Ўзбекистон республикаси фанлар академияси навоий бўлими ташкил этилганининг 5 йиллигига бағишланган “фан, таълим ва ишлаб чиқаришнинг

МЕЖДУНАРОДНАЯ НАУЧНО-ПРАКТИЧЕСКАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ 
«ИНТЕГРАЦИЯ НАУКИ, ОБРАЗОВАНИЯ И ПРОИЗВОДСТВА – ЗАЛОГ ПРОГРЕССА И 
ПРОЦВЕТАНИЯ», ТОМ I, ГОРОД НАВОИ, РЕСПУБЛИКА УЗБЕКИСТАН, 2022 
- 110 -
В ходе исследований авторами были определены физико- 
механические свойства опытных фарфоровых образцов с добавкой 
волластонита Верхне-Бадамского месторождения. Фарфоровую массу 
готовили методом мокрого помола исходных компонентов при 
соотношении материала, шаров и воды 1:1,5:1. В качестве мелющих тел 
использовали уралитовые шары. Длительность помола 6 часов. Формовали 
образцы при влажности массы 18-20%. Высушенные до остаточной 
влажности 1% опытные образцы обжигали в высокотемпературной печи 
при температуре 1320-1350 
о
С. 
Результаты исследований показывают, что введение волластонита до 
2% существенно улучшает прочностные характеристики лабораторных 
образцов. Дальнейшее его увеличение приводит к ухудшению свойств 
черепа, вызванное увеличением водопоглощения (рис. 1, 2). 
 
Рис. 1. Характер изменения прочности при изгибе образцов фарфора 
с различным содержанием волластонитов и температурой обжига 
(
МВ0
– масса без волластонита, 
МВ1
– масса с содержанием волластонитов 1%, 
МВ2
– 1,5 %, 
МВ3
– 2 %, 
МВ4
– 2,5 %, 
МВ5
– 3 %) 
Рис. 2. Показатели прочности при изгибе образцов фарфора 
в зависимости от содержания вводимых волластонитов 

---

МЕЖДУНАРОДНАЯ НАУЧНО-ПРАКТИЧЕСКАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ 
«ИНТЕГРАЦИЯ НАУКИ, ОБРАЗОВАНИЯ И ПРОИЗВОДСТВА – ЗАЛОГ ПРОГРЕССА И 
ПРОЦВЕТАНИЯ», ТОМ I, ГОРОД НАВОИ, РЕСПУБЛИКА УЗБЕКИСТАН, 2022 
- 111 -
Таким образом, в результате исследований установлена возможность 
синтеза высоковольтного электротехнического фарфора с добавками 
волластонита. Введение в фарфоровую массу волластонита (2±0,2 %) 
способствует образованию кристаллизацией из расплава игольчатого 
муллита за счет снижения вязкости расплава, при этом повышается 
прочность при изгибе образцов фарфора на 20 % до 75,9 МПа. Увеличение 
количества волластонита в массе более 2 % снижает механическую 
прочность и плотность керамики, что связано с дальнейшим снижением 
вязкости расплава, ухудшающим его сопротивляемость давлению, 
возникающему в закрытых порах материала при повышении температуры.