12 (70), 2019, Vol. II founder and publisher: Publishing House «Scientific survey»

Жаростойкость САС цемента
Ранее было показано что сульфосиликатные и сульфоалюминатные цементы, твердеющие без выделе- ния гидрата окиси кальция, обладают большой жарастойкостью, причем у сульфосиликатных цементов она ^{намного выше чем у цементов из ß- С}2^S.
Жарастойкость сульфоалюминатно – силикатных цементов из промышленных клинкеров ранее не изу- чалась. Мы проводили опыты с цементами 1,4 и 5. При нагривании начиная с 200 °С на образцах появились мелкие трещины в виде сеток, которые остались неизменными до 1000 °С. При 1000 °С на образцах из цемен- тов 1 и 5 трещины заметно увеличились (примерно 0,2-0,3 мм) и сохранились до 1200 °С, а на образцах из це- мента 4 при этой температуре трещины исчезли. При нагревании от 200 до 1200 °С происходит некоторое

© Эгамбердиев М.С., Шамаддинова Н.Э., Атакузиев Т.А. / Egamberdiev M.S., Shamaddinova N.E., Atakuziev T.A., 2019

изменение окраски цементов. Так, образец из цемента 4 при 400 °С из желтовато-белого (кремового) стал сера- ватым, при 500 °С – темно-серым, при 600-700-800 °С – светло-серым, при 900-1000 °С – желтовато-белым, при 1000-1200 °С – серовато-белым. При этих температурах образцы напоминали вид спекшегося клинкера, имели гладкую блестящую поверхность.
Прочность образцов из цемента 1 при нагреве до 600-700 °С почти не изменяется, а начиная с 900 до 1100 °С заметно снижается и составляет от 22 до 39 % прочности контрольных. Подьем температуры до 1200 °С приводит к незначительному росту механической прочности.
Несколько по-другому ведет себя цемент 5: при температуре 1000 °С механическая прочность его резко снижается (97 % прочности контрольных), а при 1200 °С незначительно возрастает.
У образцов из цемента 4 при 100 °С происходит резкое нарастание прочности (203 % прочность контрольных), а при 300-500 °С – снижение ее (93 %). При 800-1000 °С прочность продолжает значительно снижаться. Дальнейшее повышение температуры опять приводит к росту прочности: при 1200 °С состав- ляет 366 %.
По данным К.Д. Некрасова и др., прочность образцов после 28 суточного нормального твердения, нагретых до температуры выше 100 °С, увеличивается (примерно до 200 °С), при дальнейшем повышении тем- пературы до 400-500 °С снижается до той величины, которая присуща образцам, не подвергавшимся нагрева- нию, что обусловлено разложением гидратных новообразований, в том числе и гидрата оксида кальция.
В отличие от портландцемента, у каторого прочность начинает резко снижаться уже при 500-600 °С, а при 800-1000 °С и хранении 10 сут. на воздухе происходит разрушение образцов, у сульфоцементов значитель- ная потеря прочности происходит только при 900-1000 °С, при этом после 10 суточного воздушного хранения образцы из сульфоминеральных цементов не имеют внешних признаков разрушения.
Таким образом, можно сделать вывод, что сульфоминеральные цементы обладают большей жаропроч- ностью, чем портландцемент и гилноземисто-белитовые, что, видимо, обусловлено термической устойчивостью сульфосиликата кальция. Основываясь на этом, можно утверждать, что сульфоалюминатно-силикатные цемен- ты могут успешно применяться для изготовления жаростойких бетонных конструкций.