Агрегат травления толкательного типа (аттт): Основное назначение агрегата травления это удаление с поверхности горячекатаной полосы прокатной окалины и других поверхностных загрязнений

Агрегат непрерывного горячего цинкования предназначен для непрерывной термохимической обработки холоднокатаной нагартованной полосы после прокатки и двухстороннего нанесения на поверхность стальной полосы цинкового расплава, обеспечивающего надежную защиту металла от коррозии. Горячее цинкование методом непрерывного погружения холоднокатаной полосы в цинковый расплав производится на оборудовании фирмы «Danieli» (Италия) мощностью 500 тыс. тонн оцинкованного проката в год. Холоднокатаная полоса, являющаяся подкатом для агрегата цинкования имеет толщину от 0,29 до 1,2 мм, ширину от 800 до 1250 мм, скорость обработки 210 м/мин, масса рулона от 10 до 30 тонн.

Для устойчивости к механическим повреждениям и от негативного влияния окружающей среды прокат покрывают цинком, оловом или алюминием. Самым надежным и экономичным способом защиты металлоконструкций от коррозии на сегодняшний день является горячее оцинкование. Для этого прокат опускают в ванну с расплавленным цинком. В зависимости от среды и условий эксплуатации, оцинкованные изделия прослужат до 30 лет без сквозной коррозии.
 
Агрегат непрерывного горячего цинкования – это печь для термохимической обработки углеродистой полосы из стали горячей оцинковкой. Кроме того, возможно алюминирование изделия.
В данной установке технологи совершают всего пару основных операций. К таким работам относятся:

1. 
   Изделие подготавливается к оцинковочному процессу и отжигу для получения необходимой его структуры, которые производятся одновременно.
   
2. 
   Изделие уже получило нужную и структуру и готовится к оцинковке.
   

В первом процессе полоса проходит термоочищение в специальном отсеке, затем отжигается и нормализуется по заданным параметрам. Во время второй процедуры изделие, которое уже очищено, подогревается в протяжной печи.
Горячая оцинковка – это самый производительный и высокотехнологичный вариант нанесения покрытия. Качественные показатели, надежность и долговечность данного покрытия в разы выше других вариантов оцинковки. Чтобы покрыть стальное изделие цинком таким методом, его погружают в емкость с расплавленным цинком температурой от четырех сот сорока градусов по шкале Цельсия. Толщина такого покрытия составляет от тридцати до сто микрометров. Если такой процесс непрерывен, то он более эффективен. Для оцинковки изделий меньших размеров в емкость опускают специальный барабан, но детали с резьбой требуют дополнительные процедуры обработки.