|
Mikrosxemalar ishlab chiqarish texnologiyasi
Barcha IC elementlari va ularning ulanishlari bitta substratda bitta texnologik tsiklda amalga oshiriladi.
Texnologik jarayonlar:
a) silikon substratda yarimo'tkazgichli materialni qurish;
b) kremniyning termik oksidlanishidan SiO 2 oksidi qatlamini olish, bu kristall sirtini himoya qiladi. tashqi muhit;
v) substrat yuzasida plyonkalarning kerakli konfiguratsiyasini (SiO 2, metall va boshqalar) ta'minlaydigan fotolitografiya;
d) mahalliy diffuziya - nopoklik atomlarining ichiga o'tishi cheklangan hududlar yarimo'tkazgich (hozirda - dopantning ion implantatsiyasi);
e) yupqa (1 mikrongacha) plyonkalarni purkash;
f) maxsus pastalar yordamida qalin (1 mikrondan ortiq) plyonkalarni qo'llash, keyinchalik ularni otish.
IClar ishlab chiqariladi integral texnologiya usullari quyidagi farqlovchi xususiyatga ega o'ziga xosliklar:
1. Ishlab chiqarish usuliga ko'ra bir xil turdagi elementlar yoki yarimo'tkazgich p-n ifloslanishlar kontsentratsiyasi bilan farq qiladigan bir nechta hududli tuzilmalar; yoki o'tkazgich, qarshilik va dielektrik plyonkali plyonkali tuzilmalar.
2. Bir vaqtning o'zida bitta texnologik tsiklda ko'p sonli bir xil funktsional birliklar ishlab chiqariladi, ularning har biri o'z navbatida yuz minglab va undan ko'p elementlarni o'z ichiga olishi mumkin.
3. ning soni texnologik operatsiyalar(elementlarni yig'ish, yig'ish) an'anaviy usullar diskret elementlarga asoslangan uskunalar ishlab chiqarish.
4. Elementlarning o'lchamlari va ular orasidagi bog'lanishlar texnologik jihatdan mumkin bo'lgan chegaralarga tushiriladi.
5. Lehimlash yo'li bilan yasalgan elementlarning past ishonchli ulanishlari chiqarib tashlanadi va ularning o'rnini o'ta ishonchli ulanishlar egallaydi (metallizatsiya yo'li bilan).
Yarimo'tkazgichli ICni qurishning asosiy bosqichlari ketma -ketligi:
1. Kremniy kristalini etishtirish.
2. Plitalarga kesish (200… 300 mikron, Ø 40 - 150 mm).
3. Plitalar yuzasini tozalash.
4. Plitadagi elementlar va ularning birikmalarini olish.
5. Plitalarni alohida qismlarga ajratish (kristallar).
6. Korpusda mahkamlash.
7. Kontakt yostiqchalari bilan simlarni ulash.
8. Qoplamalarni muhrlash.
NS. Fotolitografiya:
1. Plitalarni tozalash.
2. Fotoresistorni qo'llash.
4. Fotosurat va ekspozitsiya bilan tekislash.
5. SiO 2 qazish.
6. Galling (quritish).
7. Ko'rinish.
8. Fotoresistorni olib tashlash.
NS. Qalin kino texnologiyasi:
1. Substratlarni tozalash.
2. Ekranni bosib chiqarish.
Biz hammamiz bank, ijtimoiy va SIM -kartalardan u yoki bu darajada foydalanamiz, metro chiptalarini aytmasak ham. Bularning barchasida umumiylik bor - ularning ishlashi mikrochipga asoslangan. Mikroelektronika-yuqori texnologiyali va bilim talab qiladigan sohalardan biri. Dunyoda paydo bo'ladigan yangiliklarning 90% dan ortig'i mikroelektronikaning rivojlanishi tufayli yaratilgan.
Har qanday mikrosxemalar yoki chiplar kremniyga asoslangan.
Kremniy bitta kristallga qayta ishlanadi. Qalinligi ikki varaq qog'oz va diametri 750 mikron bo'lgan plastinkalarga bo'linadi. Bu shaklda o'simlik uni sotib oladi.
Bundan tashqari, ishlab chiqarishda, keyingi maqsadiga qarab, plastinka qayta ishlanadi (taxminan 200-300 ta operatsiya) va bir xil o'lchamdagi mayda bo'laklarga bo'linadi. Bitta plastinka uch o'lchovli tuzilishga ega bo'lgan bir necha o'n minglab chiplarni o'z ichiga oladi.
Birinchidan, plastinka ionlangan suvda changdan tozalanadi va maxsus reaktivlar bilan ishlanadi. Keyin issiqlik bilan ishlov beriladi.
Mikrochip plitalari smif idishga o'tkaziladi. Idish plitalarni tashqi ta'sirlardan va axloqsizlikdan himoya qiladi. SMIF konteyner - bu kichik "qo'shimcha toza xona". U erda har bir kubometr uchun 0,00 birlikdan iborat tozalik klassi yaratilgan.
Mikroelektronikaning yuragi - toza xona. Ishlab chiqarish jarayoni u kechayu kunduz to'xtamasdan, kun bo'yi aylanib yuradi. Deyarli butun mikrochip ishlab chiqarish jarayoni avtomatlashtirilgan bo'lib, bu inson resurslariga bo'lgan ehtiyojni kamaytiradi.
Zavodning eng muhim va asosiy elementi - bu tozalik. Mikrochip uchun har qanday chang zarrasi odam uchun tosh tosh bilan bir xil bo'ladi. Siz faqat uglerod ipli va chang o'tkazmaydigan xususiyatlarga ega bo'lgan maxsus kostyumda ishlashingiz mumkin. Toza xonada ishlaydigan xodimlarga kosmetika vositalaridan foydalanishga ruxsat berilmagan. Havodagi mikropartikullar miqdori to'rt darajali filtrlash tizimi orqali boshqariladi.
Zavodda mikrosxemani ishlab chiqarish uchun ikkita texnologik jarayon mavjud: 90 nanometr va 180. Bu shuni anglatadiki minimal o'lcham Chipdagi element - 90 nanometr. Bir nanometr metrning milliarddan biriga teng. 90nm tuzilishi tezroq, energiya tejamkor va ishonchli. U joriy yilning fevral oyida Rusnano yordamida ishga tushirilgan. 90nm chizig'idan foydalanish hali ham atigi 25%, 180-80%.
90 va 180 nanometrli chiplarni ishlab chiqarish loyihasida 17 mamlakatdan 70 dan ortiq kompaniya ishtirok etdi. Barcha uskunalar, barcha materiallar zavodga chet eldan etkazib beriladi.
SITRONICS Microelectronics bilan hamkorlik qiluvchi kompaniyalar
90 nm ishlab chiqarish boshlangan paytda dunyodagi atigi 7 mamlakatda shunday texnologiya mavjud edi. Biroq, Evropada 65, 43 va 32 nm konstruktsiyalarni ishlab chiqarish allaqachon boshlangan, bizda hozircha atigi 90 ta, lekin bu shubhasiz yutuq. Topologiyasi 90 nm bo'lgan chiplar ishlab chiqarishni yo'lga qo'yib, biz dunyo etakchilari bilan 5 texnologik avlodga farqni kamaytirdik, bu odatdagi o'n yilga teng. Shuningdek, SITRONICS Microelectronics 2013 yildan boshlab 65nm darajadagi mahalliy texnologiyalarni ishlab chiqishni boshlamoqchi.
Rossiya uchun ishlab chiqarish haqiqatan ham muhim va biz ichki bozorda G'arb ishlab chiqaruvchilari bilan raqobatlasha oladigan kam sonli kompaniyalardan biri. Biroq, zavod xodimlari tan olganidek, yangi texnologiyalarni ishlab chiqish jarayoni juda bog'liq davlat yordami, shuning uchun biz faqat yaxshilikka umid qilib, kutishimiz mumkin.
Do'stlaringiz bilan baham: |
