8- mavzu. Polietilen va polipropilen olish texnologiyasi reja

1 Бар = 0.987 атм (atm); 1 Бар = 0.1 МПа (MPa); 1 Бар = 1.0197 кГс/см² (kgf/cm²); 1 Бар = 100 кПа (kPa);) past bosimda ishlaydi;
• Seriyali reaktorlar ishlab chiqarish quvvati yuqori bo'lgan zavodlarda ishlatiladi. Polimer eritmasi ikkinchi reaktordan chiqariladi va polipropilen gomopolimer kukuni suyuq monomerdan ajratilgan yuqori bosimli gazni tozalash vositasiga kiradi;
Gaz fazali usulda PP ishlab chiqarish sxemasi
Blok kopolimerlarini ishlab chiqarishda:
• degaserdan olingan kukun, etilen va qo'shimcha propilen bilan birga, 70°C haroratda va 15 bar dan past bosimda ishlaydigan gaz fazali suyuq qatlamli reaktorga kiradi;
• blokli kopolimerlar reaktordan chiqqandan keyin monomerdan polimer kukunini ajratish tizimiga yuboriladi;
• Ta'sirli copolimerlar uchun polimerda etilen darajasini oshirish uchun ikkinchi gaz fazali reaktordan foydalanish mumkin yoki tayyor mahsulotga EPDM qo'shiladi. Keyin polimer oxirgi ishlov berishga yuboriladi (qo'shimchalar va granulyatsiya qo'shilishi).
Polipropilen va polietilen o'rtasidagi farq jarayonning oxirgi bosqichida yotadi, reaktordan olingan mahsulot har bir dastur uchun alohida granulyatlanadi. Kristallik darajasi va eritma oqimi darajasidagi o'zgarishlarga maxsus qo'shimchalarni kiritish orqali erishiladi.
Yaxshi reologik xususiyatlarga ega bo'lgan qatronlar uchun peroksid ishlatiladi. Ular eritma oqimining yuqori darajasiga ega, lekin qisman qattiqlik kabi eritilish tezligi past bo'lgan materiallarga o'xshash fizik xususiyatlarga ega. Yaxshi reologik xususiyatlarga ega bo'lgan qatronlar in'ektsion kalıplama va tola ishlab chiqarishda ishlatiladi.
• Kristallanish qo'shimchalari polimerlarning mustahkamligi va tiniqligini yaxshilash uchun ishlatiladi. Ba'zi shaffof polipropilen materiallar allaqachon in'ektsiya va puflash sanoatida boshqa shaffof materiallarning o'rnini bosa boshladi.