Ўзбекистон республикаси транспорт вазирлиги ўзбекистон республикаси автомобиль йўллари қЎмитаси

Унда ишга яроқсиз деталларнинг фойизи (проғент) бўлади.
АДАБИЁТЛАР

1. 
   А.А. Маталин. Технология машиностроения, М, Машиностроение, 1985 г.
   

1. 
   Технология машшюстроения Том1, том 2 под ред.Г.Н.Мелқникова, МВТУим. Баумана, Машиностроение, 1999 г.
   
2. 
   В.А. Скраган, И.С. Амосов, А.А. Смирнов. Лабораторнқю работх по технологии машшюстроения. Ленинград «Машиностросние» 1974.
   
3. 
   Маталин А.А. Технология механической обработки Ленинград «Машиностроение» 1977.
   
4. 
   Б.С. Балакшин. Основм технологии машиностросния. М. «Машиностроение» 1969
   
5. 
   Основх технологии машиностроения под.ред. док. Т.н. профессора В.С.
   Корсакова М. «Машиностроение» 1977.
   
6. 
   Соколовский А.П. Научнме основх технологии машиностроения. Машгиз. М-л (стр. 323-344).
   

8. Соколовский А.П. Курс технологии машиностроения М-Л Машгиз 1947

258- 299стр.

9. 
   Справочник технолога машиностроителя, том 1,2, под ред. Р.К.Мешерякова и др. М. «Машиностроение» 1985 г.
   

3- АМАЛИЙ ИШ

«Турли кўринишда ишлов бериш учун деталларни дастгохларда базалаш»

Вазифалар:

1. 
   Деталларни базалаш ва нормал мосламаларга ўрнатишдаги хатоликларни аниқлаш.
   
2. 
   Олтита назарий таянч нуқталарининг жойлашишини ва қуйидаги ўрнатиш холатлари учун маҳкамлаш кучининг йўналишини аниқлаш:
   

а) вал марказларга ўрнатилганда;

б) вал 3 қулоқли патронга ўрнатилганда;

в) диск 3 қулоқли патронга ўрнатилганда;

г) вал призмага ўрнатилганда;

д) плита (призма) мосламага ўрнатилганда.

Услубий кўрсатмалар

Ишланувчи заготовлкаларга ишлов беришда ушланувчи ўлчам ва гео-метрик элементларнинг ўзаро жойлашишидан фазовий оғиш хатоликларннг келиб чиқишини бош сабаларидан бири, унга ишлов бериш учун дастгохга ўрнатиш ноаниқлпгидадир.

Ишлов беришда ушланувчи ўлчамнинг аниқлиги ўрнатув юзалармминг сонига боғлиқ бўлиб, қатқий регламентлаштирилган, уларнинг етишмовчилиг ёки ортиқчалиги ўрнатув аниқлигини бузилишпга олиб келади.

Маълумки, қаттиқ жисмнинг фазодаги холатини тўла аниқлаш учун,
уни олтита эркинлик даражасидан махрум этиш керак: координата ўқлари
бўйлаб учта илгариланма силжишларига ва ўша кўрсатилган ўғлар
атрофидаги айланма харакатларидан заготовкаларни мосламаларга ёки
дастгохларга ўрнатув жараёнлари, уларни базалаш (ориентирлаш) ва ишлов
беришда заготовкаларшшг ҳолатларини ўзгармаслигини таъминловчи
маҳкамлашдан ташкил топган. Базалаш учун қўлланилувчи, заготовкаларнинг сиртқи текисликларига, чизиқлари ва нуқталарига балалар деб аталади.

Тайёрлаш жараёнида деталларни ишончли базалаш учун, уларни зарур бўлган куч билан махкамланишни (кучли туташув яратишни) талаб этади, бу эса шундай шароитларда бўлиши мумкин:

1. 
   Ишлов бериш жараёнпда хосил бўлувчи кучлар ва уларминг моменталаридан ортиқроқ бўлган кучлар ва уларнинг моментлари билан детал холатини бузувчи кучли туташув бажарилган холда.
   
2. 
   Кучли туташув, кучли туташувни бузувчи кучлар ва уларнинг моментлари
   пайдо бўлишидан аввалроқ содир бўлган шароитда.
   

Кучли туташувда деталлар деформағияланиш имконига эга бўлиб, ўрнатувга хатолик киритади.

Кўриниб турибдики, заготовкалар тўпламини ишлаш аниқлиги қиcқичида (тиски), патронда, марказларда ва шу мосламаларда ишланганида бир ҳил бўлавер-майди.

Масалан, заготовкаларни ғангага ўрнатиб маҳкамлаб қисилса «олдинга силжиш» хосил бўлиб, кесилишдан бўшатилса ўз аслига (қайтув силншш) холатлари юз беради ва бошқалар, булар эса заготовкаларни ўз ўқи бўйлаб сурилиб қолишига сабабчи бўлади; заготовкаларни уч қулоқли марказлашувчи патронда қисилганда ҳам шунга ўхшаш қулоқларнинг бир қанча Доимий бўлмаган радиал силжитишларда, ҳамда патроннинг олдинги деворннипг эластик деформағияланиши натижасида ўк бўйлаб, ўрнатиш хатолиги ўрнига эга бўлади; заготовкаларни машина қисқичларида маҳкамланганда, маҳкамлаш хатолигини келиб чиқишига сабаб заготовка ва қисғичлар элементларини кесишдан хосил бўлувчи эластик деформағияларидир.

Урнатув хатолиги деталларни мосламага ўрнатишда пайдо бўлиб, бааалаш хатолиги Е§, махкамлаш хатолиги Е_м ва мослама ноаниқлигидан келмб чиқувчи загатовканинг холат хатолиги Е мос ларни қўшишда ҳосил бўлади.

Еў = Е_қ+Е_т+Е_тж

Бу ерда

Еў - ўрнатув хатолиги;

Еб - базалаш хатолиги;

Ем - маҳкамлаш хатолиги;

Е мос - заготовканп мосламаладаги холат хатолиги.

Детални мосламада ўрнатув схемаси кескич асбобга нисбатан детнлнинг базланиш юзларининг холатини аниқлашни кўзда тутади. Хусусан 1-расмда детални ўрнатув схемаси ишланувчи юза а-ни мосламанинг ўрнатув элементларидан X масофада жойлашишини кўзда тутади. Бироқ ишллғувчи детал махкамланишида айрим сабабларга кўра, кўзда тутилган ўрнатун схемасидан фарқ қилувчи холатни эгаллаши мумкин.

Бу сабаларга қуйидагилар киради:

1. 
   Ишланувчи деталлар ва мосламаларнинг базалаштирилувчи сиртларинипг
   юза қатламаларининг деформағияланиши;
   
2. 
   Деталларни ва мосламаларни махкамлашда базалаштирилувчи сиртларининг юза қатламларининг деформағияланиши;
   
3. 
   Маҳкамлашда деталларнинг сурилиши (деталларнинг базалштирилувчи
   юзаларининг мосламанинг базаловчи элементларидан қочиши)