1 Mahsulot sifati va uning ishlab chiqarish boshqarmasi bilan bog'liq munosabatlar

4. Hozirgi sifat menejmenti

Hozirgi sifat menejmenti texnologik jarayonlarni boshqarish bilan bog'liq. Texnologik jarayonning nazorat parametrlari aniqlanadi. Boshqarish parametrlarining ruxsat etilgan doirasidan tashqari, nuqsonli mahsulotlarning chiqarilishiga olib kelishi mumkin. Parametrlarning og'ishlari tasodifiy omillarning ta'siri ostida sodir bo'ladi. Statistik usullar texnologik jarayonlar sifatini boshqarish uchun ishlatiladi. Eng keng tarqalgan:

Pareto diagrammasi. Nikoh chastotasini baholash uchun foydalanilgan (qismlar sonida, sifatli xom ashyo, texnologik jarayonni buzish va boshqalar).

Nikoh chastotasini o'rganish tajribasi shuni ko'rsatadiki, oz sonli nikoh turlari umumiy hajmdagi katta ulushdir.

"Boshqalar" turkumining paydo bo'lishi chastotasi 10% dan oshmasligi kerak, I.E., boshqa nikohlar kiritilishi kerak, ularning umumiy ulushi 10% dan oshmasligi kerak.

Ishikov sxemasi - "Falk Skelet".

O'quv jarayonining jarayonini tashkil etadigan elementlar, bosqichlar, bosqichma-bosqich munosabatlarning mantiqiy tuzilishini aks ettiradi. Sxema mahsulot sifatiga ta'sir etuvchi to'rt komponentning printsipiga asoslanadi: material, mashinasozlik, xom ashyo, odamlar. U qurilgan bo'lsa, omillar ahamiyatga ega (maqsadga yanada muhim omil o'rnatilgan). Bundan tashqari, har bir omil oldindan ishlov berish tsiklingizni o'taydi va batafsilroq va batafsil sxemalarni sindirish mumkin. (sxemaga qarang).

Qayta ishlashni tashkil etuvchi operatsiyalar O'qlar tomonidan ko'rsatilmoqda, har bir o'q ma'lum ko'rsatkichlar smetasi bilan bog'liq. Masalan, mahsulotni boshqarish zarurligini isitadi harorat rejimi. "Baliq skelet - bu muammoning mantiqiy echimining vositasi.

Umuman olganda mahsulot sifatini tahlil qilishda sxemadan, shuningdek, ishlab chiqarishni ma'lum bosqichlardan foydalanish mumkin.

Texnologik jarayonlar haqida ma'lumotni o'z ichiga olgan boshqarish joylari.

Gistogrammalar, boshqarish xaritalari va hokazolar qo'llaniladi.

Nazorat xaritlari statistik sifatni boshqarish usullarining keng asrialsidagi asosiy vositalardan biridir.

Sifatni boshqarishning asosiy arsenalidagi asosiy vositalardan biri bu nazorat kartalari hisoblanadi. Nazorat kartasi g'oyasi taniqli Amerika statistikasiga tegishli deb ishoniladi. 1924 yilda u 1931 yilda sinchkovlik bilan tasvirlangan. Dastlab, ular mahsulotning zarur xususiyatlarini o'lchash natijalarini ro'yxatdan o'tkazish uchun ishlatilgan. Qabul maydonining variantlari hajmidan tashqari parametr ishlab chiqarishni to'xtatish va ishlab chiqarishni boshqaruvchi mutaxassisning bilimlarini amalga oshirishni to'xtatish va jarayonni tuzatish zarurligini ko'rsatadi.

Bu kimningdir, u qaysi uskunaga ega bo'lgan uskunada bo'lganida, u haqida ma'lumot berdi.

Biroq, bu holda, nikoh to'g'risida qaror qabul qilinganda qabul qilingan qaror qabul qilindi. Shuning uchun nafaqat retrospektiv tadqiqotlar uchun, balki qaror qabul qilishda ham foydalanish uchun ham protsedurani topish muhim edi. Ushbu taklif amerikalik statistika I. Page tomonidan 1954 yilda nashr etilgan, qaror qabul qilishda qo'llaniladigan kartalar to'planish deb nomlanadi.

Nazorat kartasi (3.5-rasm) markaziy chiziqdan (yuqorida va markaziy liniya) va jarayonning holatini ifodalash uchun kartaga nisbatan tavsiflangan (sifat ko'rsatkichlari) qiymatidan iborat.

Anjir. 5. Nazorat xaritasi

Muayyan davrlarda u (ketma-ket hamma narsa; vaqtincha uzluksiz oqim va boshqalar) n mahsulotlar ishlab chiqaradi va boshqariladigan parametrni o'lchaydi.

O'lchov natijalari ma'lumotnomaga qo'llaniladi va ushbu qiymatni jarayonni sozlash yoki jarayonning uzatilishida ushbu qiymatga qarab qaror qabul qiladi.

Texnologik jarayonni amalga oshirish uchun signal quyidagi bo'lishi mumkin:

boshqaruv chegarasi uchun nuqta chiqarish (6-band); (jarayon nazoratdan chiqdi);

ketma-ketlik qatorlarining joylashuvi bitta tekshiruv chegarasi haqida, ammo uni (11, 12, 13, 14) chiqarib yubormaslik kerak, bu uskuna parametrini buzish darajasining buzilishini ko'rsatadi;

texnologik jarayonning to'g'riligi pasayishining pasayishining pasayishiga qarab, ballar (15, 16, 17, 18, 19, 20, 20).

Ishlab chiqarish jarayonining buzilishi signalida, qoidabuzarlik sababi oshkor qilinishi va yo'q qilinishi kerak.

Shunday qilib, boshqaruv kartalari ma'lum bir sababni aniqlash uchun ishlatiladi, ammo tasodifiy emas.

Muayyan sabablarga ko'ra, o'rganishga imkon beradigan omillarning mavjudligini tushunish kerak. Albatta, bunday omillarning oldini olish kerak.

Tasodifiy sabablar tufayli bir xilning o'zgarishi zaruriy bo'lib, texnologik operatsiya standart usullar va xom ashyolardan foydalangan bo'lsa ham, har qanday jarayonda muqarrar ravishda topiladi. O'zgarishning tasodifiy sabablarini aniqlash texnik yoki iqtisodiy jihatdan noo'rin bo'lmaydi.

Ko'pincha, har qanday mahsuldor ko'rsatkichga ta'sir qiladigan omillarni aniqlashda, sifatdan foydalanadi.

Ularga 1953 yilda, 1953 yilda, 1953 yilda muhandislarning turli xil fikrlarini tahlil qilishda professor tomonidan professor tomonidan taklif qilingan. Aks holda, Itikava sxemasi, sabablar va natijalar diagrammasi, "Falk skelet" diagrammasi, daraxt va boshqalar deb ataladi.

U natijani tavsiflovchi sifat ko'rsatkichidan va faktor ko'rsatkichlari (3.6-rasm).

Diagrammaning qurilishi quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:

mahsulot sifatini tavsiflovchi samarali ko'rsatkichni tanlash (jarayon va boshqalar);

sifat ko'rsatkichlariga ta'sir qiluvchi asosiy sabablarni tanlash. Ular to'rtburchaklar ichiga joylashtirilishi kerak ("katta suyaklar");

ikkinchi darajali sabablarni tanlash ("o'rta suyaklar") asosiyga ta'sir qiladi;

o'rta tartibning sabablari ("kichik suyaklar") sabablarini tanlash ("kichik suyaklar");

ularning ahamiyati va eng muhim usullari bo'yicha reyting omillari.

Sabablar va natijalarning sxemalari universal foydalanishga ega. Shunday qilib, ular ta'sir ko'rsatadigan eng muhim omillarni ajratishda keng qo'llaniladi, masalan, mehnat unumdorligi.

Ta'kidlanishicha, asosiy kamchiliklarning soni ahamiyatsiz va ular, odatda, ba'zi sabablarga ko'ra chaqiriladi. Shunday qilib, bir nechta muhim kamchiliklarning paydo bo'lishining sabablarini aniqlash deyarli barcha yo'qotishlarni yo'q qilishingiz mumkin.

Anjir. 6. Sabablarning diagrammasi va natijalarning tuzilishi

Ushbu muammoni pareto jadvallari bilan hal qilish mumkin.

Ikki xil jadvallar paretogini ajratib turadi:

1. Faoliyat natijalariga ko'ra. Ular asosiy muammoni hal qilishga xizmat qiladi va faoliyatning istalmagan natijalarini (kamchiliklar, rad etadi va hk.);

2. sabablarga ko'ra (omillar). Ular ishlab chiqarishda yuzaga keladigan muammolarning sabablarini aks ettiradi.

Ko'proq pareto jadvallarini qurish tavsiya etiladi turli xil usullar Natijada ham, ushbu natijalarga olib keladigan sabablarni tasniflash. Eng yaxshisi, masalan, pareto tahlilining maqsadi bo'lgan bir necha, muhim omillarni ochib beradigan jadvalni ko'rib chiqish kerak.

Qurilish jadvali pareto quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:

SHART turini tanlash (faoliyat natijalari yoki sabablarga ko'ra (omillar uchun).

Natijalarni tasniflash (sabablar). Albatta, har qanday tasnifi anjumanning elementiga ega, ammo har qanday kombinatsiyalanganlarning ko'pi yiqilib, "boshqa" satri tushmasligi kerak.

Usul va ma'lumotlarni yig'ish davrini aniqlash.

To'plangan ma'lumot turlari ro'yxati bilan ma'lumotlarni ro'yxatdan o'tkazish uchun nazorat ro'yxatini ishlab chiqish. Ma'lumotlarni grafik ro'yxatga olish uchun bepul joy taqdim etilishi kerak.

Har bir belgi uchun olingan ma'lumotlar reytingida ahamiyatlilik tartibida tekshiriladi. "Boshqa" guruhning soni qancha bo'lishidan qat'i nazar, oxirgi satrda berilishi kerak.

Ishlatilgan manbalar ro'yxati

1. GOST 15467 - 79. Mahsulot sifatini boshqarish.

2. Metrologiya, standartlashtirish va sertifikatlash / A.I. Ariistov, L.I. Karpov, V.M. Prikhodko, tm Katta dengiz qisqichbagasi M, ed. "Akademiya" markazi, 2008 yil.

3. Gray I. "O'zaro almashuvchanlik, standartlashtirish va texnik o'lchovlar", m, Agrocromisdat, 1987 yil.

Posted Albest.Ru saytida.