«Выбор и расчет технологической схемы обогащения свинцово-цинковой руды»

Выбор и расчет оборудований для классификации


Расчет классификаторов и гидроциклонов
Выбрать спиральный классификатор для следующих условий: производительность по сливу 3570 т/сутки
крупность слива – 0,2 мм; разбавление слива R_т = 1,8; плотность = 3 г/см³; руда средняя по содержанию шламов.
1. В соответствии с заданной крупностью слива и производительностью выбираем двухспиральный классификатор с непогруженной спиралью, т =2.
2. Определяем значения поправочных коэффициентов a, b, c и d к расчетным формулам:
а) поправка на крупность слива (0,2 мм) а = 1,46 (табл. 46)
б) поправка на плотность руды (3г/см³) b = 1,15 (табл. 47);
в) поправка на плотность слива:
базисное разбавление Ж : Т для руды = 3 г/см³; будет

Отношение требуемого разбавления к базисному

Поправка на плотность слива по табл. 49 (интерполяцией) с = 0,89
г) поправка на содержание первичный шламов не вводится, т.е. d = 1
3. Определяем диаметр спиралей классификатора по формуле
м
Ближайший стандартный размер классификатора D = 1000 мм
4. Определяем действительную производительность выбранного классификатора
Q = mabcd(94D² + 16 D) = 2 ∙ 1.46 ∙ 1.15 ∙ 0.89 ∙ 1,0 (94 ∙ 1² +16 ∙ 1) = 328,75 т/сутки

БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
Переработка полезных ископаемых на обогатительных фабриках оказывает определенное воздействие на окружающую среду. Процессы дробления, измельчения, транспортирования сухого материала, сушки, обжига продуктов окускования концентратов являются источником выделения пыли и газов в атмосферу.
Источником сточных и оборотных вод на обогатительных фабриках являются сливы обезвоживающих, обесшламливающих, промывочных аппаратов и хвосты обогащения. Загрязняющими примесями в них являются твердые частицы, соли жесткости, ионы тяжелых металлов и органические вещества. Содержание примесей обычно во много раз превышает предельно допустимую концентрацию (ПДК) их в водоемах санитарно–бытового использования.
Неочищенные сточные воды, содержащие взвешенные примеси и реагенты, являются причиной нарушения экологической системы со всеми отрицательными последствиями.
Источником твердых отходов производства являются хвосты обогащения. Нерациональное их складирование наносит вред природной среде, загрязняя воздух пылью и грунтовые воды примесями.
Охрана окружающей среды при переработке полезных ископаемых должна гарантироваться надежными системами обеспыливания, очистки сточных вод, рациональной организацией отвального и хвостового хозяйства.
Выбор способов и схем очистки сточных вод, а также системы пылеулавливания па обогатительных фабриках зависит от характера
обогащаемого полезного ископаемого, применяемы методов обогащения, реагентов и т.д.
Фабрика по отношению к ближайшему жилому району располагаем с подветренной стороны для господствующих ветров. Между площадкой обогатительной фабрики и ближайшим жилым районом устанавливаем санитарно-защитную зону.
Территория санитарно-защитной зоны должна быть благоустроена и озелена.
Для успешного проведения технологического процесса принимаются следующие меры безопасности: для обслуживания мельничных блоков, блоки автоматизированы, мельницы огорожены, электродвигатели, во избежание попадания влаги закрыты кожухом. Ленточные питатели загорожены сеткой, что позволяет повысить контроль за рудой. Все выступающие движущие части машин и механизмов подлежат обязательному ограждению. Ограждение должно исключать всякую возможность несчастных случаев. Все ограждения надежно прикрепляются к фундаментам или корпусам оборудования. При запуске машин большой протяженности, движущиеся и вращающиеся части которых находятся вне зоны видимости их с пульта управления, предусмотрена пусковая сигнализация, предупреждающая обслуживающий персонал о возможной опасности. Для защиты от повреждений головы применяют текстолитовые и полиэтиленовые, винипластовые и стеклопластовые защитные каски. Для защиты работающих от шума применяют противошумовые наушники и востренные в другие средства индивидуальной защиты противошумные устройства.
Противогазы и респираторы должны обеспечить защиту органов дыхания, работающих от воздействия вредных веществ в виде пыли, газов, паров.
Для пылеулавливания на фабрике применяются мокрые пылеуловители, сухие центробежные пылеулавливатели, тканевые рукавные фильтры.
Пылеобразование происходит в процессе переработки и при хранении твердого минерального сырья. Сильное выделение пыли наблюдается при сухом грохочении, дроблении и измельчении полезных ископаемых, а также при сухих методах обогащения, сушке, транспортировании продуктов обогащения. Влияние пыли на организм человека зависит от ее дисперсности и физико-химических свойств. По физико-химическим свойствам пыль подразделяется на ядовитую и неядовитую. К ядовитым относится пыль: свинцовых руд, мышьяковая, ртутная и др. К неядовитым: кварцевая, угольная, асбестовая и др. однако, проникновение в слизистые ткани дыхательных путей в течении длительного времени даже неядовитой пыли может привести к тяжелым хроническим заболеваниям. Предельные нормы запыленности воздуха производственных помещений в зависимости от содержания в пыли свободного кремнезема приведены в таблице.
Таблица 6.1

Пыль	Содержание SiО2,%	Предельная норма пыли в воздухе, мг/м^3
Породная	более 70	1
Породная	10-70	2
Силикатная	более 10	4
Барита, апатита, фосфорита	менее 10	6
Искусственных образивов	не содержит	5
Цемента, глины	то же	6
Угольная	более 10	2
-//-	менее 10	4
-//-	не содержит	10

Правильные методы борьбы с пылеобразованием на обогатительных фабриках должны основываться на комплексном использовании всех средств, которые включают:

• 
  предварительное обеспылевание полезного ископаемого, поступающего на обогащение сухими методами;
  
• 
  полную герметизацию технологического и транспортного оборудования, мест перегрузок и других мест пылеобразования;
  
• 
  увлажнение перерабатываемых полезных ископаемых, если это является возможным;
  
• 
  гигиеническую уборку перекрытий, стен и оборудования, не допускающую поднятия пыли в окружающее пространство;
  
• 
  удаление пылевоздушной смеси, появившейся в укрытиях и других местах ее образования;
  
• 
  транспортирование пылевоздушной смеси в герметических трубопроводах и улавливание ее наиболее совершенными аппаратами.
  

Простые и батарейные циклоны эффективно улавливают грубую пыль, содержащую частицы крупностью от 10 мкм и выше. Средневзвешенная степень улавливания пыли в циклонах составляет 60 – 80%.
Санитарно-гигиенические требования регламентируются
«Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий (СИ 245—71)», а также федеральными и отраслевыми санитарными нормами, обязательными при эксплуатации промышленных предприятий. Эти требования учитывают при составлении генерального плана фабрики, размещении производственных зданий и сооружений, проектировании элементов сооружений (полов, стен, просветов и др.), вентиляции, освещения, отопления, водоснабжения, канализации и т.д.
В составе санитарно-бытовых помещений на фабриках должны быть предусмотрены передняя, гардеробная с отделениями для хранения домашней одежды и спецодежды, душевые, комната личной
гигиены женщин, прачечная, мастерская для починки спецодежды и спецобуви, сушилка для мокрой спецодежды, дезинфекционная камера. На фабриках должен быть оборудован пункт первой медицинской помощи с телефонной связью. На каждой фабрике должны быть
аптечки первой помощи, а также носилки для переноса пострадавших.