Извлечение металлов из забалансовых руд, вскрышных пород и отходов обогатительных фабрик

1. 
   ИЗВЛЕЧЕНИЕ МЕТАЛЛОВ ИЗ ЗАБАЛАНСОВЫХ РУД, ВСКРЫШНЫХ ПОРОД И ОТХОДОВ ОБОГАТИТЕЛЬНЫХ ФАБРИК
   

В связи с постоянно растущей потребностью промышленности в цветных металлах, отработкой богатых месторождений, удорожанием добычи и переработки рудного сырья вследствие углубления карьеров и шахт, снижением содержания металлов в рудах во всех странах ведутся научно-исследовательские и опытные работы по изысканию дополнительных сырьевых источников и более дешевых методов производства металлов.

Одним из крупных сырьевых источников являются забалансовые и потерянные. В руды на отработанных и разрабатываемых месторождениях, вскрышные породы и отходы (хвосты) обогатительных фабрик. Кроме того, имеется много относитель­но маломощных месторождений цветных металлов со сложной горно-геологичес­кой характеристикой, разработка которых традиционными системами горных работ не укладывается в нормы рентабельности.
Ясно, что использовать эти сырьевые источники для производства металлов обыч­ными способами не удается ввиду больших капитальных и эксплуатационных затрат. Вместе с тем рациональная переработка этого вида сырья новыми, более эффектив­ными методами позволила бы уменьшить дефицит цветных металлов в народном хозяйстве и повысить комплексность использования минеральных ресурсов — не­восполнимых природных богатств страны. Для переработки указанных видов низ­кокачественного сырья исследуют методы подземного, куч­ного и чанового выщелачивания из них цветных металлов. В последние десятилетия эти три вида технологических процессов интенсифицируют за счет применения мик­робиологического окисления сульфидных минералов.
Прежде чем перейти к описанию реакций взаимодействия рудных минералов с растворителем, вкратце охарактеризуем технологию гидрометаллургического извле­чения цветных металлов при подземном, кучном и чановом выщелачивании. В лю­бом из этих способов первой технологической операцией является перевод металлов в раствор, т.е. собственно операция выщелачивания, которая осуществляется или не­посредственным вымыванием металлов растворителем (в основном из окисленных руд), или путем предварительного окисления минералов, совмещенного по месту и времени с их растворением (для сульфидных руд). Затем раствор освобождается от взвеси в отстойнике и поступает в* отделение, где из него методами цементации, электролиза или экстракции извлекается металл. Далее раствор после соответствую­щей корректировки химического состава направляется в оборот для использования при выщелачивании или сбрасывается в отвал.