Ўзбекистон республикаси олий ва ўрта махсус таълим вазирлиги ислом каримов номидаги тошкент давлат техника университети «электроника ва автоматика» факультети

х₂ = 0,03 кг/кг ва I₂ = 124 кЖ/кг (I - х диаграммадан топилади).
Қиш фаслида қуритиш жараёнига кетган солиштирма ҳаво сарфи:

Ҳавонинг умумий сарфи

Сарфланган солиштирма иссиқлик миқдори эса:

ва умумий иссиқлик сарфи:

Q = q  W = 3966,6  0,2324 = 921,348 кВт

Калорифердаги иссиқлик сарфи:

I₁ = 150 кЖ/кг - I - x диаграммадан топилади.

б) Ёз фасли учун.

 = с  ₁ + q_к - ( q_тp + q_м + q_й )
с = 2,95  4,19 = 12,36 кЖ/кгК
q_к = 0 ; q_тр = 0 ; q_м = G₂  c_м  ( ₂ - ₁ ) / W ;
₂ = 45°С = t_м ( I - х диаграммадан )
₁ = t_o = 15,3°С (Ашхобод шахри учун)
q_м = 1  2,6  (45 – 15,3) / 0,2324= 332,3 кЖ/кг
 = 12,36  45 – 332,3 – 20,4 = 502,5 кЖ/кг
Нам ҳаво параметрларини, ҳавонинг солиштирма ва иссиқлик сарфини ёз фасли учун аниқлаймиз. Бунинг учун I - x диaграммада қуритиш жараёнини ифодалаймиз.

Сўнг, I - x диаграммадан:
х_о = 0,008 кг/кг; х₂ = 0,037 кг/кг;
I_o = 50 кЖ/кг; I₁ = 162 кЖ/кг; I₂ = 112 кЖ/кг.



L = l  W = 33,3  0,1153 = 3,83 кг/с





Q = q  W = 2138  0,2324 = 496,86 кВт



Ёз ва қиш фасллари учун топилган сарфларни солиштирамиз:
L_киш = кг/с > L_ез = 3,83 кг/с
Q_киш = 457,348 кВт > Q_ез = 246,6 кВт


2.3. Қуриткичнинг асосий ўлчамларини аниқлаш

Қуритгичнинг ҳажмини топамиз:

бу ерда А_v - қуритгичнинг намлик бўйича кучланиши, А_v = 80 кг/(м³  соат).

Қуритгичнинг ҳажми бўйича 9.3-жадвалдан қуритгичнинг асосий ўлчамларини, яъни N 7450 Ушбу сонли қуритгичнинг асосий параметрлари қуйидагича:

- қуритгичнинг ички диаметри, м - қуритгичнинг узунлиги, м - деворларниниг қалинлиги, мм - қуритиш ҳажми , . - ячейкалар сони, дона - айланиш тезлиги, айл/мин - умумий массаси, т - истеъмол қилинадиган қувват, кВт

1,2 8 10 14,1 25 5 13,6 5,9

Ҳавонинг қуритгичдаги ҳақиқий тезлиги ушбу формулада аниқланади:

w_x = V_x / (0,785  d²)
бу ерда V_x - қуритувчи элткичнинг қуритгичдан чиқишдаги ҳажми сарфи:





Материалнинг қуритгичда ўртача бўлиш вақти :

G_м - қуритгичдаги материалнинг сарфи:

бу ерда V - қуритгичнинг ҳажми, 14,1 м³; _м - материалнинг «тўкма» зичлиги _м = 2200 кг/м³;  - қуритгичнинг тўлдирилиш даражаси, ушбу мисолдаги насадка учун 12%.
G_м = 14,1  0.12  2200 = 3722,4 кг
унда:

Қуритгичнинг оғиш бурчагини қуйидаги формулада аниқланади:



бу ерда l - қуритгичнинг узунлиги, 8 м; n - айланишлар сони, 5 айл/мин; d - қуритгичнинг диаметри, 1,5 м.

Агар ¹ нинг қиймати жуда кичик бўлса ( 0,5 дан кам ), қуритгичнинг айланиш сони n камайтирилади ва ҳисоб қайтарилади.

Материалнинг энг кичик заррачалари қурилмадан ҳаво билан чиқиб кетмаслиги учун, унинг тезлигини ҳисоблаймиз. Бунинг учун модданинг чиқиб кетиш тезлигини, яъни эркин учиш тезлигини топамиз:

бу ерда _ур - қуритувчи элткичнинг зичлиги.