9.3 Основные причины возникновения аварий
Наиболее вероятными причинами образования взрывоопасных концентраций паров и газов и возникновения аварийных ситуаций может быть следующее:
загазованность помещений и открытых площадок при утечке газа через неплотности фланцевых соединений, сварных швов, уплотнений, при коррозии трубопроводов, а также при разборке трубопроводов и газопроводов;
нарушение норм технологического режима работы и мер безопасности, предусмотренных инструкциями по обслуживанию;
применение для производства ремонтных работ инструмента, дающего искру при ударах;
производство ремонтных работ на территории установки с применением открытого пламени без строгого соблюдения условий безопасного проведения работ, согласованных с соответствующими службами;
неисправность технологического и электрического оборудования, электроосвещения, средств защиты от статического электричества и молниезащиты;
неисправность приборов КИПиА;
неполное удаление газа из системы перед проведением ремонтных работ;
неполное удаление воздуха из системы после ремонта при включении ее в работу.
9.4 Основные нарушения технологического режима, способные привести к авариям и несчастным случаям
В процессе эксплуатации установки должен осуществляться непрерывный контроль технологических параметров, при отклонении параметров и срабатывании предупредительных сигнализаций необходимо своевременно причинять меры для устранения причин и восстановления нормального технологического режима эксплуатации оборудования.
Все параметры, которые могут привести к нарушению технологического процесса и возникновению аварийных ситуации, приведены в таблице 10 «Перечень блокировок и сигнализаций» раздела 6.2 регламента.
В процессе эксплуатации установки особое внимание следует уделять следующим параметрам и процессам:
контролю температуры точки росы газа по влаге. При повышении указанного параметра выше минус 65 °С будет автоматически произведен аварийный останов технологической линии установки, т.к. не обеспечивается необходимая степень осушки газа. Отклонение от нормы указанного параметра может привести к загидрачиванию трубопроводов и оборудования установки низкотемпературной сепарации;
при проведении аварийного останова одной из технологических линий УОГ следует срочно принять меры для обеспечения перевода одного из газоперекачивающих агрегатов ДКС на режим «Кольцо». В противном случае, возможны отклонения от нормы технологических параметров линий УОГ, оставшихся в работе, за счет увеличения производительности газа и, как следствие, невыполнение требований по температуре точки росы осушаемого газа;
при эксплуатации подогревателя газа регенерации следует обеспечивать контроль расхода газа по змеевикам аппарата, т. к. в случае неравномерного распределения потоков газа в змеевиках резко увеличивается вероятность неравномерного нагрева поверхности змеевиков что может привести к их прогару и выходу из строя. Розжиг и работа подогревателя без циркуляции нагреваемого продукта не допускается;
при переключении циклов работы адсорберов А1-А4 в автоматическом режиме следует контролировать перестановку запорной арматуры и отслеживать ее окончательное положение по месту, с целью исключения несрабатывания кранов и остановки в промежуточном положении. При выявлении указанных ситуаций необходимо безотлагательно провести настройку привода крана и установить кран в необходимое по алгоритму работы положение для исключения «зависания» алгоритма управления;
при включении в работу резервного оборудования следует провести его продувку (вытеснение воздуха из контура трубопровода или аппарата), плавное заполнение и набор давления газа в контуре осуществлять с помощью байпасных линий, набор давления контролировать по манометрам, установленным по месту. Отключение находящегося в работе аппарата или узла следует выполнять только после ввода в работу резервного оборудования;
в процессе работы установки необходимо осуществлять проверку и, при необходимости, настройку контрольно-измерительных приборов, своевременно проверять импульсные трубки отборов давления и перепада давления газа и выполнять их продувку.
Do'stlaringiz bilan baham: |