олинган. О лин
ган натижалар бир-бирига я-кин келади.
3.
Петроситаллар.
Ситалларнинг бу турини олишда уч
турли
t o f
ж инслари ишлатилади:
а) оти л и б чиккан
tof
ж ин слари — базальт, д и а б а з, гра
нит, н е ф ел и н си ен и т ва бош калар;
б) чукинди
tof
жинслари — кум, тупрок,, мергель, ка
олин ва бош калар;
в) м етам ор ф и к
tof
ж и н сл а р и -гн ей с, сл ан ец , м армар,
сер п ен ти н ва бош калар.
Айникса базальтлар асосида ситаллар осон олинган.
Базальт таркиби (мае. % \исобида): S i0 2-48.4, А120 3-14.5,
FeO-Ю, Fe
2
O r 6.1, СаО -9.4, MgO-5.8, ТЮ
2
-2.6, MnO-O.2,
N a,0 -2 .5 ва K
2
0-0 .5 . Кристаллаш нуклеаторлари сифатида
2—10% F e S + T i0 2, 0.5-10 % C aF
2
ва 1-4 % Сг
2
0
3
иш латил-
ган. 2—4 % C aF
2
кушилганда жуда сифатли ситалл олин-
ган. Температура бир погонали булиб, 900—950°С ни таш
кил к,илган. Юк^ори температурада ушлаш вакти — 1,5 соат.
Ситалларнинг кимёвий таркиби.
Ситалларнинг таркиби
хилма-хил. Масалан, кургошинли ситаллар таркиби куйида-
гича (мае. % \исобида): 75-82 РЬО, 7-14 ZnO, 1.5-3 SiO, ва
0-3 А1
2
0 ,ё к и 16-18 РЬО, 48-52 ZnO, 12-15 В
2
0
3
ва 18-20 SiO:.
Юкори кремнезёмли ситалл таркиби (% \исобида): SiO, 85-
92, N a20 7.5-14.5, А1
2
0
3
0-2 ва F
2
3.6. Кордиеритли ситалл
таркиби: MgO 17.8, А1
2
0
3
— 25.3, ТЮ
2
— 11.1 ва S i0
2
45,8.
Сподуменли ситалл таркиби (% \исобида): Li
2
OT2.1, ZrO ,-
3.6, S i 0
2
-57.6 ва бош калар. Геленитли ситалл таркиби:
M gO -
8
.
6
, С а 0 -4 0 , Al20 3-15.4, T i 0 2-1 ва SiO:-35.2.
Ситаллар ишлаб чикаришда кулланиладиган катализа
торлар тури
\ ш
жуда куп. Металл и катализаторлар катори-
да — Си, Ag, Аи, Si ва Pt бор.
О
к с и д л и
катализаторга —
W 0 3, М о 0 3, С е 0
2
ва бошкалар киради. Мураккаб катализа
торлар сиф атида As
2
0
3
+ M o 0 3, T i 0
2
+ M e F 2, Z r 0
2
+ T i0 ,,
A gC l+ S n02, La
2
0
3
+ C u20 ва бош каларни курсатиш мумкин.
Ситалл олиш технологияси.
Ситалл олиш технологияси
оддий булиб, у бир канча жараёнларни уз ичига олади.
К^уйида кордиерит таркибли ситалл олиш схемаси келти-
рилади (17-расм).
Таркибига катализатор кушилган шихта тайёрлаш
(Магнезит, глинозём, кварц ку\|и ва титан оксиди аралашмаси)
Шиша пишириш (ванна печи, 1450—1500°С)
, _________ Шишани колиплаш (1050— 1100°С)
Шишани паст температурада кристаллаш (800—1000°С)
Шишани юкори температурада кристаллаш (1250—1300°С)
X
Отжиг (калин танали ситаллар учун)
Сортлаш ва упаковка килиш
Тайёр буюм ёки материаллар омбори
17- раем.
Бир ва икки погонали ситалл бую млар о л и ш н и н г содда схемаси.
Ситалл хомашёси хакида гапирсак техник ситалли хом-
ашёси куп ком понентли, саноат чикиндиси ва
Do'stlaringiz bilan baham: |