1. Rejalash asboblaridan foydalanish

Taxmiiiy ish ob’ektlari: 900 li yassi liniyalar, tekshirish chizg‘ichlari, har xil shablonlar, tiqin jumraklar, bekitish jumraklari.
Jihoz va asboblar: ishqalash taxtasi, po‘lat valik, ishqalash kubigi va prizmalari, rostlanadigan silindrik ishqalagich, ѐg‘och taxtacha, qisqichlar.
Moslama va materiallar: har xil abraziv kukunlar, turli abraziv pastalar, mashina moyi, kerosin, latta-putta, lekalo chizg‘ichlari, tekshirish burchakliklari, mikrometrlar, egri chiziqli profilli andozalar.

Ishning bajarish tartibi

Ishqalab moslashga tayѐrgarlik ko‘rish
1.Abraziv kukunlar va pasta tayѐrlash.	Eslatma. Detal sirtlari silliqlanib, mexanik ishlovga tortilganidan ѐki shaberlanib chilangarlik ishlovi berilganidan keyin ishqalab moslanadi: yuzada tilinish, tirnalishlar bo‘lmasligi kerak. 1.Sirt tozaligiga nisbatan qo‘yiladigan talabga ko‘ra, kukun ѐki pasta tanlanadi: dag‘al kukun va pastalar sirtni xiralashtiradi, o‘rtachalari unga ko‘proq tozalik bag‘ishlaydi, mayini esa oynadek yaltiratadi.
2.Ishqalash taxtasini tayѐrlash na uni ishqalab moslashga hozirlash.	2.Avvaliga ishqalash taxtasining mustahkamligi ko‘zdan kechiriladi, keyin ishqalab moslanadigan xomaki mahsulot yuzasi tekshiriladi. Yuza aniq jilvirlangan ѐki shaberlangan bo‘lishi kerak (ishqalab moslash uchun qo‘yim 0,010,02 mm): yuzada tirnalishlar, o‘yiqlar bo‘lmasligi lozim. Ishqalab moslanadigan o‘lchamlar hamda shaklga qarab, ishqalagich shakli va o‘lchami tanlanadi; dastlabki ishqalab moslash ariqchali taxtada bajariladi keyin silliq, taxta ѐrdamida uzil-kesil ishqalab moslash amalga oshiriladi. Bu usulda moslanadigan yuza benzin ѐki kerosin bilan yuvilib, latta bilan quruq qilib artiladi. Ishqalab moslash materialini tanlash (dastlabki ishqalab moslashda 1 ѐki 2-raqamli abraziv kukundan foydalaniladi, u idishga solinib, yarim suyuq massa-bo‘tqa hosil bo‘lgunga qadar kerosin ѐki suyuq mineral moyda qoriladi).