Буюмларини ишлаб чик. Ариш жи озлари


Ними учун улчаб-цирциш машинасида чициндилар 2-2,5 марта



Download 22,18 Mb.
Pdf ko'rish
bet133/154
Sana23.02.2022
Hajmi22,18 Mb.
#180484
1   ...   129   130   131   132   133   134   135   136   ...   154
Bog'liq
2 5379883022881393302

1. Ними учун улчаб-цирциш машинасида чициндилар 2-2,5 марта 
камаяди?
2. Механизациялаштирилган комплекс цатор у аки да умумии ту­
шу ича беринг.
3. Тушаш машиналарининг вазифаси нимадан иборат?
4. МНТ-2-00-000 тушаш .машинасида тушамалар ксгндай туша- 
лади?
9.5.МАВЗУ. Бичиш усуллари
Укув максади
Талабаларни материалларни бичишнинг турли усуллари билан та- 
ништириш.
Асосий маълумотлар
Тикувчилик махсулотларини тайёрлашда асосий технологик жара- 
ёнлардан бири-материалларни бичишдир. Материалларни бичишда 
механикавий, ток манбаи, кимёвий ва иссикдик энергияларидан фой- 
даланилади. Дозирги вактда тикувчилик корхоналарида материал­
ларни бичишнинг турли усуллари кул-танилади. Кесиш механизми 
механикавий, термик ва термомеханик характерга эга булиши учун 
материалга таъсир к$фсатиш жараёнига караб бичиш усулларини 3 
та асосий турга ажратиш мумкин: механикавий, термофизикавий 
ва термомеханикавий. Материалларни механикавий бичиш усули- 
да материал махсус ишчи асбоблар (катоклар, валиклар, кескичлар 
ва кузгалувчан пичокдар) ёрдамида кетма-кет деформацияланиб 
киркдлади (схема).
Термофизикавий усулда бир хил к>финишдаги энергия ёрдамида 
таъсир курсатилиб материал киркилади. Термомеханик усулда бир 
нечта энергиялар кулланилиб, материалга таъсир курсатилади. Ма­
териалларни бичиш усулларининг асосий хусусиятлари тугрисида 
тухталамиз.
М атериалларни бичишнинг катокли усулида ишчи асбоб сифатида 
кескичлар кулланилади (140-расм, а). Бу усулда плита -4 устига жой-
2 7 0


лаштирилган материал -3 нинг юкориги кисмидаги кескичлар -1 нинг 
устки юзаси буйлаб каток -3 лар босим остида харакатлантирилади. 
Демак, бичиш паралель кетма-кет усулда амалга оширилади. Бу усул- 
нинг асосий камчилиги шундан иборатки, катокларнинг харакати пай- 
тида кескичлар материалга нисбатан силжиши натижасида киркиш 
аниклиги пасаяди. К^иркиш сифатини куйидаги усул кулланилганда 
анча ошириш мумкин, яъни каток -3 плита -4 га (140-расм,б) урнатил- 
ган кескич -1 ларнинг устига жойлаштирилган материал -3 буйлаб 
харакатлантирилганда кескичнинг материалга нисбатан силжиши 
анча камаяди.
Валикли усулда материалларни киркиш-кесиш -2 ва кисувчи -3 
валлари ёрдамида амалга оширилади (140-расм, в). Материалларни 
валикларда бичиш усули сирпантириб бичиш усулига бир кадар ух- 
шайди. Бунда бичиладиган газлама айланиб турадиган иккита валик 
орасидан утказилади. Валиклардан бири киркадиган, иккинчиси эса 
газламани босиб турадиган булади. Киркадиган валикка бичиладиган 
деталларга мое шаклда пичоклар терилади. Валикларда бичиш усу- 
лининг афзалликлари нихоятда куп. Бунда технологик жараёнларни
271


узлуксиз килиш, бичишни автоматлаштириш, бичилган деталларни 
ва чикцндиларни чикариб олишни автоматлаштириш. материаллар 
узатишни механизациялаштириш осонлаштирилади.
140-расм. Материалларни бичиш усуллари.
Валларининг кесувчи юзаларини тайёрлаш ва кайта тиклаш мурак- 
каб булганлиги учун, бу усул ишлаб чикаришда кенг таркалмаган.
Ш тамповка усулида пойабзал деталлари пуансон -2 ва матрица -1 
куринишидаги асбоблар ёрдамида киркилади (140-расм, г). Материал 
-3 матрица ва пуансон орасида жойлаштирилиб, пуансон -2 га таъсир 
курсатилади. Бу усулда хам киркиш аниклиги пастлиги ва материал- 
нинг деформацияланиши, ишчи асбобни тайёрлаш мураккаблиги ту- 
файли енгил саноатда кам кулланилади.
Х,озирги пайтда материалларни них,оятда катта босим кучи би- 
лан отилиб чикаётган ингичка сув окимида киркиш усули хам синаб 
курилмокда. Сув заррачалари (сув билан полимер аралашмаси) 0,075 
- 0,3 мм диаметрли соплодан 350 м/с тезликда 70 - 350 МПа босим 
остида узатилади. Кесиш тезлиги 0,4 м/с. Бу усулда кдркиш сифати 
оширилган булиб, бичиш жараёнини автоматлаштириш мумкин.
2 7 2


Материалларни контактсиз усулда дам киркиш мумкин. Уларнинг 
бир-биридан фарки шундаки, механик усулда киркиш асбобларига 
материал бевосита тегиб гуриши шарт булса, механик булмаган усул­
да газламага киркиш асбоби бевосита тегиб турмайди. Ш унинг учун 
бу усул контактсиз киркиш усули дейилади.
141-расм. Материалларни лазер 
142-расм. Материалларни электр 
нури билан киркиш усули. 
учкуни билан киркиш усули.
Бир неча илмий текшириш институтларида материалларни лазер 
нури билан киркиш буйича тадкикотлар утказилди. Бу усулда материал 
-4 га лазер нурларини йуналтирувчи оптик кескич -3 йуналтиргич 
-5 да харакатланади (141-расм). Материал стол -2 билан биргаликда 
горизонталь йуналтиргич -1 буйлаб кескич силжишига перпендикуляр 
харакатланади. Иккала харакат хам дастурлаштирилган бошкарув 
системали кадамли электрюритгич ёрдамида амалга оширилади. 
Бичишнинг плазмали усулида материални киздириш ва киркишда 
микроплазма ёйи ишлатилади. Бу усул, асосан, бир катламли 
материални 0,3 м/с тезликда киркишга мулжалланган. Материалларни 
контактсиз бичиш усулларидан яна бири электр учкунларидан 
фойдаланиш усулидир. Электр учкуни билан бичиш усулида плита 
-1 га жойлаштирилган материал устига графит чизик чизилиб, унта 
электрод уланади. Иккинчи электродлар барабан -2 га урнатилган. 
Электродтарга юкори кучланишли ток берилса, материал бутун график 
чизик; буйлаб кдркдлади (142-расм). Енгил саноатда термомеханик
2 7 3


усуллардан, асосан, иссиклик ва механик энергия кулланилган 
турлари ишлатилади. Буларга электротермик, юкори частотал и токли 
ва ультратовушли усуллар киради. Электротермик кесишда кескичлар 
ва симлар куринишидаги кесиш асбобларидан фойдаланилади. Бу 
усулда электр энсргияси иссиклик энергиясига айлантирилади. Юкори 
частотали ток ёрдамида кесиш усули юкори частотали электр майдони 
таъсирига асосланган. Ишчи асбоб - электрод кескич 7-10 Н куч 
ёрдамида юкори частотали ток таъсири билан материални киркади.
М
унозлрл
 
учун
 елво лллр

Download 22,18 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   ...   129   130   131   132   133   134   135   136   ...   154




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©hozir.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling

kiriting | ro'yxatdan o'tish
    Bosh sahifa
юртда тантана
Боғда битган
Бугун юртда
Эшитганлар жилманглар
Эшитмадим деманглар
битган бодомлар
Yangiariq tumani
qitish marakazi
Raqamli texnologiyalar
ilishida muhokamadan
tasdiqqa tavsiya
tavsiya etilgan
iqtisodiyot kafedrasi
steiermarkischen landesregierung
asarlaringizni yuboring
o'zingizning asarlaringizni
Iltimos faqat
faqat o'zingizning
steierm rkischen
landesregierung fachabteilung
rkischen landesregierung
hamshira loyihasi
loyihasi mavsum
faolyatining oqibatlari
asosiy adabiyotlar
fakulteti ahborot
ahborot havfsizligi
havfsizligi kafedrasi
fanidan bo’yicha
fakulteti iqtisodiyot
boshqaruv fakulteti
chiqarishda boshqaruv
ishlab chiqarishda
iqtisodiyot fakultet
multiservis tarmoqlari
fanidan asosiy
Uzbek fanidan
mavzulari potok
asosidagi multiservis
'aliyyil a'ziym
billahil 'aliyyil
illaa billahil
quvvata illaa
falah' deganida
Kompyuter savodxonligi
bo’yicha mustaqil
'alal falah'
Hayya 'alal
'alas soloh
Hayya 'alas
mavsum boyicha


yuklab olish