Богловчи моддалар

I –боб. АНОРГАНИК БОГЛОВЧИ МОДДАЛАР 
____________________________________________________________________ 
 
1. Умумий маълумотлар 
Анорганик ёки минерал богловчи моддалар кукунсимон булиб, майда ва 
йирик тулдиргичлар билан бирга сувда корилганда суюк ёки пластик коришма 
хосил булади ва аста секин котиши натижасида сунъий тошга айланади. 
Анорганик богловчиларни ишлатилишига ва хоссаларига кура куйидаги 
гурухларга булиш мумкин: 
-
хавода котадиган богловчи моддалар (охак, гипс ва каустик 
магнезит); 
-
гидралик богловчи моддалар (гидравлик охак, портландцемент ва 
унинг турлари). Бу модда факатгина хавода эмас, балки сувда ва намликда 
хам котиш хусусиятига эга булади; 
-
кислоталарга чидамли богловчи моддалар (кислотага чидамли 
цементлар ва эрувчан суюк шиша). 
Юкорида келтирилган богловчилар асосида гишт териш ва сувокчилик 
учун коришмалар, бетон ва темир-бетон конструкциялар хамда котиш процесси 
автоклав деб аталувчи козонларда руй берадиган буюмлар тайёрланади. 
Богловчи моддалар сув билан кориштирилганда физик-кимёвий 
процесслар натижасида куюклаша бошлайди, унинг кузгалувчанлиги камаяди. 
Бунга богловчи модда куюклашувининг бошланиш даври, кузгалувчанлиги 
бутунлай йуколгандан кейин эса охирги даври (котиш) деб аталади. 
 ХАВОДА КОТАДИГАН БОГЛОВЧИ МОДДАЛАР 
II боб. КУРИЛИШБОП ХАВОЙ ОХАК. 
Охак кальций ва магнийли карбонат тог жинсларидан – бур, охактош, 
доломитлашган ва мергелистли охактошни пишириб олинади. Олинган 
махсулот булак-булак ок ёки кул рангда булиб, у сувсиз кальций оксиди ва 
кисман магний оксидидан ташкил топган. Буни сунмаган охак дейилади. 

---

5
Сунмаган охак. Кондан келтирилган охактош, асосан шахтали, кисман 
айланма ёки доира шаклидаги хумдонларда 950 – 1100
о
С хароратда 
пиширилади. 
Шахтали хумдонлар баландлиги буйлаб куритиш, киздириш, пишириш 
ва совутиш булимларига ажратилган. Хумдоннинг баландлиги 20 м, ички 
диаметри 4 м гача булади. Хамдонга солинган 120 т охактош 24 соатдан сунг 
булак-булак охакка айланади. 
Шахтали хумдонларнинг афзаллиги шундаки, пишириш жараёнида 
ажралиб чиккан иссиклик хом ашёни куритиш ва киздиришга хизмат килади. 
Ёкилги урнида кумир ишлатилса, унинг кули махсулотнинг сифатини 
пасайтиради. Суюк ёкилги ёки газ ишлатилса, охак сифати ортади. 
Хом ашёни СО
2 
тулик чикиб кетгунча пишириш жараёни давом 
эттирилади. Бунда олинган махсулот асосан СаО ва МgO дан иборат булади. 
СаО+МgO микдори канчалик куп булса, шунчалик олинган охакнинг сифати 
яхши булади. Охак таркибидаги МgO ни микдорига караб куйидаги турларга 
булинади: 
Кальцийли – МgО микдори 5% дан ортмайди, 
Магнезиал – 5 ...20%, доломитли – 20...40%. 
Пишириш вактида охактошда парчаланиш жараёни боради: 
СаСО
3
→
СаО+СО
2
; иссиклик сарфи 3178 кДж/кг СаО. 
Назарий жихатдан охактошни пишириш жараёнида унинг огирлиги 44% 
га, хажми эса 10% дан 20% гача камаяди. Амалда эса охактошни тулик 
парчаланишига хеч качон эришиб булмайди. Пишириш натижасида хосил
булган кальций оксиди кристалл холатдаги ромбоэдрик куринишига айланади, 
у энергияга бой ва сув билан тез ва интенсив равишда бирикиш кобилиятига 
эга булиб, сув билан бириккандан кейин хажми кескин ошади. 
Пишириш жараёнида пишириш харорати охактошни пишириш 
хароратига якинлашганда куб шаклидаги зич кальцит хосил булади. Бу жуда 

---

6
секинлик билан сунади. Шунинг учун кескин пиширилган охак тез суниш 
хусусиятини ва сунгандан сунг яхши технологик хоссаларини йукотади. 
Сунмаган туйилган охак куйидаги схема буйича ишланади: 
Кесак охак омбори 
Таъминлагичли бункер 
Майдалагич 
Таъминлагичли бункер 
Тегирмон 
Сепаратор Йирик
доналари
Тайёр махсулот 
Тайёр махсулот омбори 
Коплаб берадиган машина 
Истеъмолчига