Введение I. Теоретические сведения

Получение. В настоящее время половина мировой цинковой промышленности основана на гидрометаллургичесих методах, а другая половина- на пирометаллургических.
В обоих случаях обработка концентратов начинается с процесса обжарки. На пирометаллургичесих заводах сжигание осуществляется путем распыления воздуха в слои концентратора с последующей агломерацией для обеспечения хорошей газопроницаемости.
В гидрометаллургическом производстве заботяться о предотвращении образования крупных частиц, а проесс обжига проводят в печи с кипящим слоем или абстрактном состоянии в концентрированном воздухе. При сжигании образуются содержание 4-6 % SO₂, которые обычно используются для производства H₂SO₄.
По второй технологии на некоторых предприятиях применяют процесс пирометаллургии, при котором отгунку цинка осуществляют путем нагревания смеси обжигового концетрата и кокса до температуры 1250- 1350 , при этом цинк возвращают и упаривают: випаренный цинк направляется в конденсатор с угарным газом, при его охлаждении образуется жидкий цинкв сегодняшний время в промышленности все шире исполбзуются новые процессы – вертикальная реторта, малая электропечь, печь с подводом воздуха.
Полученный перегонкой цинк сначала направляют на рафинирование ( для очистки от Pb и Fe), а затем на ректификацию для очистки от Pb, Cd, Cu, As и других примесей.
После ректификации содержание металла составляет 99,995 % Zn. В гидрометаллургическом производстве обожженный цинк перерабатывают селективным плавлением горячего раствора H₂SO₄ в реакторах или резервуарах при пневматическом и механическом перемешивании. Сульфатный раствор очищают от Fe и As окислением порошка цинка, частично гидролизованного ксантогенатом или альфа – нитрозо – бета - нафтолом, и кобальтом. Очищенный раствор родвергают электролизу и переносят на цинковый катод по следующей реакции :
ZnSO4 + H2O = Zn + H2SO4 +1\2 O2
Рабочая температура составляет 30-36 , электролит охлаждается для поддержания этой температуры.
Очистку цинка на квтоде проводят один раз в сутки. Катодный цинк переплавляют в индукционных печах и заливают в металлическую форми для сушки. На последнем этапе 99,99 % отлитого цинка упаковывается и продается.


Сплавы. Цинк применяют для изготовления сплавов с медью (латун), Cu, Sn (бронза), Ni (мельхиор), Cu и Ni (нейлбер) для изготовления подшипниковых сплавов, а высокопрочные алюминиевые сплавы известны как легирующие элементы.