|
1.2.2 Индикаторы многооборотные (1МИГ) с ценой деления 0,002 мм и пределом измерения 2 мм
Под рычажно-зубчатыми измерительными головками понимают измерительные головки осевого действия, в которых передаточный механизм состоит из рычажных и зубчатых передач.
Основные технические характеристики
Рычажно-зубчатые головки изготавливают с ценой деления 0,001 и 0, 002мм. Многооборотные головки имеют на циферблате 200 делений круговой шкалы с нулевым штрихом посередине, здесь также расположен указатель числа оборотов стрелки. Полное число оборотов стрелки равно 5.
Диапазон показаний составляет +-0,10 мм.
Измерительное усилие у многооборотных головок составляет 200 сН с колебанием 50-70 сН.
Масса у многооборотных головок более 100г.
Схема и конструкция
Рис.2. Рычажно-зубчатая головка многооборотная (1МИГ)
Многооборотные рычажно-зубчатые головки имеют механизм, состоящий из двух рычажных передач, одной зубчатой пары и на конце кинематической цепи ещё одной дополнительной передачи. Можно, например , установить ещё одну зубчатую передачу, но погрешность её будет больше влиять, чем погрешность рычажной передачи. Поэтому более правильно добавить дополнительные рычажные пары с плечами 12 и 13.
Измерительный стержень 1 плоской поверхностью контактирует со сферой малого плеча 2 первой рычажной передачи. Специальная конфигурация верхней части стержня 1 позволяет получить механизм, разгруженный от удара. Это название возникло вследствие того, что если произвести удар по измерительному стержню вверх вдоль его оси, то удар не передаётся на весь механизм головки.
Сферическая контактивная часть малого плеча 2, взаимодействующая с измерительным стержнем, расположена эксцентрично относительно цилиндра, с помощью которого она устанавливается на рычаге. Благодаря этому поворотом опоры можно изменять размер малого плеча, т.е. регулировать передаточное число всего механизма. Большое плечо 5 рычажной передачи контактирует со сферической опорой на секторе 8. Положение сферической опоры на секторе также может изменяться для регулировки с целью компенсации погрешностей механизма. Сектор 8 зацепляется с трибом 9, на оси которого установлена стрелка 10. На этой же оси закреплен один конец спиральной пружины (волоска) 7, а второй конец ее укреплен на плате, на которой монтируется весь механизм.
Поскольку головка является многооборотной, в схеме ее предусмотрена дополнительная трибка 14, на оси которой расположена стрелка оборотов 15 и волосок 7.
Для установки стрелки в нулевое положение весь механизм с рычажной и зубчатой передачами размещается на одном основании (плате), поворачиваемом при установке стрелки на нуль на оси 4 с помощью винта 3, к которому плата прижимается пружиной 6. Такое устройство обеспечивает поворот всего механизма винтом 3 относительно неподвижной точки контакта на стержне 1, и этим обеспечивается так называемый фиксированный нуль, т.е. нулевое положение шкалы и стрелки при поверке и при измерении соответствует определенному положению механизма.
Арретирование измерительного наконечника осуществляется с помощью рычага 11, воздействующего на верхнюю часть измерительного стержня.
Все оси механизма головки установлены на корундовых подшипниках. Контактные поверхности обычно армируются твердым сплавом.
На корпусе головки установлены передвижные указатели для обозначения границ допуска. Головка в штативе иди стойке крепится за гильзу диаметром 8мм.
Погрешности измерения
Для многооборотных индикаторов погрешность составляет 2-3 значения цены деления при использовании диапазона показаний до 1мм.
Погрешность измерения многооборотными головками для размеров 1-250 мм составляет 2-6 мкм для цены деления 0,001 мм.
Поверка точности
Поверку рычажно-зубчатых головок в основном производят по концевым мерам длины 3-4-го разрядов. Отдельно поверяют погрешность головок головок при измерении биения с помощью оправок. Необходимо обратить внимание на то, что при поверке головку устанавливают в стойке. А поэтому выявляемая погрешность не будет равна погрешности измерения, когда эта же головка будет установлена на штативе, обладающем меньшей жесткостью.
Процесс измерения
Рычажно-зубчатые головки при измерениях устанавливают на стойки типа С-Ш и штативы типа Ш-I. При настройке индикаторов на размер по блоку концевых мер опускают кронштейн с индикатором по колонке стойки так, чтобы измерительный наконечник коснулся меры и стрелка установилась около нулевого положения. Затем поворотом шкалы стрелку устанавливают на ноль и проводят несколько раз арретирование (подъем и опускание) стержня, проверяя правильность настройки. По показаниям прибора находят как отклонения размера изделия от размера меры, так и его знак [5].
Do'stlaringiz bilan baham: |
