirilgan ombor, transport, sanoat robotlari va dastgohlarni o'z ichiga olgan moslashuvchan ishlab chiqarish tizimining markaziy kompyuteridan boshqarishni o'z ichiga oladi.
NNC sinfidagi CNC dasturida dasturlarni elektron xotiraga qo'lda kiritish bilan masofadan boshqarish pultidagi tugmachalar yordamida dastur osongina va tezda yoziladi. Bunday tizimda bir qator bloklar mavjud emas, masalan, uzatiladigan lentadan ma'lumotlarni uzatish uchun kirish moslamasi va hokazo. Bu CNC sinf tizimlariga qaraganda 2-3 baravar kamaytiradi.
Shakl 1.2. Umumiy ko'rinish displey birligi CNC "Electronics NTs-80"
(bajarish I), bu erda: 1 - tashqi xotira kasseti, 2 - displey ekrani, 3 - "menyu" tugmachalari, 4 - rejim tugmasi, 5 - raqamli klaviatura.
Bugungi kunda CNC vositalari bir necha yil avvalgiga qaraganda ancha rivojlangan. CNC paydo bo'ldi, bu turli xil uskunalarda qismlarni qayta ishlash uchun dasturlashtirilishi mumkin bo'lgan moslashuvchan tizimni ifodalaydi: oddiy uch eksa frezeleme mashinasidan murakkab ko'p o'qli mashinaga yoki qayta ishlashning bir necha turini boshqarishga. Shu munosabat bilan CNC tizimini tanlashga bo'lgan munosabat o'zgardi. Asosiy talab - ishlab chiqarish samaradorligini oshirish, nafaqat ishlov berish turi va murakkabligiga, balki ishlab chiqarish turiga, vazifalar turiga (korxona o'lchamiga) yo'naltirilgan yangi ixtisoslashgan CNC modellari paydo bo'ladi.
Ba'zida, narxni pasaytirish uchun boshqaruv tizimining apparat va dasturiy funktsiyalari to'plami minimal darajaga tushiriladi. Bunday kesilgan boshqaruv tizimi modernizatsiya paytida mashinaning imkoniyatlarini sezilarli darajada kamaytiradi va CNC tizimini to'liq almashtirishni talab qiladi. Asosiy CNC-da ko'zda tutilgan funktsiyalar doirasi qanchalik keng bo'lsa, modernizatsiya qilinganidan keyin uskunaning imkoniyatlari shunchalik ko'p bo'ladi. Murakkab qimmat uskunalar uchun CNC funktsional imkoniyatlarini kengaytiradigan qo'shimcha imkoniyatlar paydo bo'ladi.
Hozirgi vaqtda yuqori darajadagi CNC tizimlari uchun quyidagi talablar mos keladi:
ochiq apparat va dasturiy ta'minot arxitekturasi;
analog va raqamli drayverlarni boshqarish imkoniyati;
har xil turdagi sensorlarni ulash imkoniyati;
ko'p kanalli boshqarish qobiliyati;
texnologik dasturlar uchun katta hajmdagi xotiraning mavjudligi;
operator bilan kengaytirilgan suhbat mavjudligi;
eng keng tarqalgan CAM tizimlari uchun postprosessorlarning mavjudligi;
ishlov berish rejimlarini optimallashtirish;
aqlli vositalar yordamida ishlov berish natijalarini nazorat qilish, o'z-o'zini diagnostika qilish va xatolarni bartaraf etish;
masofadan kirish rejimida mashinalarga xizmat ko'rsatish qobiliyati;
ish paytida tezkor va ishonchli servis xizmati.
CNC tizimlari arxitekturasini rivojlantirish uchun ikkita yo'nalish mavjud - ikki kompyuterli arxitektura modellari va ko'proq hisoblash quvvatini talab qiladigan yagona kompyuter versiyasi. Arxitektura variantlari umumiy printsiplarni aks ettiradi: tizimni farqlash, dastur va aloqa imkoniyatlari, original ishlanmalar asosida ularni mustaqil rivojlantirish imkoniyati, interfeys va bitimlarni standartlashtirish. Ochiq tizimlar SERCOS interfeysini qo'llab-quvvatlash, Profibus, standart kompyuter platformasi va IEC - 61131-3 standartiga muvofiq elektroavtomatik tillarni qo'llab-quvvatlash bilan tavsiflanadi.
CNC dasturiy arxitekturasi asosan CNC yadrosining ishlashi orqali ta'minlanadi, bu geometrik vazifa, shakllantirish quyi tizimi, SoftCNC, SoftMotion, MotionControl deb ham ataladi. Ilgari, shakllantiruvchi quyi tizim, kompyuter avtobusiga alohida operatsion tizim, muammoga yo'naltirilgan protsessor o'rnatilgan taxtani o'rnatish orqali qurilgan. Bunday yechim to'liq taqdim etildi yopiq tizim.
To'liq amalga oshirilgan jozibador ochiq tizimlar (shu jumladan operator interfeysi (Motion Control) va elektro-avtomatlashtirish boshqaruvchisi) yagona Windows platformasida. Harakatni boshqarish quyi tizimi yangi funktsiyalar va dasturlarni, shuningdek operator interfeysini yaratish orqali cheksiz kengayish imkonini beradi. Ochiq tizimlar birlashtirilgan vositalar asosida Internetga kirishga imkon beradi: XML, OMAC (Boshqaruvchilar uchun ochiq modulli arxitektura) - sxemalar va SOAP (Simple Object Access Protocol) protokollar. Shu bilan birga, tushuncha uskunalarning o'zaro ta'siributun texnologik jarayon davomida dizayndan mahsulot ishlab chiqarishning hayotiy tsikli ichida.
Bir necha yil oldin Boing tashabbusi bilan “ dizayn va ishlab chiqarish har qanday joyda". Ushbu printsipga ko'ra, yuqorida keltirilgan vositalardan foydalanib, GNC tipidagi CNC tizimining arxitekturasi ishlab chiqilgan ( Generativ raqamli boshqaruv, aqlli CNC tizimi) Windows operatsion tizimi uchun. Ushbu XML texnologiya tizimida asboblarni yagona ishlab chiqarish axborot makoniga birlashtirish uchun OMAC an'anaviy yopiq tsiklli CNC tizimiga kiritilgan. Ushbu texnologiyalar yordamida turli ishlab chiqaruvchilarning CNC tizimlarida bir hil axborot tuzilishini yaratish ham mumkin.
Qabul qilish uchun ochiq tizim va CNC mashinasini korporativ tarmoq tuguniga aylantirish, XML, OMAC sxemalaridan foydalanib, korxona bo'ylab va undan tashqarida ko'plab foydalanuvchilarni o'rnatish. qo'shimcha uskunalarmasalan, tashqi kompyuter.
Mashinalarni boshqarishning dasturiy ta'minotini ishlab chiqish minimal xarajat bilan yuqori tezlik va aniqlikni ta'minlaydigan aqlli raqamli drayverlarning yaratilishiga olib keldi. Ularni ishlatish uchun sizga har qanday ishlab chiqaruvchilarning kirishlarini ulash imkoniyatini ta'minlaydigan yuqori tezlikdagi raqamli ochiq va standart interfeys kerak bo'ladi. Raqamli servo drayvlar uchun SerCOS interfeysi (real vaqtda ketma-ket aloqa tizimi) ushbu talablarning barchasiga javob beradi; CNC tizimlari uchun xalqaro standart IEC 61491 ga aylandi.
Har bir koordinata o'qi boshqaruv tizimining interpolatori tomonidan yaratilgan tsiklik buyruqlar bilan boshqariladi. Bu interpolatsiyalangan harakatning to'liq aniqligini ta'minlaydi. Raqamli haydovchi signallari milning besleme va aylanishini, shuningdek, juda qisqa tsikl bilan nozik interpolyatsiya va pozitsion nazoratni boshqaradigan mikrokontroler tomonidan ishlov beriladi. Bu odatiy haydovchidan aniqligi yuqori bo'lganligi bilan farq qiladi, bu ayniqsa muhimdir yuqori tezliklar ozuqa - ya'ni. yuqori tezlikda ishlov berish uchun. Raqamli drayvlar uchun tsikl CNC tizimining tsiklidir.
Boshqarish tizimlarini ishlab chiqarishda mikrosxemalar etakchi o'rinni egallaydi, birlashishga moyillik, tezlikni oshishi va ishonchlilik o'sishi bilan o'lchamning pasayishi yaqinda paydo bo'ldi. Bozordagi asosiy chiplar va bloklarning mavjudligi kichik kompaniyalarga o'z tizimlarini yig'ishga va ular mavjud bo'lgan bozor segmentlarida raqobatlashishga imkon beradi. maxsus shartlar uchta taniqli etakchilar bilan: Siemens, Heidenhain, GE Fanuc Automation.
Ammo yirik korxonalarda bunday tizimlardan foydalanish murosasizdir, chunki bitta ishlab chiqaruvchining CNC tizimlari bilan jihozlangan korxonada qancha mashinalar bo'lsa, ularga xizmat ko'rsatish shunchalik oson bo'ladi. Har bir tizim uchun hech qanday maxsus bilim talab qilinmaydi, bu xodimlarni o'qitishni osonlashtiradi va yangi xodimlarni tezda moslashtirish va o'qitish qobiliyatini ta'minlaydi. Shuni yodda tutish kerakki, zamonaviy CNC qurilmalari keng miqyosli ishlab chiqarishda ham, kichik hajmli mahsulotlarni ishlab chiqarishda ham, standart qayta ishlash tsiklidan yoki o'quv rejimidan foydalanib, operator tomonidan qo'lda bajarilgan amallarni qo'llashda samarali foydalanish mumkin. Shaxsiy kompyuterlar bilan solishtirganda hisoblashning kamligi tufayli unumdorligi emas, balki soat chastotasi CNC tizimlarining protsessorlari uchun muhimdir, chunki u drayverlarga boshqaruv buyruqlarini berish chastotasini aniqlaydi va bu harakatlarning o'ziga xosligini, olingan sirtlarning sifati va aniqligini belgilaydi.
Yangi yoki modernizatsiya qilingan CNC mashinalarini qabul qilish sinovlari haqiqati juda muhimdir. Qoida tariqasida, ular sinov qismlarini qayta ishlash bilan cheklanadi, ammo bunday testlar har doim ham ish qismlari o'lchamlarining takrorlanishi va aniqligi to'g'risida to'g'ri fikr bildirmaydi.Bundan tashqari, ish paytida nosozliklar to'g'risidagi ma'lumotlarni aks ettirish uchun javobgar bo'lgan funktsiyalarning to'g'ri ishlashini tekshirish kerak.
Keng tarqalgan CNC modellari to'g'risida ma'lumot keltirilgan 1-jadval(36-betga qarang).
Kompaniya XAYDENHAIN CNC tizimlarining yangi avlodini ishlab chiqdi, ular uchun yangi platforma va yangi operatsion tizim chaqirildi NC-Kernel. Ushbu asosda hozirgi vaqtda bir nechta boshqaruv tizimlari dolzarbdir.
Birinchidan, ixcham CNC tizimi TNC 320. Analog besleme disklari va mil bilan frezalash, burg'ulash yoki zerikarli mashinalarni boshqarish qobiliyatiga ega. Boshqariladigan o'qlar soni 5 tagacha. Model universal mashinalarni modernizatsiya qilish va oddiy qismlarni kichik partiyalar bilan qayta ishlash segmentlarini egallashga mo'ljallangan, bu erda murakkab CNC tizimlari bo'lgan yirik mashinalar iqtisodiy jihatdan samarasiz. Bunday tizim bilan jihozlangan dastgoh elektron qo'l dastagi yordamida koordinatalardagi harakatlarni boshqarish bilan qo'lda rejimda ham ishlatilishi mumkin.
- NC-Kernel-ga asoslangan raqamli CNC tizimi, u 5 tagacha koordinatali mashinalarni boshqarishga imkon beradi. Model Ethernet interfeysiga o'xshash aloqa imkoniyatlariga ega bo'lgan yangi HSCI boshqaruv interfeysi (HEIDENHAIN Serial Controller Interface) bilan ajralib turadi.
CN-Kernel-ga asoslangan CNC torna versiyasi deyiladi MANUALPlus 4110. Tizim 2 ta koordinatani va milni boshqarishga imkon beradi, shuningdek C o'qi va haydovchi vositasini faollashtirish mumkin. Kiritilgan dasturlash jarayonini soddalashtirish uchun yangi rejim Smart Turn, u hatto ustaxonada ham "do'stona" dasturlash uchun mo'ljallangan.
Eng kuchli raqamli tizim ham dolzarb bo'lib qolmoqda. HEIDENHAIN iTNC 530 , mashina dastgohlarining etakchi ishlab chiqaruvchilari tomonidan qo'llaniladi. Ushbu tizim NC-Kernel va HSCI-ga asoslangan boshqaruv tizimlarining barcha afzalliklari mavjud.
Korporatsiya Fanucyuqori darajadagi tizimni yaratdi 30 seriyalisamaradorlikni oshirishga qaratilgan. Ushbu seriyali tizimlar 5 koordinatani qayta ishlashga mo'ljallangan. Oldindan farqli o'laroq seriya 16, 18, 21, kam quvvat sarfini, yuqori ishonchliligini ta'minlaydigan Intel protsessorlaridan foydalanish 30 seriyali IBM RISK protsessori ishlatiladi, ya'ni. qisqartirilgan ko'rsatmalar to'plamiga ega protsessor, shu bilan protsessor ish faoliyatini oshiradi. Ichida 15 qator Motorola G seriyali protsessor ishlatilgan. Tizim ushbu va boshqa sabablarga ko'ra 200 V manbadan foydalangan va juda ko'p issiqlik hosil qilgan. 15 qator Keng tarqalgan emas, ammo dasturiy va apparat vositalari 15 va 16 qism ishlatilgan 30 seriyali. CNC natijasida 30 qator ko'proq koordinatalar va jarayonlarni boshqarishi kerak, masalan, tizim 32 servo va 8 milni boshqarishi mumkin. Ba'zi ma'lumotlarga ko'ra, ushbu tizimlar nanometrik aniqlik bilan interpolyatsiya uchun hisob-kitoblarni amalga oshirishi mumkin.
Kompaniya Siemens boshqaruv tizimlari uchun Sinumerik Ish samaradorligini oshirish uchun ShopMill, ShopTurn, SinuTrain zamonaviy dasturiy paketlaridan foydalaniladi. SinuTrain dasturi CNC boshqaruv tizimini o'rganish va kompyuterda disk raskadrovka qismlarini qayta ishlash dasturlarini o'rganish imkoniyatini beradi. Dastur o'qitish uchun ham, ishlab chiqarish uchun ham ishlatilishi mumkin.
Tizim 8070 kompaniyasi Fagor asosan yuqori tezlikda ishlov berishni boshqarishga qaratilgan. Ushbu tizimning xususiyatlaridan biri maksimal aniqlikni ta'minlash uchun mashinaning servo drayverlarini maksimal sinxronizatsiya qilishdir, bu ayniqsa asbob yoki qismning juda ko'p aylanishlari bilan muhimdir. Kerakli ishlashga erishishda asosiy rol SERCOS interfeysiga tegishli. 28 o'q va 4 milni boshqarishga imkon beradi. Bundan tashqari, tizim sizga 4 tagacha mashinani ishlab chiqarish bo'linmalariga birlashtirish yoki 4 ta mashinani boshqarish imkonini beradi.
Kompaniya Bosch reksroti CNC tizimining yangi versiyasini chiqazdi