1. «Jarayonlar va qurilmalar» fanining mazmuni

paxta, yung 
va
 sintetik gazlamalardan
tayyorlangan materiallardan xam 
foydalaniladi 
Bu xususiyaga ko‘ra filtrlash ikkiga bo‘linadi. 
1. Cho‘kma xosil qilish yo‘li bilan filtrlash. 
2. Filtrlovchi materialning teshiklarini to‘ldirish orqali filtrlash 
Sanoatda filtrlashdan so‘ng quyidagi qo‘shimcha jarayonlar amalga oshiriladi.
1. Cho‘kmani yuvish. 
2. Cho‘kmani oddiy xavo va inert gazlar bilan dudlash. 
3. Cho‘kmani issiq xavo bilan quritish. 
Filtr to‘siqlardan oldingi va keyingi bosimlar farqi yoki filtrlovchi materiallarga suyuqlik 
bosimini xosil kiluvchi markazdan qochma kuchlar filtrlash jarayonining xarakatlantiruvchi 
kuchi vazifasini bajaradi. 
Xarakatlantiruvchi kuchlar turiga karab filtrlash ikki grupaga bo‘linadi: 
1. Bosimlar farqi ta’sirida filtrlash. 
2. Markazdan qochma kuchlar ta’sirida filtrlash (sentrifugalash). 
Filtrlash tezligi
. 
Filtrlash tezligi 
vaqt birligi ichidagi filtratning xajmini ko‘rsatadi. 
Filtrlash tezligi ajratilayotgan suspenziyaning fizik-kimyoviy xossalaricha, xosil bo‘layotgan 
cho‘kmaning xarakteri, filtrashning xossasi, filtrlash rejimi va boshqa kattaliklarga bog‘liq. 
Shuni aytib o‘tish kerakki, filtrlash jarayoni laminar rejimda boradi. Filtrlash tezligi quyidagi 
differensial ifoda bilan aniqlanadi. 
W = dV
f
/F
f
d

f
(7.2) 
bu yerda dV
f
- filtratning xajmi, m
3
; F
f
- filtrlash yuzasi, m
2
;
d

f 
- filtrlash vaqti, S 
2 
FILTRLASH TENGLAMASI
. 
Filtrlash jarayonida vaqt o‘tishi bilan bosimlarning farqi va cho‘kmaning gidravlik 
qarshiligi o‘zgarib boradi. Shu sababli filtrlash tezligi diffrensial ko‘rinishida quyidagicha 
yoziladi: 
DV
f

R 
W = ---------- = --------------------- (7.3) 
F
f
d

f

(R
2
+ R
f
) 
bu yerda 

R - bosimlar farqi, MPa; 

- suspenziyaning qovushoqligi, Pa s;

---

R
2 
- cho‘kma qatlamining qarshiligi; R
f
- filtr to‘siqlarining qarshiligi. 
30.