Ўзбекистон Республикаси Олий ва ўрта махсус таълим вазирлиги Наманган муҳандислик педагогика институти

6.1. Рационал кесим 
 
Деталлар оғирлигини максимал даражада камайтириш уларга тенг 
мустахкамликни таъминлаш билан эришилади. Бунда деталлни ҳар бир кесимдаги 
кучланиши (буйлама ук буйлаб) ва шу кесимни ҳар бир нуктасидаги кучланиши 
билан бир хил бўлиши керак. 
Эгилиш, буралиш ва мураккаб кучланган холатда кесимларда кучланиш 
нотекис таксимланади. Улар кесимни четки нукталарида максимал қийматга эга 
бўладилар, бошқа холатларда нулгача камайтириш мумкин (мисол учун кесимни 
нейтрал укида). Бу холатда тулик тенг мустахкам кесим бўйича кучланишини 
тенглаштириш, энг оз кучланган участкадаги метални камайтриш ва уни энг кўп 
кучланган (юкланган) участкада кўпайтириш йўли билан эришилади. 
Мисол учун эгилиш ва буралишга ишлаётган цилиндр детали оламиз (6.1 – 
расм). Массали оғир деталларда кучла-иш бутун юмалок кесимда тўғри линия  
конуни бўйича таксимланади (6.1,а-расм), (бунда кучланиш кесимни маркази 
буйлаб утади). 
Кам юкланган детал марказидан металлни олиб ташлаш, яъни унга кольца 
кесимли шакл беришда таъмин-анади (6.1,б-расм). Кольца девори канча юпка бўлса 
d/D 
нисбат шунча катта (ички диаметрни ташқи диаметрга нисбати) бўлади ва 
кучланиш шунча текис таксимланади. Ташқи диаметр ўлчамини доимий саклаб 
колиш натижасида деворларда кучланиш ортади. Аммо бошқа диаметрни 
катталаштириб олдинги кучланиш холатини саклаб колиш мумкин (6.1,в-расм), 
хатто улар қийматини анча камайтириш мумкин (6.1,г-расм). 
6.1 - 
расм. Тулик ва ичи буш цилиндрсимон деталлар кесимида кучланишни 
таксимланиши. 

---

25 
Бир хил майдонли профилларда оғирликни камайтириш 6.2-расмда 
келтирилган. Бунда энг рационал кесим формаси (ичи буш ва двутаврли) юқори 
мустахкамлиги ва катталиги билан фаркланади. 
6.2 – 
расм. Қаршилик моменти W ва инерция моменти I ларни тулик ва буш 
профилли тенг кесимли
профиллардаги холати.