0‘quv materiallari (ma’ruza matni)

201 - диаметрли трубалар учун иккита ярим колипдан ташкил топган ва катта диаметрли трубалар учун 4 та сегментлардан иборат. Улар узаро болт ва тарировкаланган пружиналар оркали уланади (1.67, б расм). Ички колип (узак) иккита концентрик жойлашган трубалардан ташкил топган. Кичик труба яхлит булиб, каттасини деворлари тешик-тешик труба (перфофированная труба) дан иборат. Икки деворли узакка резина чехол кийдирилади.

Кичик диаметрдаги трубалар учун кам харакатланувчи бетон коришмаларини зичлантириш МВ-64 осма пневматик вибраторлар ёрдамида амалга оширилади, катта диаметрли трубалар учун эса юк кутариш кобилияти 20-28 тоннали купкомпонентли вибрмайдончалар ишлатилади. Бу холатда вибрация ташки кожух оркали таркалади.
Бетонлашдан кейин колип гидропресслаш постига утказилади, у ерда узакнинг тешикли ва тешиксиз деворлари орасига иссик сув узатилади. 30 мин двомида босим 3-3,5 МПа гача кутарилади. Босим остида сув узак деворлари оркали утади, резинали чехолга таъсир курсатади, уни чузади ва колипда бетон коришмасини пресслайди. Босим остида махсулот 5-7 с, бетон лойиха мустахкамлигига етмагунча сакланади.

а)

расм. Трубани виброгидропресслаш усули билан колиплаш
а - цолиплаш схемаси; б - цолипни улаш детали; 1 - бетон билан таъминловчи
бункер; 2 - таянч(упорное) халцаси; 3 - ташци цолип; 4 - резина гилоф; 5 -
ички цолип; 6 - буйлама арматура; 7 - спиралсимон арматура; 8 - иссиц сув
- 202 -



юбориш трубаси; 9 - пастки таянч халцаси; 10 - стопор муфтаси; 11 - ташци цолип; 12 -туташтирувчи чок; 13 - пружина
Экструзия
Экструзия - бу, сикилаётган бетон коришмасига бир вактнинг узида хам титратиш хам пресслаш йули билан таъсир курсатишга асосланган усул. 30 с га тенг бикирликдаги бетон коришмаси, вибрация таъсирида муайян даражада суюлади ва пресслаш камерасига утади, бу ерда у коришма янги колипланган махсулотнинг чека кисми, камеранинг ён деворлари ва ишчи органнинг пресслловчи юзи уртасидаги майдонда сикилади.
Колипловчи агрегат (расм) кабул бункери, майдонли вибратор, харакатланиш механизмли шнекли сикувчидан иборат. Бетон коришмаси шнек билан ушланади ва экструдер пресслаш камерасига узатилади. Коришманинг янги порциялари махсулотнинг колипланган кисмларига тикилади ва реактив куч колиплаштирувчи агрегатни шнекка карама-карши булган йуналишга итаради. Бу усул билан махсулотлар бортли элементлари булмаган поддон ёхуд стендларда колипланади, чунки янги колипланган махсулотларнинг зичлиги

1. 
   3-0,4 МПа га тенг. Ишланувчи бетон коришмасининг калинлиги бу усул буйича 400 мм ни ташкил этади.
   

Роликли пресслаш
Бу услубнинг мохияти шундаки, айланувчи ролик остига бетон коришмасини купмаротабали сочганда коришманинг ута зич хажми хосил булади - «зичлантирилган ядро». Ролик остига янги бетон коришмаси порциялари сочилганда зичланган катламлар юкорига ва ён томонларга сикиб чикарилади. Янги порцияларнинг етказилишига караб уларнинг калинлиги камаяди, улар ажралмас холда чузилади. Коришма булакчлари катлам доирасида узаро силжишади ва катламлар бир-бирига харакатланади, бунда катламларнинг гуйёки узаро аралашуви юз беради.
Горизонтал колипларда роликли колип мосламасининг принципиал схемаси расмда келтирилади. Аввал роликлар айланиш харакатига келтирилади, сунгра колип роликлар остига утказилади ва ролик остига бетон коришмасига сочилади, у махсулотнинг бутун эни ва калинлиги буйлаб айланади. Колипнинг махсулот билан харакатланиш тезлиги коришма колдигини махсулотнинг зичланган кисмидан сикиб чикариш тезлиги билан аникланади.
Текис махсулотларни колиплаштириш учун роликларнинг укларида жойлашган баркарорлаштирувчи балка машиналарнинг ишчи органи куринишида булади. Баркарорлаштирувчи балка махсулотнинг колипланган кисмини бузилишдан саклаб туради ва бир вактнинг узида унинг очик юз кисмини текислайди.

•